可調(diào)管支架,彈簧支座的構(gòu)造一般由在滑動支座、滾動支座的管托下或在懸吊支座的構(gòu)件中加彈簧構(gòu)成。其特點是允許管道水平位移，并可適應(yīng)管道的垂直位移，使支座承受的管道垂直荷載變化不大。常用于管道有較大的垂直位移處，以防止管道脫離支座，致使相鄰支座和相應(yīng)管段受力過大技術(shù)參數(shù)
公稱通徑Dn(mm) 型號 設(shè) 計 位 移（mm） 大垂直載荷（N） 管中心高度H（mm）
    H1 H2 H3
  軸向X 徑向Y  保溫層厚度
  A B C D B C  無保溫 ≤100 ≤200
600 WM- 50 100 200 400 100 200 122000 670 750 850
700 WM- 50 100 200 400 100 200 155000 750 850 950
800 WM- 50 100 200 400 100 200 212000 800 900 889
技術(shù)參數(shù)：稱通徑Dn(mm) 型號 設(shè) 計 位 移（mm） 大垂直載荷（N） 管中心高度H（mm）
    H1 H2 H3
  軸向X 徑向Y  保溫層厚度
  A B C D B C  無保溫 ≤100 ≤200
125 WF- 50 100 200 400 100 200 4620 180 280 375
150 WF- 50 100 200 400 100 200 6500 212 315 425
200 WF- 50 100 200 400 100 200 11200 265 355 475
250 WF- 50 100 200 400 100 200 18500 300 400 500
300 WF- 50 100 200 400 100 200 28500 355 475 560特性
1、導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷斷熱效果好；
2、超低溫（-163℃以下）/高溫下，體積安定；
3、抗壓性及抗曲性高強；
4、含水率低；
5、火焰阻燃性良；
6、高壓注模成型，有各種厚度及層數(shù)，配合各種保冷溫度的要求；
7、管托各組件，在制造廠組裝成堅固的單一結(jié)構(gòu)體，使用壽命長；
8、現(xiàn)場安裝迅速、簡便又安全，無須改動管線；
9、規(guī)格化制造、質(zhì)量可靠、供貨迅速；
10、多種規(guī)格設(shè)計，供各層次技術(shù)及經(jīng)濟需求的選擇。固定管架的設(shè)置應(yīng)該盡量使管道配管呈L型、Z型和∏型，盡量采用自然補償來增加管道的柔性，減少應(yīng)力，要有利于兩固定點間管段自然補償，按
 ， 設(shè)置固定點（將放在兩固定點中間）
   3、固定管架的設(shè)置
   1） 保護塔管口，減少受力
   2） 保護閥門及支管（近閥門處設(shè)置）
   3） 確保∏型管、補償器、波紋管膨脹節(jié)在正常工作范圍
   4） 管廊去各裝置的適當位置
   5） 安全閥進口及放空閥根部
   6） 往復(fù)式機組出口
   7） 需要限制分支管位移處
   8） 總管到各裝置分支處進出裝置適當位置
    9） 防振動，減少沖擊及限制位移保護管口的位置可調(diào)管支架