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CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理，工藝，具有全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn)，其性能達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。
　　磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵的機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病，磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使輸送介質(zhì)免受污染。
　　磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用維修方便?？蓮V泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類(lèi)、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

耐腐蝕磁力泵型號(hào)意義

CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵結(jié)構(gòu)圖:

1	泵殼	2	靜環(huán)	3	動(dòng)環(huán)	4	葉輪	5	密封圈	6	隔板	7	隔離套
8	外磁鋼總成	9	內(nèi)磁鋼總成	10	泵軸	11	軸套	12	聯(lián)接架	13	電機(jī)	14

CQ型耐腐蝕磁力泵安裝尺寸表

型號(hào)	a	b	c	d	e	f	g	h	j	a	k	m	n	機(jī)座螺孔	p	p1	q	q1	φ	φ	管子連接
08CQ-2	63	48	45	55	38	200	105	45	15	84	80	24	16	φ6	-	-	-	-	-	-
10CQ-3	63	48	45	55	38	200	105	45	15	84	80	24	16	φ6	-	-	-	-	-	-
14CQ-5	90	71	95	107	53	270	120	56	16	130	130	37	18	φ7	-	-	-	-	-	-
16CQ-8	90	70	80	125	55	320	160	65	18	115	140	40	22	φ11	-	-	-	-	-	-
20CQ-12	100	80	105	130	59.5	340	160	73	18	130	160	65	26	φ12	-	-	-	-	-	-
25CQ-15	125	100	140	189.5	67.5	460	205	90	-	160	240	71.5	-	φ12	75	65	100	90	120	10	法蘭連接
32CQ-15	125	100	140	189.5	67.5	460	205	90	-	160	240	71.5	-	φ12	90	75	120	100	12	10
32CQ-25	125	100	140	189.5	67.5	460	230	90	-	160	260	85	-	φ12	90	75	120	100	12	10
40CQ-20	140	120	155	235	75	545	220	100	-	180	290	78.5	-	φ12	100	90	130	120	14	14
40CQ-32	190	140	190	271	80	620	260	112	-	245	336	91	-	φ12	100	90	130	120	14	14
50CQ-25	190	140	190	271	80	620	260	112	-	245	336	91	-	φ12	110	100	140	130	14	14
50CQ-40	190	140	190	271	80	620	260	112	-	245	336	91	-	φ12	110	100	140	130	14	14
65CQ-25	216	140	200	305	90	695	300	132	-	280	350	91	-	φ12	130	110	160	140	14	14
65CQ-35	216	140	200	360	76	720	292	120	-	280	350	90	-	φ12	130	110	160	140	14	14
80CQ-35	254	210	-	-	-	890		160	-	-	-	-	-	φ12	-	-	-	-	14	14
80CQ-50	254	210	-	-	-	890		160	-	-	-	-	-	φ12	-	-	-	-	14	14

CQ型耐腐蝕磁力泵安裝使用

1、磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。

2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。

3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住無(wú)異常聲響，各緊固件要緊固。 4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。

5、電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。

6、泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后關(guān)閉吸入管閥門(mén)。

CQ型耐腐蝕磁力泵使用注意事項(xiàng)

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí) 所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。

3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。

4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見(jiàn)附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。 6、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動(dòng)1.5～2mm時(shí)，應(yīng) 更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn)	改變電機(jī)接線
	2、進(jìn)水管道漏氣	杜絕漏氣
	3、泵腔蓄水太少	增加蓄水量
	4、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑	調(diào)正電壓
	5、吸程太高	降低砂安裝位置
流量不足	1、吸入管徑太小	調(diào)換進(jìn)水管
	2、葉輪流道阻塞	清洗葉輪
	3、揚(yáng)程過(guò)高	開(kāi)大出水閥
	4、轉(zhuǎn)速太低	恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過(guò)低	1、流量過(guò)大	關(guān)小出水閥
揚(yáng)程過(guò)低	2、轉(zhuǎn)速太低	恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大	1、軸嚴(yán)重磨損	更換泵軸
	2、軸套嚴(yán)重磨損	更換軸套
	3、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸	拆除泵頭重新組裝
漏液	o型密封圈損壞	更換o型密封圈

CQ型耐腐蝕磁力泵性能參數(shù)表

型　號(hào)	口徑（mm)		流量（m³/h）	揚(yáng)程（m)	汽蝕余量（npsh）r(m)	電機(jī)功率（kw）	轉(zhuǎn)速（r/min)	電源電壓（v)
型　號(hào)	進(jìn)口	出口	流量（m³/h）	揚(yáng)程（m)	汽蝕余量（npsh）r(m)	電機(jī)功率（kw）	轉(zhuǎn)速（r/min)	電源電壓（v)
14CQ-5	14	10	1.2	5	6.0	0.12	2900	220/380
16CQ-8	16	12	1.8	8	6.0	0.18		220/380
20CQ-12	20	12	3	12	6.0	0.37		380
25CQ-15	25	20	5.4	15	6.0	1.10		380
32CQ-15	32	25	6.6	15	6.0	1.10		380
32CQ-25	32	25	4.8	25	5.5	1.10		380
40CQ-20	40	32	10.8	20	4.0	2.2		380
40CQ-32	40	32	11.5	32	4.0	4		380
50CQ-25	50	40	14.4	25	4.0	4		380
50CQ-40	50	40	13.2	40	4.0	4		380
50CQ-50	50	32	7.8	50	4.0	5.5		380
65CQ-25	65	50	16.8	25	4.0	5.5		380
65CQ-32	65	50	27	32	4.0	7.5		380