上海戎鈦閥門制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 球閥,蝶閥,截止閥,閘閥,止回閥,切斷閥,減壓閥,衛(wèi)生級(jí)閥門,塑料閥門,鈦材閥門 |
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主營(yíng)產(chǎn)品: 球閥,蝶閥,截止閥,閘閥,止回閥,切斷閥,減壓閥,衛(wèi)生級(jí)閥門,塑料閥門,鈦材閥門 |
參考價(jià) | 面議 |
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更新時(shí)間:2022-07-14 15:12:56瀏覽次數(shù):140
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X44T三通銅芯旋塞閥產(chǎn)品描述:
產(chǎn)品名稱:三通銅芯旋塞閥
產(chǎn)品型號(hào):X44T
上海戎鈦閥門X44T三通銅芯旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開(kāi)采、輸送和精練設(shè)備中,同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。
產(chǎn)品介紹:
上海戎鈦閥門X44T三通銅芯 旋塞閥采用鑄鐵為閥體材質(zhì),閥芯塞子為銅材質(zhì),用于三通管路的切換介質(zhì)使用。閥芯有L型和T型,可以滿足不同的生產(chǎn)工藝要求。X44T三通銅芯 旋塞閥可以根據(jù)需要,任何一個(gè)管道都可以作為入口或出口。L型閥是對(duì)三條管道中的兩條管道進(jìn)行切除,T型閥實(shí)現(xiàn)把三條連通管道進(jìn)行合流與分流。
工作原理:
X44T三通銅芯旋塞閥是柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,啟閉件是一個(gè)有孔的圓柱體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),起到切斷和接通介質(zhì)以及分流介質(zhì)的作用,通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開(kāi),實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門。
X44T三通銅芯旋塞閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1、不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。
2、適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便、流體阻力小。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,相對(duì)體積小,重量輕,便于維修、密封性能好。
4、閥體、閥芯材料可根據(jù)使用情況隨意更換,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,使用廣泛。
X44T三通銅芯旋塞閥主要性能規(guī)范:
型號(hào) | 公稱壓力 |
試驗(yàn)壓力PS(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度(℃) | |
殼體 | 密封 | ||||
X44T-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸氣、油品 | ≤100 |
X44T三通銅芯 旋塞閥零部件材料:
零件名稱 | 閥體 | 塞子 | 填料壓蓋 | 填料 |
X44T-1.0 | 鑄鐵 | 鑄銅 | 鑄鐵 | 油浸石棉盤(pán)根 |
X44T三通銅芯 旋塞閥產(chǎn)品尺寸:
公稱壓力 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | |||||||
L | D |
D1 | D2 | z-φd | □s | h | H | ||
1.0 | 25 | 145 | 115 | 85 | 56 | 4╳φ14 | 17 | 38 | 133 |
32 | 170 | 135 | 100 | 78 | 4╳φ18 | 18 | 45 | 152 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 4╳φ18 | 24 | 55 | 212 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 4╳φ18 | 28 | 74 | 260 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 4╳φ18 | 32 | 82 | 295 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 4╳φ18 | 40 | 95 | 327 | |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 8╳φ18 | 45 | 135 | 425 | |
125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8╳φ18 | 54 | 154 | 482 | |
150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8╳φ23 | 62 | 172 | 512 | |
200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 8╳φ23 | 75 | 195 | 605 | |
250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 8╳φ23 | 85 | 230 | 660 | |
