壓縮空氣中的顆粒污染可能源于壓縮機(jī)的磨損，進(jìn)氣口處的空氣傳播顆?；颦h(huán)形總管中的腐蝕和切屑。這些顆粒可以是金屬，塑料和有機(jī)材料的組合，尺寸范圍從幾毫米到幾分之一微米，當(dāng)被氣動部件攝入或與加工材料混合時，都可能成為問題。顆粒去除過程在壓縮機(jī)之后的主過濾系統(tǒng)中進(jìn)行，但根據(jù)過濾器的可使用性和過濾水平，一些顆粒可能會殘留在氣流中，殘留粒子是否超標(biāo)需要進(jìn)行壓縮空氣粒子檢測，才能判斷。

壓縮空氣粒子檢測

一旦進(jìn)入氣流，細(xì)小顆粒會在管壁和連接處積聚成固體，并通過降低流量和壓力來降低分配系統(tǒng)的效率。使用點(diǎn)過濾器或過濾器調(diào)節(jié)器可以幫助防止顆粒進(jìn)入可能引起問題的區(qū)域，但要排除極小的顆粒和灰塵，則需要進(jìn)行更有效的過濾，以保護(hù)敏感的設(shè)備或過程。確定所用過濾的有效性或確定污染程度只能通過測量來完成。

 為什么需要壓縮空氣粒子檢測？

 通過日益精細(xì)的過濾來消除灰塵和顆粒在壓縮機(jī)工廠中很常見，但是整個分配系統(tǒng)中可能會發(fā)生進(jìn)一步的污染，
這使得使用點(diǎn)過濾和測量對于保持工廠或國際標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要。
ISO 8573-1定義了包括固體顆粒在內(nèi)的壓縮空氣的純度等級范圍。
ISO 8573-4是定義顆粒物測量方法的部分，ISO 8573-8涵蓋了按質(zhì)量濃度的測試方法。
可以通過對在適當(dāng)測試點(diǎn)安裝到系統(tǒng)中的隔膜進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析來測量顆粒濃度。
使用顯微鏡確定粒徑和濃度的過程非常昂貴，耗時，并且無法為測試工程師提供即時結(jié)果。
一種常用的方法是采用激光粒子傳感器直接測量空氣流，這可以給出準(zhǔn)確而快速的結(jié)果。
激光粒子傳感器可以安裝以進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，也可以用作便攜式測試儀器進(jìn)行工廠審核和質(zhì)量驗(yàn)證。
監(jiān)測顆粒大小和濃度是系統(tǒng)運(yùn)行狀況的關(guān)鍵指標(biāo)，
可用于指導(dǎo)維護(hù)任務(wù)以及有助于工廠遵守ISO 8573-1中設(shè)置的純度等級。

 壓縮空氣粒子檢測

壓縮空氣粒子檢測方法：