材質(zhì) |
碳鋼,不銹鋼,鑄鐵,球墨鑄鐵 |
工作溫度 |
高溫 |
公稱通徑 |
50-500mm |
加工定制 |
是 |
類型 |
二通式 |
連接形式 |
法蘭 |
零部件及配件 |
執(zhí)行器 |
流動方向 |
單向 |
密封形式 |
軟密封式 |
驅(qū)動方式 |
電子 |
適用介質(zhì) |
水,蒸汽,油品 |
形態(tài) |
柱塞式 |
壓力環(huán)境 |
常壓 |
電動蒸汽閘閥廠家楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。
電動蒸汽閘閥廠家概述:
閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。
閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的,叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時,當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道*暢通,但在運(yùn)行時,此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時,是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
電動閘閥產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于水利、建筑、消防、電力、環(huán)保、石油、化工、醫(yī)藥等各個領(lǐng)域。閘閥適用于公稱壓力PN1.6~16.0MPa, 工作溫度≤-29℃~550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上,堵截或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。
電動蒸汽閘閥廠家產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.符合*標(biāo)準(zhǔn)的要求,密封可靠,性能優(yōu)良,造型美觀。
2.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷性能好、使用壽命長。
3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置滾動軸承,摩擦力小、啟閉輕松。
5.可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
使用安裝注意事項(xiàng):
1、閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上,單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上,且手輪應(yīng)位于閥門上方,不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動方向不受限制。
2、閘閥是截?cái)嚅y,密封性能不及截止閥。閘閥主要“職責(zé)”是“斷流”,以及以極小的阻力:“續(xù)流”。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力,如用于調(diào)節(jié),密封面易被介質(zhì)沖刷磨損,影響密封性能。
3、對于大口徑及高壓的閘閥,啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩,可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部,它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接,并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應(yīng)先開通旁通閥,進(jìn)入閥后,使主閘閥閘板前后的壓力差減小,從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。
4、閘閥通常采用法蘭連接,特殊場合也有用焊接連接的。
5、閘閥的介質(zhì)溫度、壓力,對使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時,由于溫度的變化可能使閘板鍥死,同時因各處介質(zhì)溫度不均勻,易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象,鍥式閘板閥尤為明顯。