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技術(shù)文章

反應釜入廠后的試運行步驟

閱讀：209發(fā)布時間：2022-3-14

反應釜入廠后的試運行步驟
一、入廠后資料及設(shè)備的檢驗
1、按檢修步驟檢查安裝情況，并詳細復查檢修質(zhì)量，做到現(xiàn)場清，零部件完整無缺，工完，料凈。
2、新裝設(shè)備及更換的零部件均應有質(zhì)量合格證，設(shè)備檢修記錄齊全，螺栓緊固。
3、檢查主軸的轉(zhuǎn)向、電動機，應符合設(shè)計規(guī)定。
4、檢查水冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，應暢通無阻。
二、空載試運行
反應釜空載試運應滿足下列要求：
1、機械傳動部分，無異常聲響；
2、轉(zhuǎn)動輕快，各部位潤滑符合要求；
3、釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包；內(nèi)蛇管、壓料管、溫度計套管應牢固可靠；
4、攪拌器與設(shè)備內(nèi)加熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件，應無碰撞現(xiàn)象；
5、電動機、減速機溫度正常，滾動軸承溫度應不超過70℃，滑動軸承溫度應不超過65℃；
6、電流穩(wěn)定，不超過額定值，各種儀表靈敏好用；
7、密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動量不應超過規(guī)定值；
8、空載試運后，加料試運應不少于一個反應周期，應進行外加水試運行4~8h。
三、反應釜驗收
反應釜試運合格后，按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，移交生產(chǎn)。驗收的技術(shù)資料包括：
1、水壓、氣密性試驗及液壓試驗記錄；
2、檢修質(zhì)量及缺陷記錄；
3、主要零部件的無損檢驗報告；
4、結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)變更的審批文件。
5、更換零部件的清單。


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