300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 8╳φ23 | 100 | 263 | 760
|
X44T三通銅芯 旋塞閥閥門快訊:
旋塞閥閥門知識(shí)
旋塞閥是指關(guān)閉件繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉的一種閥門。 旋塞閥在管路中主要用作切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向的。 旋塞閥是歷早被人們采用的閥件。由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,開(kāi)閉迅速,操作方便,流體阻力小,至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓,小口徑和介質(zhì)溫度不高的情況下。 旋塞閥的塞子和塞體是一個(gè)配合很好的圓錐體,其錐度一般為 1 : 6 和 1 : 7 。
旋塞閥按結(jié)構(gòu)形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分,可分為直通式旋塞閥、三通式旋塞閥和四通式旋塞閥三種。
軟密封旋塞閥
軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境,嚴(yán)格禁泄漏的場(chǎng)合,以及閥門材料不會(huì)對(duì)介質(zhì)形成污染的場(chǎng)合。閥體可根據(jù)工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。
A. 可根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤(rùn)滑材料襯套,潤(rùn)滑好,在整個(gè)工作過(guò)程中密封副摩擦系數(shù)小,塞體運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,使用壽命長(zhǎng)。
B. 閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計(jì)及雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達(dá)全開(kāi)或全關(guān)位置時(shí),產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達(dá)到零泄漏。
C. 雙道溝槽密封環(huán)既可以使襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時(shí)襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的摩擦,具有自動(dòng)清潔作用,提高了密封面的使用壽命。
D. 柱塞頂部*的反唇式密封設(shè)計(jì),采用一個(gè)軟密封材料膜片和金屬膜片與調(diào)整墊片組合既可以調(diào)整密封面間的密封比壓,使塞子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,又可以保證進(jìn),出口端和中法蘭連接端的密封。
E. 適合用于高沖刷性的氣固。液固相介質(zhì)。如PVC、尿素、醋酐、燒堿生產(chǎn)裝置中,或?qū)ν庑孤┮蟾呓橘|(zhì),如HF,光qi等。
F. 介質(zhì)可雙向流動(dòng),安裝方向不受限制,實(shí)現(xiàn)在線維修,使用更方便
G. *的設(shè)計(jì)可防止靜電,安全防火,使用安全。
油潤(rùn)滑硬密封旋塞閥
油潤(rùn)滑硬密封旋塞閥可分為常規(guī)油潤(rùn)滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特制的潤(rùn)滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間,形成油膜以減小閥門啟閉力矩,提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達(dá)64MPa,高工作溫度可達(dá)325度,大口徑可達(dá)600mm。
1、常規(guī)油潤(rùn)滑旋塞閥
A. 常規(guī)硬密封旋塞閥,旋塞錐體的安裝方式為正裝。為了減少閥體和旋塞密封面的摩擦力,閥門一般采用密封油脂潤(rùn)滑閥座的密封結(jié)構(gòu)。從高壓油咀注入的高壓密封油,在旋塞周圍形成高壓密封環(huán),即閥體和旋塞錐體密封面之間有一層油膜,既能封閉又能潤(rùn)滑,啟閉容易。
B. 為了進(jìn)一步減少旋塞閥的啟閉力拒,通常采用減少旋塞直徑的方法,故旋塞閥通常采用矩形流道,此方法在減少旋塞閥啟閉力矩的同時(shí),增大了旋塞閥的流體阻力
C. 旋塞錐體密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技術(shù),增強(qiáng)密封面的耐磨損和抗腐蝕能力,使用壽命長(zhǎng) D. 旋塞錐體的表面精磨至鏡面,和閥體的密封面研磨,具有更低的啟閉力矩?! ?/p>
2、壓力平衡式旋塞閥為了減少常規(guī)硬密封旋塞閥的力矩,常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規(guī)油潤(rùn)滑旋塞閥的特點(diǎn)外,還有下列特點(diǎn):
A. 壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝。旋塞錐體的上部有一止回閥。在閥門關(guān)閉時(shí),由于旋塞錐體上下截面積差,注入的高壓密封油使塞體受到向上的提升力,使塞體和閥門的密封面能更好的密封。
B. 在閥門開(kāi)啟瞬間,閥體下腔的壓力與管道的介質(zhì)壓力平衡,上腔的高壓密封油使塞體受到向下的推力,而使旋塞錐體與閥體密封面間出現(xiàn)微小間隙,旋轉(zhuǎn)塞體時(shí)的力矩將有效減少。也可保護(hù)密封副。
