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產(chǎn)品介紹

薄膜蒸發(fā)器主要特點：

1. 低壓降（△P）是薄膜蒸發(fā)器的關鍵優(yōu)點：要將蒸發(fā)的物料以蒸汽的狀態(tài)從加熱面送到的冷凝器，需要一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（△P）通常是比較高的，有時甚至高得難以接受。但在薄膜蒸發(fā)器中氣體有較大的穿越空間能力，蒸發(fā)器內的壓力幾乎能看成與冷凝器中的壓力相等，壓力降損失較小。

2. 高真空、低蒸發(fā)溫度：正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降，所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應的較低溫度條件下進行。此特點特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

3. 自清潔加熱面：帶有刮板的薄膜蒸發(fā)器，其刮板在加熱表面滑動，所以對液膜不斷地攪動和更新，能成功的應用于有可能在加熱表面結垢情況的物料蒸發(fā)和蒸餾。

4. 總傳熱系數(shù)高：由于加熱表面上的液膜厚度是控制總傳熱系數(shù)的最重要的參數(shù)之一，所以利用刮壁器的連續(xù)接觸，可設計方便地加以控制。

5. 物料過流時間短：刮板端面上帶有一定角度的溝槽推動料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動并脫離加熱面。利用這一方法把停留時間降到最小，消除了熱分解，聚合或變質。改變轉子的轉速或刮板溝槽上的角度可以控制停留時間。

6. 適應性強、操作方便：由于薄膜蒸發(fā)器顯著特點：適宜平穩(wěn)蒸發(fā)和熱敏性物料的蒸餾。所以高粘度的物料或者隨濃度的提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)操作。

有效蒸發(fā)面積 m²	尺寸
有效蒸發(fā)面積 m²	設備總高 mm （A）	加熱筒身高 mm（B）	分離筒高 mm （C）	底封頭高 mm （E）	加熱筒身公稱直徑 mm（Dn）	夾套公稱直徑 mm （Do）	電機功率 km
0.5	2850	880	500	270	273	377	1.1
1	3500	1200	650	235	325	426	1.5
1.5	3750	1500	650	250	377	500	1.5
2	4350	1850	680	315	400	500	2.2
3	4650	2130	750	330	500	600	4
4	5500	3000	750	330	500	600	4
6	6700	3660	800	350	600	700	7.5
8	6700	3600	800	350	800	900	7.5 11
10	7200	4000	850	420	900	1000	11
12	7950	4700	850	420	900	1000	11
14	8500	4500	1000	580	1200	1300	15
20	10500	5600	2000	620	1400	1500	18.5