大型玻璃鋼儲罐、玻璃鋼容器具有輕質(zhì)、高強、耐腐蝕，容積大，占地小，無需運輸，安裝方便，維修費用低，用戶可以監(jiān)督生產(chǎn)等優(yōu)點，主要用于石油、化工、食品釀造，醫(yī)藥等域，傳統(tǒng)的大型容器一般采用鋼板焊接制成，內(nèi)部貼敷環(huán)氧玻璃鋼腐襯里或腐材料，施工困難，效果不好，易脫落，穿孔。而現(xiàn)場纏繞制作的大型玻璃鋼容器為熱固性樹脂為基體，玻璃纖維為材料，采用連續(xù)纖維纏繞加噴射紗和環(huán)向纏繞，工藝，結(jié)構(gòu)合理，制品力學(xué)性能好。
| 大型玻璃鋼儲罐、PVC/FRP復(fù)合容器，玻璃鋼容器具有輕質(zhì)、高強、耐腐蝕，容積大，占地小，無需運輸，安裝方便，維修費用低，用戶可以監(jiān)督生產(chǎn)等優(yōu)點，主要用于石油、化工、食品釀造，醫(yī)藥等域，傳統(tǒng)的大型容器一般采用鋼板焊接制成，內(nèi)部貼敷環(huán)氧玻璃鋼腐襯里或腐材料，施工困難，效果不好，易脫落，穿孔。而現(xiàn)場纏繞制作的大型玻璃鋼容器為熱固性樹脂為基體，玻璃纖維為材料，采用連續(xù)纖維纏繞加噴射紗和環(huán)向纏繞，工藝，結(jié)構(gòu)合理，制品力學(xué)性能好。 |
| 大型玻璃鋼容器臥式纏繞成型工藝 | 大型玻璃鋼儲罐立式纏繞成型工藝 | | 1、大型玻璃鋼容器整體成型：
筒體整體纏繞，無結(jié)構(gòu)層接縫，筒體軸向力、環(huán)向力分配合理均勻，筒體整體性能好，強度高，無應(yīng)力集中區(qū)，使用長。 | 1、大型玻璃鋼儲罐拼裝成型：
筒體為分段纏繞，每段高度低于5米，然后各段對接，手工加強，內(nèi)外存在加強帶，筒體形成應(yīng)力集中區(qū)，手工糊制可生產(chǎn)高度大于15米的玻璃鋼容器。 | | 2、大型玻璃鋼容器樹脂含量均勻：
臥式纏繞加工過程中，被加工設(shè)備水平放置，其不停的旋轉(zhuǎn)，各結(jié)構(gòu)層無論樹脂含量高低，均不會出現(xiàn)樹脂滴淋不產(chǎn)生樹脂含量上低下高現(xiàn)象。 | 2、大型玻璃鋼儲罐樹脂含量不均勻：
立式纏繞設(shè)備加工過程中，被加工設(shè)備垂直放置，液態(tài)樹脂由于受重力作用會不斷由上向下滴淋，如果施工工藝不熟練會造成成型后的設(shè)備樹脂含量不均。 | | 3、大型玻璃鋼容器產(chǎn)品層合結(jié)構(gòu)合理性。
我公司設(shè)備內(nèi)襯層采用鋼制模具、維納斯噴槍噴射成型，樹脂含量高、內(nèi)表面光滑、無毛細現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)層用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉向結(jié)合的方法纏繞成型，樹脂含量為35±5%。 | 3、大型玻璃鋼儲罐產(chǎn)品層合結(jié)構(gòu)一次成型。
立式纏繞在現(xiàn)場木制模具一次成型各結(jié)構(gòu)層，內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層全部現(xiàn)場纏繞成型、節(jié)省了運輸成本。 | | 4、大型玻璃鋼容器上封頭承載能力強。
臥式纏繞筒體與封頭整體加強，纏繞紗對設(shè)備上封頭形成花蕾式包敷，各應(yīng)力集中區(qū)重點補強。封頭抗風(fēng)載、雪載操作載荷能力大。 | 4、大型玻璃鋼儲罐上封頭承載能力弱。
