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產(chǎn)品簡介

鄂爾多斯?jié)摽足@機縣市報價多功能履帶式錨固鉆機是無錫市貝安特工程機械制造有限公司根據(jù)國內(nèi)地鐵、高層建筑、機場、地源熱泵及其它深基坑進行錨固、旋噴、降水所開發(fā)的高效鉆機，其主要特點如下：

2.2 全液壓鉆機的工作原理  

鄂爾多斯?jié)摽足@機縣市報價全液壓鉆機是以鉆頭進行鉆進作業(yè)的機械，各部分的運動通過液壓缸的伸縮來實現(xiàn)。變幅裝置由大臂油缸、大臂調(diào)整油缸、桅桿伸縮油缸、托架擺動油缸、大臂、調(diào)角連接板等組成。大臂鉸點鉸接在回轉(zhuǎn)平臺上，通過大臂油缸的伸縮調(diào)整大臂與水平面的夾角。機身與水平面的位置通過大臂調(diào)整油缸的伸縮來實現(xiàn)。當(dāng)機身固定在水平某一位置后，可以通過托架擺動油缸的伸縮來實現(xiàn)機身在水平面的轉(zhuǎn)動。 

鉆進作業(yè)時，先加載鉆桿，然后調(diào)整大臂油缸、大臂調(diào)整油缸、托架擺動油缸，使機身變幅到鉆進位置。操縱桅桿伸縮油缸，讓鉆頭接近地面。啟動回轉(zhuǎn)馬達，，同時緩慢移動給進油缸，鉆頭開始切削土壤。給進油缸達到zui大行程后，回轉(zhuǎn)馬達停止轉(zhuǎn)動，用夾桿裝置加載上另外一根鉆桿，繼續(xù)回轉(zhuǎn)鉆機，中間不斷加載鉆桿，直至鉆進到設(shè)計深度。  在鉆機的實際鉆進過程中，由于地層的情況，鉆進面的情況和鉆機液壓系統(tǒng)設(shè)計的差異，變幅裝置和給進機身在實際鉆進循環(huán)中動作配合是多種多樣的，根據(jù)現(xiàn)場情況來定，上述情況只是理想的鉆進過程。 

總之，全液壓鉆機采用大臂油缸、大臂調(diào)整油缸、桅桿伸縮油缸機身具有三個自由度，機身可以實現(xiàn)在有限的平面空間內(nèi)運動，加上托架擺動油缸的運動，使機身的運動擴大到有限的空間，再通過履帶馬達的驅(qū)動，使全液壓鉆機的鉆進空間可以沿水平方向得到擴大，從而滿足多變幅，多角度的鉆進要求選擇液壓基本回路

 4.2.1調(diào)壓回路     

當(dāng)液壓系統(tǒng)工作時，液壓泵應(yīng)向系統(tǒng)提供所需壓力的液壓油，且又應(yīng)節(jié)省能 源，減少油液發(fā)熱，提高執(zhí)行元件運動的平穩(wěn)性。在液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時候，液壓泵的工作壓力上升時，一旦壓力達到溢流閥的調(diào)定壓力，溢流閥將開啟，并將液壓泵的工作壓力限制在溢流閥的調(diào)定壓力下，使液壓系統(tǒng)不致因壓力過載而受到破壞，從而保護了液壓系統(tǒng)。 

4.2.2調(diào)速回路     

由工況圖可知，這臺液壓鉆機滑臺運動速度低，工作負載為阻力負載且工作中變化小，故可選用進口節(jié)流調(diào)速回路。為有較好的低速平穩(wěn)性和速度負載特性，

可選用調(diào)速閥調(diào)速，并可以在推進缸中進油時設(shè)置單向閥調(diào)速。液壓回路的合成  壓油源部分由油箱、進口過濾器、電機、液壓泵、安全閥、壓力表、出口過濾器和回油過濾器組成,其功能為向工作機構(gòu)提供壓力油?？紤]到實際工作環(huán)境,油箱設(shè)計為封閉結(jié)構(gòu),其上裝有油溫表、油標(biāo)、空氣過濾器等。電機驅(qū)動液壓泵5,把機械能轉(zhuǎn)化為液壓能。出口過濾器是根據(jù)其特殊的工作要求而設(shè)置的,在多年的工程使用中,多次發(fā)生液壓缸拉傷的情況,液壓泵出口精密過濾是十分必要的。溢流閥為系統(tǒng)安全閥。 

控制顯示部分由調(diào)速閥、多路換向閥、液控單向閥、單向調(diào)速閥、分流節(jié)流閥、壓力表組成,起著控制各執(zhí)行元件的壓力、流量、方向和顯示其工作壓力的功能。當(dāng)支撐缸伸縮時,其他執(zhí)行元件是不工作的,這時調(diào)速閥控制支撐缸活塞桿的伸縮速度,以達到改變鉆桿傾角的目的。當(dāng)支撐缸調(diào)節(jié)完成后,多路換向閥中的閥置于中位,鉆桿的角度固定。當(dāng)鉆桿鉆進或撥起時,多路換向閥中的換向閥各自搬到相應(yīng)位置,此時單向調(diào)速閥調(diào)整進給速度或拔起速度,壓力表分別顯示進給缸進給壓力或拔起壓力,調(diào)速閥調(diào)整液壓馬達的轉(zhuǎn)速,進而控制鉆桿的鉆速,壓力表分別顯示雙馬達進、出口的壓力,進而得知鉆桿的轉(zhuǎn)矩。  各執(zhí)行機構(gòu)同處鉆機主體部分,如下圖所示,由液壓缸、液壓馬達和液壓缸組成,液壓缸支撐鉆機工作滑臺,同時調(diào)節(jié)其傾角,使其在0°～90°(水平向上)

