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乙烯基脂鱗片膠泥價(jià)格 玻璃鱗片涂料價(jià)格

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乙烯基脂鱗片膠泥價(jià)格 玻璃鱗片涂料價(jià)格
璃鱗鱗片涂料是用微細(xì)片狀玻璃粉填充的一種涂料,其涂層不但可厚涂,而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大,對(duì)水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好,因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料,采用適當(dāng)規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹脂涂膜,透濕率比其它涂膜小得多,玻璃片涂層的厚度也很重要,要使玻璃

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VEGF鱗片膠泥是一種復(fù)合材料,其中基體樹脂起粘結(jié)作用,這個(gè)過程主要是:具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂通過交聯(lián),形成三維的體型結(jié)構(gòu),期間線性的高分子形成網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致化學(xué)體積的收縮;同時(shí),在這分子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時(shí)伴隨著分子體積的變化,有數(shù)據(jù)表明:液態(tài)樹脂中C=C基團(tuán)分子體積在固化后會(huì)縮小25%,這個(gè)樹脂固化過程中分子自由體積的變化,也是造成不飽和樹脂(包括乙烯基酯樹脂)收縮的一個(gè)重要原因。而收縮會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致微裂紋等的出現(xiàn),并且殘余內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)微裂紋的擴(kuò)展提供了潛在條件。因此在選擇基體樹脂時(shí),應(yīng)充分考慮樹脂在具有良好的耐腐蝕性能的同時(shí),又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加入了玻璃鱗片和其它填料等,VEGF鱗片膠泥的收縮率會(huì)大幅度降低。并且由于VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到降低固化后的殘余內(nèi)應(yīng)力的作用。這是因?yàn)椋涸跇渲w中不規(guī)則分布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體,在膠泥固化后,樹脂由于固化收縮而產(chǎn)生的界面收縮內(nèi)應(yīng)力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛,因此有效的減弱了內(nèi)應(yīng)力影響;同時(shí),雖然玻璃鱗片在樹脂基體連續(xù)相中是近乎平行排列,但還是存在一定的傾角,該傾角的存在可以有效的分割樹脂基體連續(xù)相為幾個(gè)小區(qū)域,使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。

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4、 VEGF鱗片膠泥的特點(diǎn)
  1. 耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2.較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。
 3 VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。
 4 耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃,兩者之間比較相近,使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境,如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下,F(xiàn)GD中的某些階段溫度可以達(dá)到200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能試驗(yàn),即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時(shí),經(jīng)100次交變?cè)囼?yàn)后未能有異?,F(xiàn)象出現(xiàn)。
 5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg (CS-17W-500 g情況下),而受外機(jī)械損傷時(shí),VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢(shì)小,易于修復(fù)。
 6 具有適中的造價(jià)。目前國內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等方法。
。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,涂層方法可以是噴涂(spay coating)、滾涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工藝,并具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù),并可繼續(xù)使用而不影響使用性能,具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。油玻璃鱗片膠泥

油玻璃鱗片膠泥

乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料(VEGF)是其中鱗片涂料中的一種,VEGF涂料中加入經(jīng)過化學(xué)處理的優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片,厚度僅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列,形成了*的屏蔽結(jié)構(gòu),大大增強(qiáng)了樹脂的抗?jié)B透和耐蝕性能。

VEGF鱗片涂料由此具有以下特點(diǎn):1)有超低的滲透率;2)具有*的粘結(jié)強(qiáng)度、高附著力和沖擊強(qiáng)度;3)耐溫差(熱沖擊)性能良好,因?yàn)闇p少了涂層與鋼鐵間的線膨脹系數(shù)的差別;4)一次性可達(dá)到較厚的涂層,施工方便; 5)相對(duì)于普通的環(huán)氧樹脂基的鱗片膠泥,具有更高的耐腐蝕性和耐溫性能。

乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料根據(jù)鱗片片徑的大小直接影響涂層的抗?jié)B性,玻璃鱗片縱橫比愈大則抗?jié)B性愈好。按其粘度可分為玻璃鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥兩種,可用噴涂、刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料(薄涂層型VEGF),而粘度較大,必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥(厚涂層型VEGF-991或HVEGF-992),但在此處統(tǒng)稱為涂料,下面就詳細(xì)論述:
1)薄涂層型海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料VEGF-9901:

典型應(yīng)用厚度為0.36mm~0.50mm zui適用噴涂、滾涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍,當(dāng)采用噴涂的方法時(shí),這些材料快速和成本有效的,對(duì)于薄涂層型基體樹脂和填料組合選用根據(jù)每個(gè)應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求,選用這些填料的好處包括可以承受一些意外的腐蝕,低滲透率,耐高溫,杰出的耐磨損和腐蝕性能。

2)厚涂層型海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥 VEGF-991、VEGF-992
典型應(yīng)用厚度為1.75mm~3.75mm 通常采用鏝刀刮涂?jī)杀榛蚋啾椤V胤栏到y(tǒng)施工要求低滲透率,耐意外腐蝕,時(shí)常,承受一定的磨損和腐蝕。該系統(tǒng)選材,包括基體樹脂,填料和厚涂層型襯里類型要根據(jù)每個(gè)應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求。厚膜鏝刀應(yīng)用系統(tǒng)包括玻璃鱗片增強(qiáng)、高填料填充,并且經(jīng)常用織物增強(qiáng)來提高力學(xué)性能,耐高溫性,耐滲透和耐腐蝕。雖然,采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高,但在許多苛刻化學(xué)環(huán)境中可更好地達(dá)到使用要求

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