壓力篩采取底部進漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質(zhì)一進入機體即可沉降到底部排出。這樣,一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)的停留時間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞,延長設(shè)備的使用壽命。
1、篩鼓:精篩篩縫寬度H0.15mm的篩鼓,使用射水切割技術(shù)在8mm厚的鋼板上開槽,形成優(yōu)秀的圓孔和無毛刺槽口,不會像機械洗磨槽口一樣產(chǎn)生應(yīng)力及槽端裂縫。并可提供硬質(zhì)度絡(luò)工藝以提高抗磨損性能。
2、旋翼轉(zhuǎn)子:精漿轉(zhuǎn)子上裝有3-4個旋翼,組裝后嚴(yán)格校正平衡,是轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生振動。轉(zhuǎn)子安裝在主軸上,旋翼通過絲桿安裝在轉(zhuǎn)子上,旋翼與篩鼓的間隙可以調(diào)整。粗篩轉(zhuǎn)子采用鼓式外裝旋翼結(jié)構(gòu),并校正動平衡,這種結(jié)構(gòu)可防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子影響設(shè)備正常工作。
3、外殼:由上蓋和筒體組成,筒體下部設(shè)有切向進漿管。筒體中部設(shè)有出漿管,上蓋設(shè)有排渣口及沖洗水口。
4、傳動裝置:包括電機、皮帶輪、v型帶、皮帶張緊裝置、主軸及軸承。