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ZG-280單17.自動煎藥包裝機
參考價: 4200
訂貨量: 1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • ZG-280單 產(chǎn)品型號
  • 其他品牌 品牌
  • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
  • 長沙市 所在地

訪問次數(shù):518更新時間:2024-08-08 16:02:43

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產(chǎn)品簡介
全自動臺式熬藥機密閉煎煮,避免揮發(fā)。擠壓裝置,提取殘留藥汁。武火、文火自動轉(zhuǎn)換。高溫時間(≥100℃)自動顯示,節(jié)能省時,保質(zhì)期長,提高藥效,藥味純正。
產(chǎn)品介紹



自動中藥煎藥機結(jié)構(gòu)緊湊合理,美觀大方,節(jié)約空間。常溫常壓,可煎5-8付藥。武火、文火自動轉(zhuǎn)換 ,高溫時間(≥100℃)自動顯示。筒體采用玻璃,煎藥過程清晰可見。高效的液體包裝技術(shù),確保藥液(夏季常溫)存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)。

技術(shù)參數(shù):

上下輥熱合溫度:            160-180℃

袋   尺     寸:             155/175×100

袋   裝     量:             210mm

產(chǎn)          量:            可煎5-8付藥,包裝能力:8-9袋/分

功          率:            220ⅴ/2440W(煎藥+包裝)

外 型   尺  寸:            600×600×1170mm

重          量:            80kg

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、煎藥包裝機分為可調(diào)和不可調(diào)兩種。所謂可調(diào)和不可調(diào)的區(qū)別就是用戶可以根據(jù)自己的需要調(diào)節(jié)劑量,這樣就方便了用戶包裝藥劑。另外煎藥機的煎藥鍋有鋼化玻璃和不銹鋼兩種。有機玻璃可以保持中藥藥效不變,可以耐高溫。

2、包裝過程:

煎藥機包裝機頭里面有壓帶軸和切斷軸,當機器電源開始時,包裝卷慢慢下來,壓帶軸會對包裝卷進行封口。上面的壓帶軸是圓柱形的,它不停地轉(zhuǎn)動使包裝袋的兩邊*封合。中間有根是扁形的,這樣就有利于壓包裝袋的上部和下部。當包裝袋封好下面時,壓帶軸隨后轉(zhuǎn)動一圈,但不會對包裝袋有影響,當壓帶軸回到原位置時,就會壓包裝袋的上面,然后切斷軸會剪斷包裝袋,那一袋藥劑就包裝完成了。

3、注液

在包裝卷中間會有個灌裝頭,煎藥鍋里面的藥液就是從這流入包裝袋里的,那怎樣才能控制包裝呢?在灌裝頭旁邊有個不銹鋼閥門,它是在包裝卷里面的,當藥液浸沒不銹鋼閥門時就會導電,就會促使閥門關(guān)閉,那藥液就不會從灌裝頭流出了,有效地控制藥液的劑量。

操作過程

1、浸 藥

a、準備泡浸容器1-2個,一般用塑料桶即可。

b、將布袋洗凈,要煎的中藥裝入,一般不能超過十五貼(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。

c、分處方浸泡:浸泡時間約30分鐘,中藥吸水量約為藥重的1.5-2倍,加水量以淹過藥袋為準。

d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,以防混亂搞錯。

2、煎 藥:

a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。

b、估計煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進藥煲內(nèi),已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),每貼藥物約加400毫升的水,根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水,核定水量以后(按中藥貼數(shù)計算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進煎藥煲內(nèi)。嚴格防止中藥掉進煲內(nèi)影響包裝時阻塞。

c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。

d、按“加熱"鍵,分別設定煎制需要武火和文火時間后,然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。

e、膠類藥物,不宜直接入藥煲煎熬,應另取容器化解,再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi),攪拌勻后和藥液一起包裝。

3、包 裝:

a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合"鍵,首先設定上溫為160℃,下溫設定為170℃,設定以后,綠燈自動近照設定要求自動跳示設定指標平衡為止后,開始包裝。

b、煎藥完畢,提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,使藥液瀝盡。

c、設定包裝數(shù)量:根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量,一般設定150~200毫升,一付(貼)為二包裝。

d、打開充填總關(guān)閥門,按下“注入"鍵和“起動"鍵便可自動完成包裝。

e、要包裝分量用手動為宜“起動"鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉,等藥液注滿以后再打開“起動"鍵,陸續(xù)逞環(huán)操作才能達到份量包裝。

4、清 洗:

a、清洗煎藥煲,加清水藥煲內(nèi),用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。

b、清洗充填總開關(guān)管道:煎藥煲內(nèi)再加適量的水,用剪刀將機頭下端包裝的袋封口剪開,打開充填總開關(guān),按下“注入鍵"排完污水和遺留藥液即停止,然后關(guān)好充填總開關(guān)。

c、清洗布袋,檢查是否有余留藥渣,并查布袋是否破損時要及時縫合或更換。

注意事項

1、為保證人身安全,必須做好接地保護。

2、清洗過程中,電器控制部分不能用水清洗。

3、打開鍋蓋前,必須打開排氣安全閥,排掉鍋內(nèi)壓力。

4、在煎藥過程中嚴禁打開排廢液閥門,防止人員燙傷。

5、每鍋藥煎好后,要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面,防止殘留藥液粘起密封圈。

6、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前,應仔細檢查密封圈,保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。

7、如煎藥過程中,包裝藥的無紡布袋破損,一定要把藥渣清洗干凈后再用,防止殘渣打到包裝機后造成包裝機的堵塞。

8、煎藥機切忌干燒。

9、煎藥機擰緊把手時,要對角均勻加壓,以防鍋蓋變形。

10、煎藥機在工作中未達到設定時間時,下次再煎藥時應關(guān)閉電源開關(guān),使計數(shù)器清零。否則機器累計自動計時,到達時間后自動停機。




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