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一、不銹鋼潛水推流器簡介：

　　不銹鋼潛水推流器根據(jù)不同季節(jié)和介質(zhì)的溫度來說，銹鋼潛水推流器需求在常溫的介質(zhì)下才能正常地連續(xù)運行。正常情況下，介質(zhì)的溫度若是超過四十?dāng)z氏度，銹鋼潛水推流器就無法很好地發(fā)揮其推流的作用。
 

　　二、不銹鋼潛水推流器使用條件：

　　不銹鋼潛水推流器主要適用于工業(yè)和城市中的污水處理，其產(chǎn)生的推流作用在水池中可以做硝化、脫氮等工作的輔助。作為機(jī)械設(shè)備的一種，潛水推流器本身較為耐用，不需要非常特殊的環(huán)境，但也需要一定的條件才能發(fā)揮出良好的性能。

　　根據(jù)不同季節(jié)和介質(zhì)的溫度來說，不銹鋼潛水推流器需求在常溫的介質(zhì)下才能正常地連續(xù)運行。正常情況下，介質(zhì)的溫度若是超過四十?dāng)z氏度，不銹鋼潛水推流器就無法很好地發(fā)揮其推流的作用。所以夏季溫度較高的時候，需要對其進(jìn)行一定的降溫才能進(jìn)行推流。另外，在一些工業(yè)廠房中，產(chǎn)生的廢水往往溫度也會很高，也需要進(jìn)行一定的降溫措施。
 

　　三、不銹鋼潛水推流器性能特點：

　　高效率：是指的低能源消耗，專業(yè)優(yōu)化液壓仿生葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計;業(yè)務(wù)流程排斥的剛性和柔性外交機(jī)構(gòu)關(guān)閉，確保長期運行平穩(wěn)，提高使用壽命，情況與周圍的過程可以同時提高各自的治療效果。

　　高質(zhì)量：組件，所選擇的材料和高標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)口軸承和防霧罩極電機(jī)，電機(jī)繞組絕緣等級為F級，防護(hù)等級IP68級;兩種材料碳化鎢-碳化硅機(jī)械密封，不銹鋼緊固件。

　　模塊化：本體設(shè)計，安全，簡單的支持安裝系統(tǒng)(免嵌入式)，安裝，維護(hù)，維修方便靈活操作，節(jié)約自然資源和社會資源。

　　安全性：全封閉、部分保護(hù)、多層軟電纜封閉連接、可控彈性設(shè)計，防止泄漏、泄漏、松動、過熱、漏電保護(hù)裝置的裝配。

　　美觀：整體流線設(shè)計，黃金分割思路融入理念整合，工作細(xì)膩，拋光處理。

　　適用范圍廣：適用于各種形狀的池和安裝位置和角度，介質(zhì)的耐腐蝕性，耐腐蝕性。

　　四、不銹鋼潛水推流器安裝圖：
 

　　五、不銹鋼潛水推流器安裝事項：

　　軸承內(nèi)圈點蝕由于產(chǎn)生四梨皮如點蝕面積，其中約20mm的大直徑，表面粗糙，枯燥，乏味，可以清楚地看到點蝕孔;損壞骨架油封環(huán)、軸承內(nèi)圈與軸套筒4和對應(yīng)的軸頸上“圈”形成的暗斑，在檢查和清潔的發(fā)現(xiàn)。

　　采用好的工藝和材料制造而成，并且全符合行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的技術(shù)條件，確保設(shè)備經(jīng)正確安裝、正常運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)，在其使用壽命期內(nèi)具有滿意的性能。設(shè)備制造完成后，對設(shè)備質(zhì)量、性能要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)而全面的檢驗，使質(zhì)量達(dá)到需方要求，并出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
 

　　六、不銹鋼潛水推流器定期檢查和保養(yǎng)：

　　1、電纜應(yīng)根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查，特別注意水線上下，若發(fā)現(xiàn)外部破損 請予更換。

　　2、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣和設(shè)備外部的緊固螺釘，若電機(jī)繞組的對地絕緣電阻 小于5兆歐

　　3、更換潤滑油 設(shè)備在出廠前已注入適量的潤滑油，在初次運行3個月后應(yīng)予更換。更換時將設(shè)備提 出水面，油室油塞朝下，松開螺塞，放出潤滑油，再用洗滌油清洗油室，放凈清洗油， 注入適量潤滑油，換一個新o型圈，將螺塞旋緊。 注意：如放出的油呈乳化液狀說明油中含水，換油三星期后再次檢查，若仍然呈乳 化液狀則需檢查機(jī)械密封性，需要要時要及時更換機(jī)械密封。機(jī)械密封更換后須對油室進(jìn)行試 常規(guī)保養(yǎng)，潤滑油應(yīng)每六個月更換一次。 潤滑油為32#機(jī)械油或變壓器油。 清洗油可用汽油或煤油。

　　4、設(shè)備長期不用時應(yīng)清洗干凈并吊起置于干燥通風(fēng)處。若置于水中，應(yīng)每隔15天 至少運轉(zhuǎn)4小時。

　　5、設(shè)備發(fā)生故障后請按提示的故障排除方法排除，如仍不能排除，切不可私自亂拆亂修。

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