材質(zhì) |
碳鋼,不銹鋼,鑄鐵,球墨鑄鐵 |
工作溫度 |
高溫 |
公稱通徑 |
50-1500mm |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu)形式 |
偏置板式 |
類型 |
二通式 |
連接形式 |
法蘭 |
零部件及配件 |
手輪 |
流動(dòng)方向 |
單向 |
密封形式 |
其他 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
其他 |
適用介質(zhì) |
空氣,含塵氣體 |
形態(tài) |
碟式 |
壓力環(huán)境 |
常壓 |
管道通風(fēng)蝶閥廠家生產(chǎn)的通風(fēng)蝶閥密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐。
管道通風(fēng)蝶閥廠家介紹:
通風(fēng)蝶閥用于冶金、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中,作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用鋼板焊接制造,具有結(jié)構(gòu)尺寸短,重量輕,安裝方便等特點(diǎn)。該閥驅(qū)動(dòng)力矩小,啟閉靈活,操作方便。閥體上設(shè)置油密封擋圈,密封副之間無(wú)可見(jiàn)間隙,泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大,能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。本閥可配備多種驅(qū)動(dòng)裝置,如手動(dòng)裝置、蝸輪傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置。通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金、石化、電力、建材、礦山等工業(yè)生產(chǎn)線,對(duì)介質(zhì)氣體氣控制或調(diào)節(jié)作用。
主要技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 | DN | 50~2000 |
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.05 | 0.25 | 0.6 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.075 | 0.375 | 0.9 |
密封試驗(yàn) | ≤1.5%泄漏量 |
適用介質(zhì) | 煤氣、含塵氣體、煙道氣等 |
驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng) |
手動(dòng)通風(fēng)蝶閥主要零件的材質(zhì):
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
蝶板 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
閥座密封圈 | 與閥體相同 |
閥桿 | 碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼 |
填料 | 氟塑料、柔性石墨 |
手動(dòng)通風(fēng)蝶閥密封材料選用和適用溫度:
材料品種 | 碳素鋼 | 低溫碳鋼 | 合金鋼 | 奧氏體不銹鋼 | 鉻鉬釩鋼 |
代號(hào) | WCB | LCB | WC6或WC9 | C5或以C12 | 鉻Cr-18型type304、316 | 12CrMoV |
耐***溫度 | 425℃ | 345℃ | 595℃ | 650℃ | 600℃ | 560℃ |
耐***溫度 | -29℃ | -46℃ | -29℃ | -29℃ | -196℃ | -40℃ |
適用工作溫度 | 425℃ | 345℃ | 595℃ | 650℃ | 600℃ | 560℃ |
手動(dòng)通風(fēng)蝶閥密封材料選用和適用溫度:
材料品種 | 碳素鋼 | 低溫碳鋼 | 合金鋼 | 奧氏體不銹鋼 | 鉻鉬釩鋼 |
代號(hào) | WCB | LCB | WC6或WC9 | C5或以C12 | 鉻Cr-18型type304、316 | 12CrMoV |
耐***溫度 | 425℃ | 345℃ | 595℃ | 650℃ | 600℃ | 560℃ |
耐***溫度 | -29℃ | -46℃ | -29℃ | -29℃ | -196℃ | -40℃ |
適用工作溫度 | 425℃ | 345℃ | 595℃ | 650℃ | 600℃ | 560℃ |
管道通風(fēng)蝶閥廠家主要特點(diǎn):
(1)啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經(jīng)常操作。
(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕。
(3)可以運(yùn)送泥漿,在管道口積存液體極少。
(4)低壓下,可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
(5)調(diào)節(jié)性能好。
【蝶閥】安裝提示:
(1)在安裝時(shí),閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
(2)開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。
(3)帶有旁通閥的蝶閥,開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。
(4)應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝,重量大的蝶閥,應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。