平流式氣浮設備詳細描述：

HYPF平流式氣浮機 平流式溶氣氣浮機 氣浮機 

  污水處理一直困擾著各個企業(yè)，尤其是一些中小型企業(yè)，如造紙、印刷、食品、石油化工等企業(yè)，由于資金和技術等方面的因素，進口設備投資太大，中小型企業(yè)難以承受。針對目前這種現(xiàn)狀，河南環(huán)源環(huán)?？萍加邢薰久芮懈檱鴥韧馕鬯幚淼男吕碚撔录夹g，并結合多年來污水處理的實踐經驗，推出了HYPF系列平流式氣浮污水處理系統(tǒng)等成套設備

平流式氣浮設備規(guī)格參數(shù)：

處理水量：4-5m3/h 

溶氣水量（%）35

主電機功率（kW）：3

刮渣機功率（kW）：0.37

空壓機功率（kW）：1.5

溶氣罐規(guī)格（mm）：D400*1000

外形尺寸（mm）：3300*1800*2000

簡介：

平流式氣浮機是以空壓機或溶氣泵為起源，向水體中溶入大量的空氣，驟然減壓時在水中生成大量微氣泡，捕捉水中的SS及膠體并與之吸附，形成比重小于水的浮體浮出水面，通過刮渣裝置將其從水中去除分離，達到凈化水質的目的。

構造：

設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

平流式氣浮機工作原理：

溶氣罐產生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。

平流式氣浮機特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得的效果。

使用范圍：

   1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理；

   2.用于回收有用物質，如：造紙白水中細小纖維的收集。

氣浮分離技術是指空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體*限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質。    氣浮凈水技術在國內外應用廣泛。國內應用的氣浮裝置有分散空氣氣浮法、電解氣浮法、壓力溶氣氣浮法等（以下簡稱傳統(tǒng)氣浮法），目前壓力溶氣氣浮法應用zui廣。溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設計指標為20-40％，通?？刹捎?0％），經氣浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。

一 、工作原理：  空氣通過泵送入壓力容器罐在，在0.5MP壓力下被強制溶解在水中，在突然釋放的情況下，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水分離出來。

二、 溶氣氣浮類別：  根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程有以下三種。 （1） 全流程溶氣氣浮法全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓，在泵前或   泵后注入空氣。在溶氣罐內，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。 全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點： ①溶氣量大，增加了油?；驊腋☆w粒與氣泡的接觸機會； ②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運轉動力消耗較大。 （2）部分溶氣氣浮法 部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣，其余廢水直接 進入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點為： ①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動力消耗低； ②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低： ③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。 （3）部分回流溶氣氣浮法 部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進行加壓和溶氣，減壓后直接進入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮?；亓髁恳话銥楹蛷U水的25％～100％。其特點為： ①加壓的水量少，動力消耗?。?②氣浮過程中不促進乳化； ③礬花形成好，出水中絮凝也少； ④氣浮池的容積較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確定。

三 、主要結構：  豎流式溶氣氣浮機主要由以下幾部分組成： 1、 氣浮機圓形鋼制結構，是水處理機的主體和核心。內部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。 2、 溶氣系統(tǒng)溶氣系統(tǒng)主要由溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中zui關鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內部設計有擋板、隔套、可以加速氣體和水體的分散、傳質過程，提高溶氣效率。 3、 藥劑罐鋼制圓罐，用于溶解儲存藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

四、設備特點： 設備特點豎流式溶氣氣浮機配有高效溶氣系統(tǒng)，微氣泡平均直徑在1μm以下，與目前國內外20-50ml的水平比較，至少減小了20倍，即當溶氣量相等時，微氣泡總表面積至少增大了400余倍。實際上，由于溶氣率大幅提高，微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。國外學者研究表明：當微氣泡直徑小于一定值后，根據(jù)統(tǒng)計力學，其周邊水分子熱運動的撞擊力將失去平衡，氣泡將參與部分布朗運動，極為有利于氣泡內氧分子向污水中擴散，因而曝氣效果將高出遠不止上千倍。  該機內采用特殊的不銹鋼機構，起到*的整流、穩(wěn)流效果，以及特殊的高效釋放系統(tǒng)，zui大限度地消除溶氣水的能量，也就是說使溶氣從深度平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。  

該設備結構緊湊、小型化、占地面積小。  該機動力消耗少，比普通氣浮可降低50%以上。  藥品消耗低，比普通氣浮法可降低50%以上。排除浮渣濃度高，可達4%以上，出水清澈透明，SS去除率達96％以上，非溶性COD可全部去除。   固液分離速度快，占地面積小，耗能低。泥渣含水率低，操作簡單穩(wěn)定，運行可靠等優(yōu)點。