磁分離污水處理設備-河道污水應急處理裝置
　　水源保護地、風景區(qū)、黑臭河道，污水廠等。磁分離技術中，采用了投加磁種以使凝聚所形成的絮團帶上磁性。由于投加磁種的過程是連續(xù)的，投加的磁種也將成為運行費用的一部分。為了節(jié)約資源，降低噸水處理的運行成本，同時開發(fā)了磁種回收技術。能將投入廢水中的磁種回收再利用，通過大量的試驗證明其回收率大于98%，基本可忽略其產生的運行費用。

　　磁種回收的具體方法如下：磁分離凈化設備分離出的廢渣，即磁種和懸浮物的混合體，經螺旋輸送裝置進入高速攪拌剪切環(huán)節(jié)，實現磁種和懸浮物的分離。分離后的磁種和懸浮物（非磁性物質）再經由磁鼓回收裝置，將其中的磁種分選出來，實現回收再利用，脫磁后的污泥進入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。
　　整個工藝的停留時間很短，因此對包括TP 在內的大部分污染物，出現反溶解2113過程的機率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細、、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此5261對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)4102工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。

　　磁分離污水處理設備-河道污水應急處理裝置？磁絮凝污水處理設備優(yōu)勢：
　　1、該設備結構緊湊、占地面積小、操作維護方便。
　　2、去除鐵磁性懸浮物效果好，去除率可1653達80～95％，處理廢水量大。
　　3、回收鐵磁性懸浮物含水率90％，若增加磁力壓榨脫水機，含水率可降到35％。
　　4、設版?zhèn)溥B續(xù)使用，運行穩(wěn)定可靠，耗電少。
　　5、稀土永磁材料性能穩(wěn)定，壽命長，10年衰減5～10％。
　　6、進水壓力無特殊要求，一般為0.05Mpa。
　　在緊急處理黑臭水體方面權有著很強大的功能。

　　磁絮凝污水處理設備組成介紹：
　　1、快速混凝區(qū)
　　二沉池出水經配水系統(tǒng)后到達快速攪拌的混凝區(qū)，在進攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速 均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在一起。
　　2、磁粉混合區(qū)
　　磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，同時大大提高礬花的比重，加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內的污泥接觸
　　以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內的磁粉得以循環(huán)利用。
　　3、絮凝區(qū)
　　污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進一步形成較大、較密實的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用，使細小顆粒逐漸結成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物 質及膠體得到有效去除。
　　4、沉淀區(qū)
　　經過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水 力負荷明顯提高。
　　污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的 并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車間。
　　5、磁泥剪切機
　　基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不*，密封件使用壽命短等缺點而進一步優(yōu)化設計的磁 泥剪切機，筒體內部設置的剪切刀產生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥* 分散。
　　6、磁分離機
　　設備功能：適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質的磁粉。
　　工作原理：由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送磁分離機，當含磁粉污泥通過磁分離機時，磁分離機的 部件強磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起，使磁粉與污泥分離，分離后的磁粉回用，污泥進入污泥處理單元。