C. 在高溫工況下,旋塞的熱膨脹可通過(guò)其升降來(lái)吸收,避免密封副楔死。油潤(rùn)滑硬密封旋塞閥,雖然采用油潤(rùn)滑能適當(dāng)減少啟閉力矩,但卻可能對(duì)介質(zhì)形成污染。因此針對(duì)實(shí)際工況選擇密封潤(rùn)滑油。
提升式旋塞閥
提升式旋塞閥有多種結(jié)構(gòu)形式,提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種。其基本原理時(shí)為開(kāi)啟時(shí)使旋塞上升,旋塞再轉(zhuǎn)動(dòng)90度到閥門全開(kāi)過(guò)程能減少與閥體密封面的摩擦力;關(guān)閉閥門時(shí)使旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后再下降與閥體密封面接觸達(dá)到密封。 1、雙密封提升式旋塞閥 雙密封提升式旋塞閥為軟密封結(jié)構(gòu)。旋塞體為三塊板組合而成圓柱形塞體,兩側(cè)的板上鑲嵌橡膠密封面,中間為圓柱形楔塞。 開(kāi)啟閥門時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使旋塞上升,帶動(dòng)兩側(cè)板收攏,使組合塞體和閥門密封面脫離后,再帶動(dòng)塞體旋轉(zhuǎn)90度到閥門全開(kāi)位置。 關(guān)閉閥門時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使組合塞體轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后,再推動(dòng)塞體下降,兩側(cè)板與閥體底部接觸后不再下移,中間楔塞繼續(xù)下降,通過(guò)斜面的推動(dòng)兩側(cè)板相進(jìn)出口端移動(dòng),使側(cè)板的軟密封面與閥體密封面接觸后受到壓縮而達(dá)到密封。雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能,閥門上設(shè)有壓力平衡裝置,以防系統(tǒng)異常升壓,并能減少閥門啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸,閥門具有防火功能。閥門的維護(hù)十分方便,可在不把閥體從管線拆卸的情況下,通過(guò)拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側(cè)板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環(huán)保水處理等各行業(yè)作調(diào)節(jié)、啟閉管線流體之用。
2、硬密封提升式旋塞閥 金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封,閥門的使用不受介質(zhì)流向的限制。金屬硬密封體提升式旋塞閥關(guān)閉時(shí),可通過(guò)手輪和閥桿對(duì)閥座密封面加壓,通過(guò)加大密封比壓,可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面不易積存結(jié)晶介質(zhì),或固體顆粒。固常用于化工裝置的高溫場(chǎng)合。硬密封提升式旋塞閥的結(jié)構(gòu)有多種,常見(jiàn)有兩種。
A. 手輪手柄式提升式旋塞閥,工作原理為:上升,使旋塞和閥門全打開(kāi)。關(guān)閉時(shí)先轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置,再轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置手輪使旋塞下降達(dá)到密封。閥門再啟閉過(guò)程中旋塞與閥座相脫離,故閥門的啟閉非常輕松,而且密封面在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中不易擦傷,閥門使用壽命長(zhǎng)。但采用手柄驅(qū)動(dòng)力矩小,因此使用閥門的公稱尺寸通常不大。手輪手柄提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,流體阻力小。
B. 機(jī)械十字架傳動(dòng)提升式旋塞閥,工作原理為:開(kāi)啟閥門時(shí)傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿的螺紋使旋塞體上升。旋塞和閥體密封面脫離后再驅(qū)動(dòng)旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度到閥門全打開(kāi)。關(guān)閉時(shí)傳動(dòng)裝置使旋塞先轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后,旋塞不再轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋后使旋塞下降,與閥體密封面接觸達(dá)到密封。機(jī)械十字架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可連接汽缸、電動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。機(jī)械十字架傳動(dòng)提升式旋塞閥,解決了驅(qū)動(dòng)裝置輸入力矩不足的限制,使閥門向大口徑和高壓力方向發(fā)展。機(jī)械十字架傳動(dòng)提升式旋塞閥的旋塞通道與管道的直徑,流體阻力小,方便清管。在石油、天然氣長(zhǎng)輸管線上的發(fā)展越來(lái)越大。
三通和四通式旋塞閥
三通和四通式旋塞閥適用于滬工裝置中,改變介質(zhì)流動(dòng)方向或進(jìn)行介質(zhì)分配的場(chǎng)合。按照使用工況的要求,可選擇軟密封襯套或軟密封,硬密封提升式旋塞閥。