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   一、耐火材料的生產(chǎn)工藝

　　耐火材料的生產(chǎn)工藝主要由以下三種有燒結(jié)法、熔鑄法和熔融噴吹法

　　(一)燒結(jié)法

　　燒結(jié)法是將部分原料預(yù)燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過成型、干燥和燒成。原料預(yù)燒的目的是將其中的水分、有機(jī)雜質(zhì)、硫酸鹽類分解的氣體燒除，以減少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準(zhǔn)確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過篩分，因為坯料由不同粒度的粉料進(jìn)行配，可以保證zui緊密堆積而獲得致密的坯體。

　　(二)熔鑄法

　　熔鑄法是將原料經(jīng)過配料混勻和細(xì)磨等工序，在高溫熔化，直接澆鑄，經(jīng)冷卻結(jié)晶、退火成為制品。如熔鑄莫來石磚、剛玉磚和鎂磚等。它們的坯體致密，機(jī)械強(qiáng)度高、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，抗渣性好，使用范圍不斷在擴(kuò)大。

　　(三)熔融噴吹法

　　熔融噴吹法是將配料熔化后，以高壓空氣或過熱蒸汽進(jìn)行噴吹，使之分散成纖維或空心球的方法。制品主要用作輕質(zhì)耐火、隔熱材料。此外，還可制成粉狀或粒狀不定形耐火材料，臨用時以焦油、瀝青、水泥、磷酸鹽、硫酸鹽或氯化鹽等結(jié)合劑膠結(jié)，不經(jīng)成型和燒結(jié)而直接使用。

　　二、耐火材料的廢水處理

　　耐火材料廠廢水特征根據(jù)對洛陽耐火材料廠廢水的調(diào)查分析，由于其廠區(qū)生產(chǎn)廢水，生活污水采用合流制方式直接外排，其廢水排放量日變化幅度較大，經(jīng)監(jiān)測廠區(qū)廢水主要是SS、CODa及石油類超標(biāo)。

　　廢水治理技術(shù)的基本思路對于耐火材料廠廢水的治理，應(yīng)以達(dá)標(biāo)排放為目的，但考慮到耐火材料廠生產(chǎn)用水對水質(zhì)要求不高這一特點，也可以在保證達(dá)標(biāo)排放的前提下，將廢水進(jìn)一步處理后回用于生產(chǎn)和做為生活雜用水。這樣既可以減少污染，又節(jié)約了寶貴的水資源。耐火材料廠區(qū)廢水中的SS大多系生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過水沖地面和設(shè)備(濕法作業(yè))造成的。石油類的來源主要是生產(chǎn)設(shè)備漏油和管理不善致使廢油混入下水道造成的。COD。超標(biāo)除生活污水外，還和污水中的石油類有關(guān)，它們之間具有一定的相關(guān)性。一般情況下，在石油類含量不太高的條件下，采用混凝沉淀工藝在去除大量懸浮物的同時亦可以去除部分油，同時可以使COD得到降低。

　　(1)通過對洛陽耐火材料廠廠區(qū)廢水特征及污染物存在形式的分析，認(rèn)為對耐火材料廠廢水的治理，采用混凝沉淀工藝是可行的。采用下圖所示的基本處理工藝流程。

　　(2)根據(jù)相關(guān)資料，采用PFS和PAM復(fù)會混凝，其混凝沉淀效果。至干其zuijia配比，應(yīng)根據(jù)各廠具體水質(zhì)，通過試驗確定。

　　(3)對缺水地區(qū)，耐火材料廠廢水經(jīng)混凝沉淀處理后，其出水可進(jìn)一步經(jīng)過濾、消毒處理后回用于生產(chǎn)和做為生活條用水，以便節(jié)約水資源。(何豫川)