宙斯泵業(yè)石灰乳加藥泵UHB-UF特色在于：對(duì)現(xiàn)有市售全塑泵抗熱變形性能差、機(jī)械強(qiáng)度差的缺點(diǎn)的改良，以鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)原理，在塑料泵體內(nèi)設(shè)置鋼骨架，以達(dá)到在全防腐的前提下，提高泵的各類(lèi)性能。

主要優(yōu)勢(shì)

　　一是泵由于有金屬骨架，耐壓力性能提高；
　　二是有鋼骨架支撐，泵體的抗熱變形性能、抗蠕變性、抗扭曲性比普通全塑泵大幅度提高，進(jìn)而提升了泵的機(jī)械性能，再進(jìn)而提升泵的密封性能、傳動(dòng)性能、效率性能等技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定性；
　　三是有鋼骨架支撐，比普通全塑泵有更加好的安裝性能和抗管線(xiàn)熱脹冷縮引起的拉伸和壓縮性能。

產(chǎn)品概述

　　UHB-UF（UP）是一種全塑型防腐耐磨石灰乳加藥泵，UF型過(guò)流部件為改性超高分子量聚乙烯材料，UP型過(guò)流部件為改性聚丙烯材料。該系列泵是本公司的一項(xiàng)創(chuàng)新發(fā)明產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)在于泵體內(nèi)外均包裹塑料，中間設(shè)有支撐性（抗拉伸和壓縮變形）鋼骨架的防腐（耐磨）泵。其突出的比較性功能優(yōu)勢(shì)在于：
　　一. 克服了襯塑泵內(nèi)防腐外不防腐和制造成本高的缺點(diǎn)。保留了襯塑泵鋼性強(qiáng)度好，安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
　　二. 克服了全塑泵因塑料線(xiàn)脹系數(shù)大，泵體受熱脹冷縮軸向變形量大，從而造成全塑泵機(jī)械穩(wěn)定性差、容易損壞的不足，卻有效保留了全塑泵內(nèi)外均防腐，在腐蝕性空氣條件下使用，表面不會(huì)腐蝕，防腐性好的優(yōu)點(diǎn)。
　　三. 其它比較性?xún)?yōu)勢(shì)（和同類(lèi)泵相比）：
　　1．抗壓縮變形和抗熱變形，機(jī)械性能穩(wěn)定；
　　2．用"U00"塑料配方，耐磨性比同類(lèi)泵提高30~40%；
　　3．新型密封結(jié)構(gòu)，密封壽命長(zhǎng)（B型密封）。

技術(shù)參數(shù)與應(yīng)用

　　技術(shù)性能參數(shù)

　　● 進(jìn)口直徑Φ32~250mm共210個(gè)規(guī)格
　　● 流量范圍5~800m³/h任選
　　● 揚(yáng)程：zui低揚(yáng)程5m（壓力為 0.05MPa），zui高揚(yáng)程80m（壓力為0.8MPa以?xún)?nèi)），根據(jù)不同規(guī)格選定
　　● 密封形式和結(jié)構(gòu)：B型動(dòng)力密封和機(jī)械密封任選

　　適用范圍

　　● UF型過(guò)流部件為改性超高分子量聚乙烯，使用特性為耐腐、耐磨。因此，適用于輸送溫度100℃以?xún)?nèi)的腐蝕性和非腐蝕性料漿或清液。主要適用輸送酸堿類(lèi)介質(zhì)，不適用輸送強(qiáng)氧化性酸和溶劑類(lèi)介質(zhì)。
　　● UP型適用輸送溫度100℃內(nèi)的清液類(lèi)腐蝕性介質(zhì)。

　　典型的應(yīng)用行業(yè)與崗位

　　● 硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
　　● 有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿（壓濾機(jī)配用）電解液，污水等介質(zhì)輸送。
　　● 化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類(lèi)的清液或料漿崗位。鈦白、鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
　　● 氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。
　　● 水處理業(yè)：純水、高純水、污水（皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等）
　　● 鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
　　● 濕式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
　　● 煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。
　　● 其它各業(yè)相關(guān)類(lèi)似的工況。

型號(hào)標(biāo)注

　　示例：100UHB-UF-60-80
　　泵進(jìn)口為DN100，出口為DN80，材料為改性超高分子量聚乙烯，常規(guī)泵型，流量60m³/h，揚(yáng)程80m。

　　示例：80UHB-UF-II-50-30
　　泵進(jìn)口為DN80，出口為DN65，材料為改性超高分子量聚乙烯，低轉(zhuǎn)速低揚(yáng)程泵型，流量50m³/h，揚(yáng)程30m。

泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

　　不帶副葉輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

注：序號(hào)后面帶有"*"的為易損件，供用戶(hù)采購(gòu)備件參考。

　　帶副葉輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

注：序號(hào)后面帶有"*"的為易損件，供用戶(hù)采購(gòu)備件參考。

泵的密封介紹

　　K型動(dòng)力密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及簡(jiǎn)介

　　工作原理： 該密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車(chē)密封(橡膠油封)組成。工作時(shí)由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時(shí)，停車(chē)密封不起作用。橡膠油封的唇口因負(fù)壓而松開(kāi)，與軸套產(chǎn)生一定間隙，減小其之間的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命；停機(jī)時(shí)，由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn)，密封腔由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓，停車(chē)密封開(kāi)始工作，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達(dá)到密封目的。若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi)，可選用帶冷卻水K型動(dòng)力密封，即可添加外冷卻水裝置，延長(zhǎng)油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動(dòng)力密封用的冷卻水為潔凈的自來(lái)水，壓力適宜在0.05Mpa以?xún)?nèi))。

　　G4型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及簡(jiǎn)介

　　G4密封為本公司自行設(shè)計(jì)的一種改良型抗顆粒泵用機(jī)械密封；密封的動(dòng)、靜環(huán)均由碳化硅或硬質(zhì)合金制成，可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封和同類(lèi)內(nèi)裝式機(jī)械密封相比，靜環(huán)與密封盒之間設(shè)置了錐形密封圈與不銹鋼墊塊，使硬顆粒不能進(jìn)入靜環(huán)與密封盒之間的間隙中，并更加穩(wěn)定可靠。靜環(huán)前后位移自如，克服了原有耐顆粒密封的"卡砂"失效的缺點(diǎn)。該密封為本廠(chǎng)的產(chǎn)品。

　　B型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及簡(jiǎn)介

　　B型結(jié)構(gòu)泵是對(duì)普通耐腐耐磨泵的改進(jìn)(見(jiàn)右圖)。兩者之間的區(qū)別在于：普通泵是無(wú)臺(tái)階式背葉片，B型結(jié)構(gòu)泵為臺(tái)階式背葉片結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖中序號(hào)4）。改進(jìn)后的葉輪的背葉片分為二級(jí)，二級(jí)背葉片之間有凸起臺(tái)階。與之相匹配的泵殼也有凹進(jìn)的臺(tái)階。設(shè)置背葉片臺(tái)階的目的是阻斷泵出口流體壓力對(duì)軸密封的返流壓力，保證和延長(zhǎng)軸密封的使用壽命。