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鋼鐵工業(yè)用水的處理

時間:2018/7/13閱讀:2461
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與鋼鐵工業(yè)節(jié)水問題緊密相關(guān)的另一個問題是鋼鐵工業(yè)用水的處理,只有水處理問題得到有效的解決,節(jié)水工作才能真正取得成效。大鋼鐵企業(yè)的經(jīng)驗證明,正確使用水處理劑,可以有效解決水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)垢問題,不僅延長了系統(tǒng)使用壽命,節(jié)約水資源,而且可以實現(xiàn)污水*,節(jié)水和環(huán)保效果非常顯著。

在鋼鐵工業(yè)中,需要進行水處理的系統(tǒng)主要是:

(1)煉鐵廠:高爐、熱風(fēng)爐冷卻凈循環(huán)水處理系統(tǒng);高爐煤氣洗滌水濁循環(huán)系統(tǒng);高爐爐渣水循環(huán)系統(tǒng);鼓風(fēng)機站凈循環(huán)水處理系統(tǒng)。

(2)煉鋼廠:氧氣轉(zhuǎn)爐煙氣凈化污水處理系統(tǒng);轉(zhuǎn)爐間接冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng);電爐凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng);轉(zhuǎn)爐軟化冷卻水系統(tǒng);電爐軟水冷卻水系統(tǒng);轉(zhuǎn)爐污泥處理系統(tǒng);電爐真空處理污水處理系統(tǒng)。

(3)連鑄廠:結(jié)晶器軟水閉路循環(huán)水系統(tǒng);二次冷卻濁循環(huán)水系統(tǒng);污泥脫水處理系統(tǒng)。

(4)熱軋廠:熱軋凈循環(huán)水處理系統(tǒng);熱軋濁循環(huán)水處理系統(tǒng);過濾器反洗水處理系統(tǒng);含油、含乳化液廢水處理系統(tǒng);污泥處理系統(tǒng)。

(5)冷軋廠:間接冷卻開路循環(huán)水處理系統(tǒng);酸堿廢水處理系統(tǒng);含油、含乳化液廢水處理系統(tǒng);污泥處理系統(tǒng)。

水處理劑中用量較大的有三類:絮凝劑;殺菌滅藻劑;阻垢緩蝕劑。絮凝劑亦稱混凝劑,其作用是澄凝水中的懸浮物,降低水的濁度,通常用無機鹽絮凝劑添加少量有機高分子絮凝劑,溶于水中與所處理水均勻混合而使懸浮物大部沉降。殺菌滅藻劑亦稱殺生劑,其作用是控制或清除水中的細菌和水藻。阻垢緩蝕劑主要用于循環(huán)冷卻水中,提高水的濃縮倍數(shù),降低排污量以實現(xiàn)節(jié)水,并降低換熱器和管道的結(jié)垢和腐蝕。

針對鋼鐵工業(yè)的特點,水處理劑的使用需注意以下幾點:

(1)在鋼鐵企業(yè)中,具有高熱流密度的設(shè)備較多,這與化工工業(yè)有著顯著的不同。因此,開發(fā)應(yīng)用耐高溫、低公害或無公害的阻垢緩蝕劑,是鋼鐵工業(yè)水處理劑的研發(fā)方向之一。

(2)結(jié)垢堵塞問題突出。高爐煤氣洗滌循環(huán)水的水質(zhì)成分很復(fù)雜,由于礦石中氧化鈣的溶入,造成管道結(jié)垢,噴頭堵塞,影響生產(chǎn)正常運行。在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中,投入造渣劑石灰,部分石灰細粉被煙氣帶出,在煙氣洗滌塔中與循環(huán)水生成氫氧化鈣,隨后與煙氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣,造成洗滌塔中噴嘴堵塞,輸水管道斷面減少,阻力增加,浪費能源。在高爐煤氣洗滌和轉(zhuǎn)爐煙氣凈化濁循環(huán)水中,也需要解決洗滌水中大量懸浮物以及嚴(yán)重結(jié)垢問題。這些方面均需要開發(fā)的聚凝劑、分散劑及除硬穩(wěn)定劑。

(3)連鑄及軋鋼濁循環(huán)水主要是細小的氧化鐵皮懸浮物及循環(huán)水中油的去除問題。這類循環(huán)水的水處理工藝是沉淀、除油、過濾、冷卻。水處理藥劑主要采用絮凝劑、助凝劑、除油劑及少量的阻垢分散劑等。目前國內(nèi)生產(chǎn)的絮凝劑主要是鋁鹽及鐵鹽,助凝劑主要是聚丙烯酰胺類高分子藥劑。與同類產(chǎn)品相比,使用效果較差。因此,開發(fā)適用于鋼鐵企業(yè)的絮凝劑、助凝劑、除油劑是當(dāng)務(wù)之急。

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