常用的污泥脫水設(shè)備有：

帶式濃縮脫水一體機(jī)、帶式真空過(guò)濾機(jī)、疊螺式污泥壓濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式濃縮脫水一體機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等。

帶式濃縮脫水一體機(jī)：

是在YBYL型帶式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上，吸取了國(guó)外機(jī)械濃縮，壓濾脫水的原理和技術(shù)，開(kāi)發(fā)了新型帶式濃縮壓榨過(guò)濾機(jī)，組成全新一代濃縮----壓濾脫水一體機(jī)。污泥經(jīng)投加絮凝劑以后進(jìn)行充分混合反應(yīng)流入濃縮段的進(jìn)料分配器，將污泥均布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向?qū)韬椭亓ψ饔孟?，污泥隨著濾布的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水。然后喂入"S"型壓榨段，在"S"型壓榨段中，污泥被夾在上下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)不同直徑輥筒反復(fù)壓榨，促使泥餅進(jìn)一步脫水，zui后通過(guò)刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運(yùn)行過(guò)程中不斷的被自動(dòng)清洗。該機(jī)具有生產(chǎn)能力大，污泥脫水率高的特點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于市政污泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠(chǎng)煤泥、造紙廠(chǎng)污泥、屠宰廠(chǎng)污泥、洗車(chē)場(chǎng)污泥以及各類(lèi)污水處理工藝中產(chǎn)生的污泥。

真空帶式過(guò)濾機(jī)：

是一種自動(dòng)化程度高的新型過(guò)濾設(shè)備，該機(jī)以過(guò)濾布或?yàn)V網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過(guò)濾介質(zhì)之上，充分利用料漿重力和真空吸水實(shí)現(xiàn)固液分離。連續(xù)水平帶式真空過(guò)濾機(jī)可適用于多種濃度條件下的物料，過(guò)濾效率高，因而被眾多工業(yè)界優(yōu)先采用。
此款污水處理設(shè)備的特點(diǎn)：
1：自動(dòng)化程度高;下料、過(guò)濾、洗滌、脫渣、濾布清洗均勻?yàn)檫B續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。
2：過(guò)濾速度快;物料通過(guò)沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾。
3：過(guò)濾工藝方便，濾餅厚度、洗水量、逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到過(guò)濾效果。
4：洗滌效果好，可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌，洗滌均勻*，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可充分收集和再利用。
疊螺式污泥脫水機(jī)：

1疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。
2固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
3螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
4污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?，在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。
板框壓濾機(jī) 板框壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，在歐美污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多。板框式壓濾機(jī)將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構(gòu)成一個(gè)壓濾室。污泥從進(jìn)料口流入，水通過(guò)濾板從濾液出口排出，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開(kāi)后泥餅就很容易剝落下來(lái)，具有操作簡(jiǎn)單，濾餅含固率高，適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
轉(zhuǎn)鼓式濃縮脫水一體機(jī)：

污泥在進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體化設(shè)備之前，通過(guò)絮凝劑制備投加系統(tǒng)將高分子絮凝劑打入混合反應(yīng)槽中。在混合反應(yīng)槽中，污泥與高分子絮凝劑經(jīng)攪拌充分混合，污泥由微細(xì)顆粒迅速凝聚成大顆粒，并形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大團(tuán)絮凝體，然后進(jìn)入緩慢旋轉(zhuǎn)的預(yù)脫水轉(zhuǎn)鼓中。在污泥被特殊裝置運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)鼓末端的過(guò)程中，大部分游離水通過(guò)濾布得以釋放，達(dá)到濃縮效果，出水由過(guò)濾槽收集而與固體污泥分離。經(jīng)過(guò)預(yù)脫水的污泥由斜板滑到帶式壓濾機(jī)的上部濾帶上，然后傳輸?shù)较虏繛V帶。在上、下濾帶之間，由于逐步增壓和剪切力的作用使污泥進(jìn)一步脫水后排出。污泥的產(chǎn)量和干度可由無(wú)極變速裝置控制，清洗水用量可由液位控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)。

帶式壓濾機(jī)：

是在過(guò)濾介質(zhì)一側(cè)施加機(jī)械力實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的機(jī)械，主要用于污泥（水）的固液分離。而污泥壓濾機(jī)大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到zui大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅污泥壓濾機(jī)順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“S”壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí),由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，zui后通過(guò)刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。

帶式多級(jí)壓榨脫水機(jī)：

在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新機(jī)型，改變了傳統(tǒng)的壓濾方式,壓輥采用三層硬膠處理保證了在強(qiáng)壓下不脫膠·膠輥抗老化抗強(qiáng)壓。利用多級(jí)對(duì)輥逐漸擠壓脫水壓力增強(qiáng)到40kg/C㎡,脫水后物料含水55-70%，是目前國(guó)內(nèi)外帶式壓榨機(jī)中渣類(lèi).污泥.糟類(lèi)脫水后含水量zui低設(shè)備。廣泛用于城市污泥、化工、煉油、冶金、造紙、制革、制糖、食品、洗煤、印染、豆渣、薯渣、酒糟、酒精糟、木薯渣及木薯酒糟等行業(yè)的連續(xù)脫水，該機(jī)自動(dòng)化程度高、節(jié)能、、運(yùn)行成本低、使用維護(hù)方便。