LUGB-2325蒸汽流量計(jì)選型簡(jiǎn)介

LUGB-2325蒸汽流量計(jì)選型主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量。氣體渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器可靠性高，有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用。

特點(diǎn)

1/無可動(dòng)部件*穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù).2/采用消擾電路和抗振動(dòng)傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能.3/由軟件對(duì)儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正提高測(cè)量精度.4/壓力損失小量程范圍寬

渦街流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是儀表系數(shù)不受測(cè)量介質(zhì)物性的影響，可以由一種典型介質(zhì)推廣到其他介質(zhì)上。但由于液氣的流速范圍差別很大導(dǎo)致頻率范圍亦差別很大。處理渦街信號(hào)的放大器電路中濾波器的通帶不同，電路參數(shù)亦不同，因此同一電路參數(shù)不能用于測(cè)量不同介質(zhì)。另外氣體和液體的密度差別很大，而旋渦分離時(shí)產(chǎn)生的信號(hào)強(qiáng)度與密度成正比因此信號(hào)強(qiáng)度差別亦很大。液氣放大器電路的增益觸發(fā)靈敏度等皆不相同，壓電電荷差別大，電荷放大器的參數(shù)也不相同。即使同為氣體或液體、蒸汽，隨著介質(zhì)壓力溫度密度不同，使用的流量范圍不同信號(hào)強(qiáng)度亦不同，電路參數(shù)同樣要改變。因此一臺(tái)渦街流量計(jì)不經(jīng)硬件或軟件修改，改變使用介質(zhì)或改變儀表口徑是不可行的。

技術(shù)參數(shù)

管道情況

流量計(jì)的安裝要求有一定的前后直管段，常見情況如下（D為管道的直徑）：

流量計(jì)使用注意事項(xiàng)：
現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢通電和通流前的檢查:1)主管和旁通管上各法蘭閥門測(cè)壓孔測(cè)溫孔及接頭應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,2)管道振動(dòng)情況是否符合說明書規(guī)定,3)傳感器安裝是否正確各部分電氣連接是否良好。
4)接通電源靜態(tài)調(diào)試在通電不通流時(shí)轉(zhuǎn)換器應(yīng)無輸出，瞬時(shí)流量指示為零累積流量無變化，否則首先檢查是否因信號(hào)線屏蔽或接地不良或管道震動(dòng)強(qiáng)烈而引人干擾信號(hào).
 

故障自檢和排除：
流量計(jì)有多種檢側(cè)方式和檢測(cè)技術(shù)，所采用的檢測(cè)元件也豐富多彩與各種檢測(cè)元件配套的測(cè)量電路也有較大的差別，所以儀表出現(xiàn)故障時(shí)表現(xiàn)形式也不同,但這些不同都只限于渦街流量計(jì)的前面部分（即檢測(cè)元件和前置放大電路部分）。后面的信號(hào)處理部分：如濾波電路整形電路轉(zhuǎn)換和微處理器顯示單元等都是相似的，所以常見故障也都具有共性。
1.通電后流量計(jì)無流量時(shí)有信號(hào)輸出
（1）接通電源閥門未開有信號(hào)輸出
①傳感器（或檢測(cè)元件）輸出信號(hào)的屏蔽或接地不良，引人了外界電磁干擾,②儀表過于靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻設(shè)備，空間電磁輻射干擾對(duì)儀表造成影響,③安裝管道有較強(qiáng)的振動(dòng),④轉(zhuǎn)換器的靈敏度過高對(duì)干擾信號(hào)靈敏過高,應(yīng)采取的措施是加強(qiáng)屏蔽和接地，消除管道振動(dòng)調(diào)整降低轉(zhuǎn)換器的靈敏度。
（ 2 ）處于間歇工作狀態(tài)的流量計(jì)，電源未斷閥門關(guān)閉輸出信號(hào)不回零
這種現(xiàn)象可能的原因與第(1) 種現(xiàn)象相同，主要原因可能是管道振蕩影響和外界電磁干擾。應(yīng)采取調(diào)低轉(zhuǎn)換器的靈敏度，提高整形電路的觸發(fā)電平可抑制噪聲克服間歇期間的誤觸發(fā)。
（ 3 ）通電狀態(tài)下關(guān)斷下游閥門輸出不回零，關(guān)上游閥門輸出回零
這主要來自流量計(jì)上游流體脈動(dòng)壓力的影響。如果流量計(jì)安裝在 T 型支管上且上游主管有壓力脈動(dòng)或者是流量計(jì)的上游有脈動(dòng)的動(dòng)力源時(shí)，脈動(dòng)壓力造成流量計(jì)的假信號(hào)。解決的辦法就是：把下游閥門安裝到流量計(jì)的上游,在停機(jī)時(shí)關(guān)閉上游的閥門隔絕脈動(dòng)壓力的影響。但安裝時(shí)上游閥門應(yīng)盡量遠(yuǎn)離流量計(jì)，并保證足夠的直管段長(zhǎng)度。
（ 4 ）通電狀態(tài)下，關(guān)上游閥門輸出不回零只有關(guān)下游閥門輸出回零
這種故障是管內(nèi)流體擾動(dòng)引起的，擾動(dòng)來自流量計(jì)下游管道。在管網(wǎng)中如果流量計(jì)下游直管段較短且出口與管網(wǎng)中其他管道的閥門相距較近，則這些管道內(nèi)流體擾動(dòng)（例如下游其他管道中的閥門開、關(guān)、調(diào)節(jié)閥的頻繁動(dòng)作）傳到流量計(jì)檢測(cè)元件引起假信號(hào)。解決辦法是加長(zhǎng)下游直管段，減小流體擾動(dòng)的影響。
 

檢測(cè)方法：
1． 發(fā)生體內(nèi)設(shè)置檢測(cè)元件直接檢測(cè)壓力脈動(dòng)的方式。漩渦分離引起發(fā)生體兩側(cè)壓力脈動(dòng)，這種脈動(dòng)壓力以升力形式作用到發(fā)生體上。在發(fā)生體內(nèi)裝設(shè)的力敏檢測(cè)元件就可以檢測(cè)出壓力脈動(dòng)的頻率和幅值。
2． 發(fā)生體上開設(shè)測(cè)量孔和導(dǎo)壓孔，檢測(cè)發(fā)生體兩側(cè)壓差的方式。采用導(dǎo)壓孔把交變差壓信號(hào)引入測(cè)量孔德方式，有利于提高檢測(cè)信號(hào)的信噪比。
3． 檢測(cè)流量計(jì)發(fā)生體周圍交變環(huán)流的方式。漩渦交替分離而產(chǎn)生的交變環(huán)流，改變了發(fā)生體周圍的局部流速，利用熱敏電阻的阻值變化或超聲波測(cè)量頻率都是行之有效地方法。
4． 檢測(cè)發(fā)生體背面交變差壓的方式。在發(fā)生體的背面選擇交變差壓信號(hào)較強(qiáng)烈，噪聲較小的測(cè)量位置安裝熱敏 應(yīng)力 應(yīng)變 超聲等檢測(cè)元件測(cè)量渦街信號(hào)。
5． 檢測(cè)流量計(jì)振蕩尾流中的漩渦列的方式。檢測(cè)元件安裝在發(fā)生體的下游，檢測(cè)振蕩尾流中的漩渦頻率，這是一種應(yīng)用較多的方式。

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