隨著纖維吸音噴涂技術(shù)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展和普及，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，設(shè)計(jì)師和業(yè)主對(duì)噴涂技術(shù)和噴涂成品也提出了更高的要求，普通噴涂產(chǎn)品較弱的抗沖擊強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度及對(duì)水和潮濕環(huán)境的敏感性，呼喚有更好的廣泛適應(yīng)各場(chǎng)所環(huán)境的新一代噴涂產(chǎn)品，2008年源自日本的硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維噴涂技術(shù)被新時(shí)基業(yè)引進(jìn)國(guó)內(nèi)。

1、原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

施工前，應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無(wú)結(jié)塊，潔白無(wú)污物，粘接劑應(yīng)無(wú)分層、無(wú)發(fā)泡、無(wú)變質(zhì)和變色;

2、噴涂基面處理

(1)、噴涂基面處理:用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢;檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)*行修補(bǔ)。

(2)、對(duì)門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。

(3)、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。

3、材料配制和調(diào)試

(1)、打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。

(2)、由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說(shuō)明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器(安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器)內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴(yán)格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續(xù)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。

4、基層表面預(yù)噴底涂層:基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。

5、纖維噴涂

(1)、噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說(shuō)明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過(guò)樣板試噴、膠液流量和出棉量的測(cè)量，逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。

(2)、與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對(duì)非噴涂部位做標(biāo)記和必要的防護(hù)。

(3)、分區(qū)安放厚度標(biāo)尺(標(biāo)塊)，然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實(shí)力和小的回彈。對(duì)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。

(4)、噴涂層表面整形:待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。

(5)、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。

(6)、噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清除現(xiàn)場(chǎng)，并拆除噴涂防護(hù)等。

對(duì)噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)提供通風(fēng)、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對(duì)濕度≤60%時(shí)，依據(jù)不同厚度干燥固化時(shí)間為24~72小時(shí)，此后可進(jìn)行裝飾等其他工序。
噴涂成品保護(hù)
噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。
噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。
對(duì)于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ);對(duì)于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護(hù)材料，用以對(duì)纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。
保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。 噴涂施工過(guò)程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定，佩帶防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩帶安全帶等防護(hù)用具。

無(wú)機(jī)纖維噴涂具有哪些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)？
超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂層絕大多數(shù)成份為無(wú)機(jī)物，經(jīng)檢測(cè)，不燃燒、不發(fā)煙，為*不燃材料。這一特性，*了《汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50067-97)防火等級(jí)的要求，這一顯著特性*了其它材料的不足。
超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂可直接噴涂于鋼結(jié)構(gòu)、混凝土等任何介質(zhì)上，高效率機(jī)械自動(dòng)化施工作業(yè)，可以在任意復(fù)雜(異型)結(jié)構(gòu)或管線、吊掛件、密集區(qū)域,即使是施工人員很難到達(dá)的空間，均可輕松噴涂施工。充分展示了其產(chǎn)品的可塑性和完整的密閉包裹性，大大地提高了纖維噴涂的絕熱效果和吸聲效果。
整體無(wú)接縫，超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂后的保溫絕熱層形成一個(gè)皮膚式的整體，密閉無(wú)接縫，有效地阻斷熱橋，從根本上解決了傳統(tǒng)絕熱型材接縫多,易脫落變形,與基體粘貼不牢等問(wèn)題,大大的提高了建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫效果。