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JGY-WU系列微機(jī)控制電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)

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濟(jì)南普業(yè)機(jī)電技術(shù)有限公司

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產(chǎn)品簡介

JGY-WU系列微機(jī)控制電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)一、產(chǎn)品介紹微機(jī)控制電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)為微機(jī)控制、恒速加載自動完成試驗(yàn)過程，平穩(wěn)、水平落地即可使用

詳細(xì)介紹

JGY-WU系列微機(jī)控制電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)

一、產(chǎn)品介紹
微機(jī)控制電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)為微機(jī)控制、恒速加載自動完成試驗(yàn)過程，平穩(wěn)、水平落地即可使用。用于井蓋和雨水篦承載能力及變形試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗(yàn)規(guī)范要求?？梢袁F(xiàn)場根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)國標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。
該系列井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)滿足以下試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T23858-2009《檢查井蓋》
CJ/T211-2005《聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋》
CJ/T121—2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》
CJ/T327—2010《球墨鑄鐵復(fù)合樹脂檢查井蓋》
CJ/T511-2017（代替CJ/T3012-93鑄鐵檢查井蓋）《鑄鐵檢查井蓋》
JC/T1009-2006 《玻璃纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合檢查井蓋》
GB/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
GB/T16826 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》

二、主要技術(shù)參數(shù)

名稱	技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)力	600KN（油缸上置）	1000KN（油缸上置）
有效試驗(yàn)空間	1200mm×1200mm（可根據(jù)客戶要求定制）
力值精度	≤±1%（優(yōu)于1級）
加載速度調(diào)節(jié)范圍	0.1～25KN/s
變形測量范圍	0～30mm
變形測量精度	微機(jī)采集0.01mm
活塞行程	250mm
變形示值相對誤差	±1%
過載保護(hù)點(diǎn)	超滿量程3%自動停機(jī)
加載方式	油缸上置、電液伺服加載
控載方式	微機(jī)控制，具有自動編程功能
上壓板尺寸（剛性墊快及橡膠墊片）	Φ250mm
下壓板尺寸（剛性墊快及橡膠墊片）	Φ356mm
電機(jī)功率/電壓	1.1kW；380V/220V
主機(jī)尺寸（長×寬×高）	約1470×1200×1900mm
控制柜尺寸（長×寬×高）	約600×950×1280mm
主機(jī)重量	約1500kg

三、主要特點(diǎn)
1、主機(jī)采用高剛度雙立柱結(jié)構(gòu)，加載油缸上置，下工作臺距離低，便于取放井蓋試樣，保證試驗(yàn)過程中的安全性。
2、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸*，保證測得承載力的真實(shí)性。
3、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
4、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組，低噪音長壽命。
5、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。
6、電腦自動控制，實(shí)時顯示當(dāng)前力值、峰值、變形、位移等試驗(yàn)過程信息。
7、試驗(yàn)過程實(shí)時記錄試驗(yàn)曲線，高速采樣；
8、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報(bào)表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值；
9、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、變形、位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，試驗(yàn)曲線有力-時間曲線、控制模式平滑轉(zhuǎn)換
10、可以現(xiàn)場根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)國標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。
11、軟件設(shè)力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。
12、設(shè)有過載保護(hù)，自動卸載或停止試驗(yàn)。
13、破壞載荷等信息自動采集并打印報(bào)表。

關(guān)鍵詞：壓力試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù) 控制柜工作臺

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