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蝶閥的發(fā)展歷史:
30年代,美國發(fā)明了蝶閥,50年代傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上1般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短,操作力矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時,由于使用不當(dāng)會產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此,現(xiàn)在上又開發(fā)金屬密封蝶閥,氣蝕區(qū)減小,近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥,在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。1般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年-20年,金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
蝶閥的工作原理:
蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的1種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。蝶閥又叫翻板閥,是1種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥,同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥(英文:butterflyvalve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的1種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是1個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。、工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
蝶閥的流量特點:
蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,1般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時,閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),1側(cè)的蝶板前端順流水方向而動,另1側(cè)逆流水方向而動,因此,1側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另1側(cè)類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓,往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時,形成偏流,力矩會有增加。閥門處于中間開度時,由于水流動力矩起作用,操作機構(gòu)需要自鎖。
蝶閥安裝與維護(hù):
1、在安裝時,閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥,開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝,重量大的蝶閥,應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
5、蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。
6、如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等1般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
7、常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
8、蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個0件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門1般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
永嘉縣寶能蝶閥廠是1家集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為1體的專業(yè)蝶閥制造商,公司主要生產(chǎn)多層次金屬硬密封蝶閥、金屬彈性硬密封蝶閥、伸縮蝶閥、對焊式金屬硬密蝶閥、軟密封蝶閥、通風(fēng)蝶閥等各種蝶閥系列產(chǎn)品,所有產(chǎn)品均按GBT、API、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造,已于2003年通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,公司擁有鏜床、立車等多種大型設(shè)備,高級工程師及專業(yè)熟練技術(shù)數(shù)十名,設(shè)備,人才濟(jì)濟(jì),而且,引進(jìn)了多種進(jìn)技術(shù),具有雄厚的技術(shù)力量,確保了產(chǎn)品的實現(xiàn),同時,為新老客戶提供良好的售前、售中、售后服務(wù),已深得廣大新老朋友的1臻好評。在新的1年里,我們將繼續(xù)努力,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備迎接各種新的挑戰(zhàn),堅信“開拓創(chuàng)新、精益求精、服務(wù)、爭創(chuàng)品牌”的企業(yè)理念,把寶蝶品牌做的更好,做得更大。我們竭誠與各位新老客戶共創(chuàng)未來。
