→倒密封燃?xì)饨刂归y、燃?xì)饨刂归y、燃?xì)忾y、燃?xì)馇袛嚅y
型號:JY41F-25C
產(chǎn)品介紹:
→ “倒密封燃?xì)饨刂归y”專為燃?xì)獾墓苈坊蜓b置設(shè)計。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、無外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料,為軟密封,密封可靠。適用于液化石油氣管路系統(tǒng),作為啟閉裝置,也適用于其他溫度≤80℃的管路。
→ ()閥體全部利用精鑄具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn),成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業(yè)燃?xì)夤艿赖膫魉?,并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)具體特性,燃?xì)饨刂归y在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐燃?xì)飧g,低溫可至-40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。
2.截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型,密封自動補(bǔ)償,達(dá)到雙重保險的效果,密封性能穩(wěn)定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu),即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):
“”采用V型成型四氟為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強(qiáng)、既具有自密封功能、無需人工維護(hù)、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設(shè)有倒密封、閥門開啟時須將閥門*全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進(jìn)低出的規(guī)格、本閥門開啟輕盈、操作力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于普通閥門。
截止閥在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計上*根據(jù)燃?xì)饨橘|(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行,各項技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于明桿截止閥。
性能規(guī)范:
試驗壓力: 3.8MPa
填料:聚四氟乙烯.
閥體.閥蓋:鑄鋼.不銹鋼.灰鑄鐵
填料壓蓋.閥桿:碳鋼.不銹鋼.碳鋼
適用介質(zhì):蒸氣.燃?xì)?br />適用溫度;四氟-40℃+200℃
連接尺寸:
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | z-d | H | D0 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 | 207 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | 217 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 219 | 120 |
32 | 190 | 135 | 100 | 75 | 18 | 2 | 4-18 | 280 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 330 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 350 | 240 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 400 | 280 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 430 | 320 |
100 | 350 | 135 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 465 | 360 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 558 | 400 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 | 611 | 400 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-25 | 710 | 450 |
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