成片運入車間以后，員工們就開始加工過程。在加工過程中，員工每兩個小時還得消毒一次。“在生產過程中，員工的手掌可能會出現(xiàn)出汗等情況。為了不讓汗?jié)n污染餐盒，車間內有專門的負離子紫外線殺毒設備，要求員工每兩個小時就得消毒一次。”張說，車間內還有自動除塵設備，保證空氣的干凈度，而整個車間每周都會固定進行大掃除。
“雖然說員工每兩個小時都會自己消毒一次，但是在生產過程中，難免會去碰觸一些東西，這也會在餐盒上留下印記。”董金獅詢問說，在成品出來以后20分鐘以內，應該有個設備再進行一次消毒，這里有嗎？對此，張回答說，成品生產出來以后還會再進行一次消毒。“車間內專門有個臭氧發(fā)生器消毒室，成品生產出來以后，會放到這里面消毒過后再進行包裝。”
記者來到潔諾塑業(yè)包裝有限公司，總劉瑞霞跟記者簡單介紹了一下，公司成立20多年來一直生產正規(guī)一次性塑料盒，產品不僅出口日本，銷往北京、上海等一線城市，每月往青島發(fā)貨的貨值就在二三十萬元左右。“在生產過程中，嚴格要求員工做好消毒，而為了保證衛(wèi)生，還專門花大價錢買了的消毒設備。”
在劉總的帶領下，記者隨后來到生產車間。進入生產車間前，先得邁過兩道“坎”：一道是在大門口處的高大約在50厘米的擋板，外面是光滑的鋁合金制品，下面與地面貼合；另一道位于消毒室的門口，類似于立體的小櫥柜，普通人輕松邁不過去。董金獅對此表示了贊許：“這兩道‘坎’設得很好，*道可以阻止老鼠等帶有傳染病動物的進入，而且可以阻擋沙塵的進入。而第二道防止工作人員隨意進出消毒室，將隨身攜帶的沙塵、細菌帶進來。”
在進入消毒室之前，記者在墻壁上還看到掛著一幅規(guī)范員工穿戴的圖，里面詳細地說明了進入生產車間的員工的穿戴要求，其中，也對員工的頭發(fā)和指甲的長度作出了要求，男員工的頭發(fā)不得長于2厘米，女員工的頭發(fā)尾部不得露在工作帽以外，而員工指甲的長度都不得長于2毫米。隨后記者來到消毒室，每次進入車間之前員工都要在這里嚴格消毒，一位女員工給記者演示了整個過程：先是換上已經消過毒的工作服，戴上頭套和鞋套，然后在水旁用清洗液洗手，清洗干凈以后烘干，烘干結束以后往手上噴灑消毒液。在這個過程中，員工的手是不會碰觸任何地方的，就連水都是腳踩式的。“水必須是感應式或者腳踩式的，這樣防止員工洗完手再去擰沾上細菌。”董金獅說，消毒液噴灑以后就不要烘干了，這樣可以保證其效用的持久性。
洗完手以后，員工進入風淋室，對全身的灰塵、病菌進行清理。大約三分鐘以后，才能推開門進入生產車間從事生產工作。在這個過程中，董金獅指明了一點不足，他說，風淋室的門和生產車間的門不能同時敞開，必須是在風淋室的門關上，除塵殺菌結束以后，再推開生產車間的門。這樣可以防止兩個門都開著，病毒從外邊進到里面。
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資料整理：趙德平@青島維斯特電子凈化設備制造公司（ ），轉載請注明出處。