筒體和封頭分別制造拼裝后再落在基礎(chǔ)上，上封頭抗風(fēng)載、雪載操作載荷能力遠遠小于整體成型的臥室纏繞工藝需要手糊補強達到設(shè)計的要求。 | |
大型玻璃鋼儲罐、玻璃鋼容器具有輕質(zhì)、高強、耐腐蝕，容積大，占地小，無需運輸，安裝方便，維修費用低，用戶可以監(jiān)督生產(chǎn)等優(yōu)點，主要用于石油、化工、食品釀造，醫(yī)藥等域，傳統(tǒng)的大型容器一般采用鋼板焊接制成，內(nèi)部貼敷環(huán)氧玻璃鋼腐襯里或腐材料，施工困難，效果不好，易脫落，穿孔。而現(xiàn)場纏繞制作的大型玻璃鋼容器為熱固性樹脂為基體，玻璃纖維為材料，采用連續(xù)纖維纏繞加噴射紗和環(huán)向纏繞，工藝，結(jié)構(gòu)合理，制品力學(xué)性能好。
雙飛公司引進了的大型玻璃鋼儲罐、玻璃鋼容器生產(chǎn)線，經(jīng)過幾年來的消化，吸收，改進和與內(nèi)大專院校的合作，設(shè)備的工藝保證性越來越高，
大型玻璃鋼容器臥式纏繞成型工藝 :
1、大型玻璃鋼容器整體成型：
筒體整體纏繞，無結(jié)構(gòu)層接縫，筒體軸向力、環(huán)向力分配合理均勻，筒體整體性能好，強度高，無應(yīng)力集中區(qū)，使用長。
2、大型玻璃鋼容器樹脂含量均勻：
臥式纏繞加工過程中，被加工設(shè)備水平放置，其不停的旋轉(zhuǎn)，各結(jié)構(gòu)層無論樹脂含量高低，均不會出現(xiàn)樹脂滴淋不產(chǎn)生樹脂含量上低下高現(xiàn)象。
3、大型玻璃鋼容器產(chǎn)品層合結(jié)構(gòu)合理性。
我公司設(shè)備內(nèi)襯層采用鋼制模具、維納斯噴槍噴射成型，樹脂含量高、內(nèi)表面光滑、無毛細現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)層用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉向結(jié)合的方法纏繞成型，樹脂含量為35±5%。
4、大型玻璃鋼容器上封頭承載能力強。
臥式纏繞筒體與封頭整體加強，纏繞紗對設(shè)備上封頭形成花蕾式包敷，各應(yīng)力集中區(qū)重點補強。封頭抗風(fēng)載、雪載操作載荷能力大。
大型玻璃鋼儲罐立式纏繞成型工藝:
1、大型玻璃鋼儲罐拼裝成型：
筒體為分段纏繞，每段高度低于5米，然后各段對接，手工加強，內(nèi)外存在加強帶，筒體形成應(yīng)力集中區(qū)，手工糊制可生產(chǎn)高度大于15米的玻璃鋼容器。
2、大型玻璃鋼儲罐樹脂含量不均勻：
立式纏繞設(shè)備加工過程中，被加工設(shè)備垂直放置，液態(tài)樹脂由于受重力作用會不斷由上向下滴淋，如果施工工藝不熟練會造成成型后的設(shè)備樹脂含量不均。
3、大型玻璃鋼儲罐產(chǎn)品層合結(jié)構(gòu)一次成型。
立式纏繞在現(xiàn)場木制模具一次成型各結(jié)構(gòu)層，內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層全部現(xiàn)場纏繞成型、節(jié)省了運輸成本。
4、大型玻璃鋼儲罐上封頭承載能力弱。
筒體和封頭分別制造拼裝后再落在基礎(chǔ)上，上封頭抗風(fēng)載、雪載操作載荷能力遠遠小于整體成型的臥室纏繞工藝需要手糊補強達到設(shè)計的要求。
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