一、YMKL耐磨耐腐液下泵?概述
YMKL 系列立式耐腐耐磨液下泵是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品研制生存的一種單級(jí)單吸長(zhǎng)軸液下泵，該泵適用于輸送溫度在0℃～+100℃，含固體顆粒、磨料的強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。
YMKL型耐磨耐腐液下泵所有與介質(zhì)接觸的部分均采用進(jìn)口PPH材料經(jīng)高溫高壓一次性模壓而成，下護(hù)套材質(zhì)為無壓燒結(jié)碳化硅制作，具有結(jié)構(gòu)合理，維修方便，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，*能與同類進(jìn)口設(shè)備相媲美。
泵性能范圍：流量1.6m3/h-400m3/h，揚(yáng)程：5-80m，液下長(zhǎng)度L≤1.8m。
 

四、結(jié)構(gòu)說明
YMKL 系列耐腐耐磨液下泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、支撐管、出液管、軸、泵架、底板、護(hù)套、濾網(wǎng)罩等零件組成。
YMKL 系列耐腐耐磨液下泵的電機(jī)用螺栓固定在電機(jī)架上，通過彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)。泵體、支撐管、泵架用螺栓連接成一個(gè)整體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器中。
六、泵的拆卸、裝配
1、泵的拆卸：
a、拆去泵的連接管路，松開電機(jī)與電機(jī)架的連接螺栓，取下電機(jī)，用清水將泵沖洗干凈。
b、松開泵體與支撐管的連接螺栓，取下泵體并擰下葉輪，取下泵蓋和下護(hù)軸套。
c、松開支撐管與底板的連接螺栓，取下支撐管。
d、取下泵聯(lián)軸器，拆開上、下軸承壓蓋，取出轉(zhuǎn)子部件并逐步取下軸承等零件。
2、泵的裝配方法與泵的拆卸方法相反，如在拆卸或裝配過程中遇到困難，請(qǐng)與我公司技術(shù)部，：
七、安裝、起動(dòng)與停車
1、安裝
a、泵裝配完畢后，檢查所有的緊固件是否擰緊，并且用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，泵軸與電機(jī)軸的同心度應(yīng)該在兩聯(lián)軸器外園上的偏差不得超過0.3mm。
b、泵的吸入口距離容器底部不得小于泵吸入口直徑的1.5倍，四周距離不得小于2.5倍。
c、泵的出液口管路必須另設(shè)有支架支撐，不得將管路重量加在泵體上。
2、啟動(dòng)與停車
a、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無輕重現(xiàn)象，如有則要設(shè)法解除，同時(shí)檢查液位高度必須高于葉輪中心線以上180mm。
b、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，使旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的方向*。
c、關(guān)閉出液管路上的閥門。
d、啟動(dòng)電源，緩慢開啟出液管理上的閥門到需要的性能，經(jīng)常注意軸承溫度不得超過75℃，并經(jīng)常對(duì)泵架上的黃油嘴內(nèi)加注耐160℃以上的高溫鋰基脂。
e、正常停車應(yīng)先慢慢關(guān)閉出液管路上的閥門。長(zhǎng)期停用應(yīng)把泵從容器中取出并沖洗干凈。
f、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，進(jìn)行檢修。