◆ 主營產(chǎn)品:硬密封/軟密封/伸縮/焊接/通風(fēng)/美標(biāo)/日標(biāo)/調(diào)節(jié)等各種蝶閥系列
◆ 主要材質(zhì):不銹鋼/鑄鋼/球墨鑄鐵/鑄鐵 氣動/電動/手動蝸輪/手柄
◆相關(guān)型號: D373H/F-16C D371X-10C D373H-16P/R D343H/F-16C D341X-10C D343H-16P/R SD341X-10 …….
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適用介質(zhì):水、空氣、天然氣、油品等
本公司經(jīng)營D343H-40 雙向高壓蝶閥,質(zhì)量保證,洽談。
本公司經(jīng)營D343H-40 雙向高壓蝶閥,質(zhì)量保證,洽談。
向高壓金屬硬密封蝶閥,該閥門采用新型的“斜置橢圓蝶板徑向動平衡密封結(jié)構(gòu),可靠地實現(xiàn)了金屬硬密封蝶閥正反雙向密封0泄漏,特別適應(yīng)反向密封要求高的工程,是真正具有水平的高科技產(chǎn)品。高性能雙向金屬密封蝶閥廣泛應(yīng)用于冶金、水電、熱電、熱力、城市給排水、農(nóng)田排灌等行業(yè),使用介質(zhì)為煤氣、蒸汽、空氣、水等,在管道系統(tǒng)中,作截斷或連通介質(zhì)用。產(chǎn)品特點: 雙向高壓金屬硬密封蝶閥主要有閥體、蝶板、閥軸、閥體密封圈、軸、自潤滑軸承、驅(qū)動裝置等組成,具有以下特點: 1.結(jié)構(gòu)*、型小輕便、操作方便。 2.采用3維偏心結(jié)構(gòu),蝶板、閥座密封面加工精度高。蝶板在開啟的瞬間,密封面*脫離。蝶板在關(guān)閉的過程中幾乎無摩擦,關(guān)閉輕便。具有越關(guān)越緊自鎖功能,自密封性能、密封性能穩(wěn)定可靠。 3.密封副(蝶板密封圈--閥體密封圈)材料為不銹鋼,經(jīng)過特殊處理,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,抗腐蝕、耐磨損、耐高溫,使用壽命長。 4.采用了“徑向動平衡密封結(jié)構(gòu)”設(shè)計,使蝶板開啟阻力極小并可靠地實現(xiàn)了蝶閥進(jìn)出口雙向密封0泄漏。啟閉過程中蝶板密封面沿360°圓周各點可以瞬間快速完成,快速準(zhǔn)確的實現(xiàn)了關(guān)閉接觸自動相吻合的密封動作. 5.蝶板流向型設(shè)計,具有強度高,過流面積大,流阻小,節(jié)省能源. 6.可靠的雙向密封功能,是管道系統(tǒng)中要求雙向切斷的產(chǎn)品,安裝時不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方案安裝. 新老密封比較: 比較項目 新結(jié)構(gòu)(圖1) 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)(圖2) 比較結(jié)果 正向密封性能 1.1PN 0泄漏 1.1PN 0泄漏 新老密封性能同樣高 反向密封性能 1.1PN 0泄漏 0.5PN 0泄漏 新結(jié)構(gòu)反向密封性能高 操作扭矩 徑向平衡H=0, e值小,蝶板動平衡,閥門啟閉操作扭矩極小,操作輕松自由 徑向平衡≠0,且很大,e值比較大,蝶板不能動平衡,閥門啟閉操作扭矩大,操作費力 新結(jié)構(gòu)操作輕松節(jié)約能源 蝶板徑向動平衡 近似平衡,雙向密封性能可靠 極不平衡,反向密封性能極低 新結(jié)構(gòu)蝶板關(guān)閉狀態(tài)動平衡性能好,易實現(xiàn)反向密封 結(jié)構(gòu)程度 采用蝶板動平衡原理H=0,e值取zui小可靠值,3維偏心橢圓金屬硬密封原理 蝶板徑向極不平衡 H≠0,e值較大,3維偏心橢圓密封原理 新結(jié)構(gòu),雙向承壓 使用壽命 密封面損耗極小,壽命長 密封面損耗較小 新結(jié)構(gòu)壽命較長 工作原理: 高性能雙向金屬硬密封蝶閥通過各種驅(qū)動裝置帶動閥軸旋轉(zhuǎn),通過銷軸帶動蝶板在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),使蝶板處于開啟或關(guān)閉狀態(tài),從而達(dá)到連通或截斷截止的目的. 主要性能規(guī)范公稱壓力(MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 強度試驗壓力(MPa) 0.9 1.5 2.4 2.75 5.0 9.6 15.0 密封試驗壓力(MPa) 0.66 1.1 1.76 3.75 4.4 7.04 11.0 氣密封試驗壓力(MPa) 0.6 適用溫度 碳鋼:-29℃~425℃,球墨鑄鐵(Q):-29℃~350℃,鉻鎳鈦鋼(R、P):≤200℃,鉻鉬鋼(I):≤550℃,鉻硅鉬鋼(II):≤850℃ 適用介質(zhì) 碳鋼、球墨鑄鐵(Q):水、空氣、天然氣、油品等非腐蝕性或弱腐蝕性介質(zhì)鉻鎳鈦鋼(R、P):硝酸類或醋酸類等腐蝕性介質(zhì)鉻鉬鋼(I):高溫石油介質(zhì)鉻硅鉬鋼(II):高溫腐蝕性介質(zhì) 驅(qū)動方式 渦輪傳動、電動、氣動、液動、管網(wǎng) 主要0件材料0件名稱 材料名稱 閥體、蝶板 WCB、碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼、球墨鑄鐵 閥座密封圈 不銹鋼、6號 閥軸 13Cr、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼 蝶板密封圈 鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼 填料 柔性石墨、夾織物橡膠 本公司專業(yè)生產(chǎn)法蘭式渦輪襯氟偏心蝶閥 XD71X信號蝶閥 D343H硬密封蝶閥 D941X軟密封蝶閥 D73H硬密封蝶閥雙向高壓金屬硬密封蝶閥上裝閘式金屬硬密封蝶閥咨詢。我們將以zui低廉的價格的質(zhì)量為您服務(wù)。