吊袋離心機技術參數(shù)：

吊袋離心機廠家供應 工作原理

過濾式間歇性操作離心機一種，轉鼓攔液板與濾袋固定在一起，攔液板與轉鼓通過插銷固定，進料后通過過濾分離，固相在濾袋內(nèi)形成濾餅，停機將插銷松開并用電葫蘆將濾袋吊出卸料，從而形成一個工作循環(huán)，每小時可完成循環(huán)處理3－8次。

吊袋離心機廠家供應 

轉鼓由裝有離合器的傳動部件啟動高速運轉產(chǎn)生離心力場，將注入轉鼓里的濾液通過襯在轉鼓里的濾袋分離，濾渣被截留在轉鼓里，濾液經(jīng)出液管導入收集容器中，待達到裝料限度后，停止加料，切斷電源，用制動裝置使轉鼓停止運轉（配備變頻器時可用制動單元來實現(xiàn)），打開機蓋，用吊裝工具將濾袋吊出機體，卸料，即完成一個工作循環(huán)。

日常保養(yǎng)

轉鼓

離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。

檢查其他部位有無松動及不正常情況。

接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態(tài)到正常運轉約需40-60秒左右）。

通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。

物料盡可能要放置均勻。

必須專人操作，容量不得超過額定量。

嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。

機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。

離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。

濾布的目數(shù)應根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布
密封圈嵌入轉鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入。

為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現(xiàn)象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。

不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規(guī)定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。

“喘振”

制冷離心式機組的離心機常發(fā)生“喘振”現(xiàn)象。

制冷離心壓縮機原理是將大分子量的制冷劑通過高速運動將其積壓到小的空間進行壓縮，然后通過降溫進行冷凝。

離心式冷水機組能量調(diào)節(jié)方式是靠調(diào)節(jié)高速轉動的導片角度來調(diào)節(jié)壓縮比，當供冷量下降的時候，導片做的功降低，壓縮出去的氣體壓力和吸入壓縮機的氣體壓力相近，導致氣體回流所產(chǎn)生機械的強迫震動。（也稱“喘振”）喘振會造成機械部件的損壞。

離心機的發(fā)展離心機是將樣品進行分離的儀器，廣泛應用于生物醫(yī)學、石油化工、農(nóng)業(yè)、食品衛(wèi)生等領域，它利用不同物質(zhì)在離心力場中沉淀速度的差異，實現(xiàn)樣品的分析分離。離心機自問世以來，歷經(jīng)低速、調(diào)整、超速的變遷，其進展主要體現(xiàn)在離心設備和離心技術兩方面，二者相輔相成。從轉速看，臺式離心機基本屬于低速、高速離心機的范疇，因此具有低速和高速離心機的技術特點，其結構主要由電機驅(qū)動系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、轉頭和系統(tǒng)控制等幾部分組成，與落地式離心機相比只不過是尺寸和容量小一點罷了。通用臺式離心機的發(fā)展已經(jīng)模糊了低速、高速、微量和大容量離心機的界線，眾多的轉頭為科研人員提供相當廣泛的應用范圍，成為科研實驗室*機型，如美國的Sorvall的ST2l，德國Heraeus新機型 Biofuge Stratos等。