G型單螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵“莫諾泵”《MONOPUMPS》，德國稱“偏心轉子泵”。由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應用范圍也在迅速擴大。它的大特點是對介質的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我們對國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自已的產(chǎn)進行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系，壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對G型單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的泵，質量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備件的正常供應。本單位熱忱為廣大用戶服務，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務。  

污泥螺桿泵使用時注意事項
1、注意吸入管道密封，*立體銀幕啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質，并用管子鉗轉動數(shù)轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態(tài)下空轉，造成定子損壞。
2、注意電機轉向，防止逆轉。
3、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應及時檢查解決。
4、對于高粘度、有結晶、含顆粒或有腐蝕性介質的泵，使用完畢后，應進行清洗，防止沉積或損壞。
5、冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時。應打開底部螺塞。放完積液，防止冰凍損壞。
安裝
1、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度，出廠前，泵及動力端（有的包括底座）已作調整。但在安裝時，由于基礎不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。應重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。
2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
3、泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭（管道）不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉子，并造成堵塞。
5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
對于單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵后注意清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側接入出口節(jié)流接頭（它對于在密封適應性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應先啟動循環(huán)液，后啟動泵;先停止泵的運轉，后關閉循環(huán)液。
G型不銹鋼污泥螺桿泵試運轉
1、單螺桿泵切忌干運轉，哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。
在啟動泵前，先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內(nèi)（若介質濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內(nèi)。用記在設計管道時應予以專門考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時，安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應瞬時通電，確認泵的轉身與所示的方向相同。
4、啟動前，再一次檢查;諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。
5、若在介質凍結的環(huán)境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質。
6、輸送易沉淀，易固化介質，應定期清洗泵及管線。
7、對已存放二年以上的泵，應對泵內(nèi)所有的橡膠進行更換（包括定子），發(fā)確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。
G型單螺桿泵維護與保養(yǎng)
1、潤滑
能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸，連桿節(jié)頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區(qū)野外工作，則應采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵，可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。
連桿節(jié)頭處，如果橡膠套破損，密封圈損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。清洗、保養(yǎng)軸承腔室后，也應重新加入潤滑脂，充其量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調整
采用填料密封結構的泵，需經(jīng)常檢查介質匯漏情況，以略有介質滴出為宜。如此可達到潤滑，冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加磨損。更換填料時，應全部更換，軸若磨損嚴重也應更換。
拆卸與零件的更換
1、泵在拆卸前，須先行脫離動力端，以防止人身事故的發(fā)生。
2、拆卸泵頭
卸下泵頭固定螺母，取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵，可不用拆下法蘭，便于下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸轉子、連桿、短節(jié)、密封盒先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后，取下圓銷。接下來可分離轉子、連桿、短節(jié)、傳動軸等零件。卸下短節(jié)后，即可取出密封盒。對采用機械密封的，則要非常小心翼翼地進行，否則極易造成動、靜環(huán)的破碎。
5、重新裝泵前，應做好各項更換、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質量，清洗是否干凈，外表是否損壞。
6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
7、在裝配填料密封時，注意調整不要過緊。待試車進料后逐步壓緊，以介質略有滴漏為宜。如機械密封。則應注意動、靜環(huán)上無雜質，并涂上潤滑脂。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。
8、連桿節(jié)頭處應檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤滑脂。
9、安裝定子時，橡膠表面涂以潤滑脂（包括轉子），有利于安裝及試運轉。
10、;大定三通、泵頭時，應對稱均勻地用力擰緊螺母，以保證其與定子端面的密封。
單螺桿泵定子的材料有以下幾種：       
NR　   天然橡膠--清水、污水、泥漿、有機涂料、水泥漿、酒精等。               
SBR　丁苯橡膠--水稀的介質、廢水、氨水、液體肥料、有限的有機酸等。       
NBR　丁晴橡膠--礦物油脂及烴油類、弱酸和堿等。       
UR　   聚氨脂橡膠--高耐磨、高強度和耐油、耐苯等。       
EPDM乙丙橡膠--酸、堿及蒸汽等。       
FPM　氟橡膠--烴、苯、烷、溶劑等。       
CSM　氟磺化聚乙烯橡膠--酸、堿、油、化纖漿液等。       
       在選用螺桿泵時，一定要說明輸送介質的名稱、溫度。如果選用材質不當，嚴重影響泵的使用效果。              

G型單螺桿泵訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與單螺桿泵型號②單螺桿泵口徑（mm）③污泥螺桿泵揚程（m）④不銹鋼螺桿泵流量（m3/h）⑤污泥螺桿泵電機功率（KW）⑥螺桿泵轉速（r/min）⑦單螺桿泵電壓〔V〕⑧單螺桿泵材質⑨G型單螺桿泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的單螺桿泵產(chǎn)品型號，請按單螺桿泵型號直接向中球泵業(yè)公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們中球泵業(yè)的技術專家為您審核把關。
感謝您訪問我們中球泵業(yè)的【www.hualuoby.com】,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們中球泵業(yè)一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。