整機介紹：

●罩殼：加裝的罩殼使機器外形更科學(xué)，同時也保護了關(guān)鍵液壓件不受污染。

●支腿：不但讓油缸免受損壞，還增強了支撐強度。

●操作臺：分體式操作臺，使操作更簡單，避免誤操作。

●履帶：更長更強的履帶，有效防止下陷，適應(yīng)更廣泛的地層。

●舉升：可調(diào)節(jié)孔口高度，不再依賴于工作面的高低。

●自動轉(zhuǎn)盤：免去人工勞動，更輕松，更方便。

●大通孔耐高壓水：擴大頭施工的*裝置。

●動力頭：鉆機回轉(zhuǎn)器采用雙液壓馬達驅(qū)動，輸出扭矩大，回轉(zhuǎn)中心較同類產(chǎn)品低，大大提高了鉆機鉆孔的平衡性。配置的伸縮接頭，可大大延長鉆桿螺栓壽命。

●散熱系統(tǒng)：針對客戶當(dāng)?shù)氐奶厥夤r，對散熱系統(tǒng)進行了優(yōu)化，確保液壓系統(tǒng)在室外溫度為45℃時，zui高溫度不超過70℃。

特點

(1)旋噴鉆機 噴射灌漿平臺的適應(yīng)性好,而且,如果機器采用全液壓技術(shù),然后給用戶,可以提高設(shè)備的靈活性,以提高其工作效率。

(2)對于一些軟土地層,利用旋噴鉆機施工,它是可以噴射灌漿和鉆井同時,這可以提高鉆床函數(shù)的利用率,縮短施工時間。

(3)適用范圍廣,一般來說,以匹配不同的模塊或工具的使用,是能夠滿足所有用戶的不同的需求,從而實現(xiàn)不同的目的。

鉆機工作方法

水平旋噴鉆機是水平井鉆井技術(shù)水平旋噴注漿樁在高壓力的壓力噴射水漿，以大綱形式拱襯砌隧道開挖與防護隧道預(yù)支護施工方法和地表沉陷。實踐證明，水平旋噴注漿樁在國內(nèi)外是有效、快速的經(jīng)濟隧道支護技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。公司基于研究結(jié)果、 理論分析、 噴射注漿樁機了進一步改進，并使用大量的技術(shù)創(chuàng)新，根據(jù)施工需要，制造小水平旋噴注漿樁實用程序。

鉆井旋挖鉆機應(yīng)用水壓鉆孔成孔。錨固鉆機在前面的洞里，讓規(guī)劃、監(jiān)督、 地質(zhì)、 施工單位取決于地質(zhì)布局的處所孔，

鉆機主機構(gòu)成部分

主機由托鉆桿裝置、動力頭、滑架、底座等部件組成。

1.1 托桿裝置及輔件用于卸、接鉆桿。

1.2 動力頭 動力頭由液壓馬達驅(qū)動，經(jīng)齒輪傳動變速，帶動前端鉆桿接頭正反轉(zhuǎn)。為減少鉆進時孔底沖擊反力的震動，在鉆桿接頭法蘭和輸出軸法蘭間安裝有橡膠減震墊。 動力頭主軸后面、液壓馬達下方有連接壓縮空氣膠管的接頭，壓縮空氣經(jīng)動力頭、鉆桿送至沖擊器工作，并將鉆孔形成的巖屑排到地面。 動力頭箱體內(nèi)貯存有齒輪潤滑油， 使用時應(yīng)經(jīng)常檢查油量是否足夠。 在箱體側(cè)面設(shè)有觀察窗 口，卸下蓋板可作檢查。

1.3 滑架 滑架是托桿裝置、動力頭等部件，完成動力頭加壓和提升動作的機構(gòu)，進給油缸位于滑架內(nèi)部，活塞桿通過推動滾輪、上下導(dǎo)輪組拉動鏈條，由鏈條通過拖板將作用力傳遞給動力頭。

1.4 底座、 底座為雪撬型式，上面裝有支撐油缸，通過液壓控制閥可改變鉆空傾角。底座兩側(cè)的主梁上設(shè)有定為孔， 鉆機工作時， 底座應(yīng)通過地腳螺栓與地面固定裝置固定牢靠。

錨鉆井需要注意以下幾個方面︰

1，錨固鉆機到位情況下，打算糾正的縱向、 橫向和角偏差及擋墻與垂直的位置。

壁厚的 2，要求直，那么容易解決的拉桿和注漿。

3，為了使錨固發(fā)揚zui大的作用，墻不能打破下來、 結(jié)構(gòu)松散、 或?qū)⒂绊懡Y(jié)算和土層錨桿的承載能力。

4，錨固轉(zhuǎn)世不能使用膨潤土泥漿鉆進時，以免在孔壁泥漿，低承載能力構(gòu)成。

5，用錨桿鉆允許偏差︰ 程度的偏置 50 毫米，豎向撓度 20 毫米，角偏差 0.5 度。施工特點：

●可選配的跟管鉆進鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩(wěn)定地層用套管護壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭鉆孔。鉆進效率高，成孔質(zhì)量好。鉆機主要適用于深基坑錨固支護，還可通過旋噴模塊的更換，使鉆機可以進行旋噴施工。除此之外本機在地?zé)峥?、降水井、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有強力表現(xiàn)。

●鉆機除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，用戶在訂購鉆機時進行選配疊加，使我們的鉆機更加適合您的工程。

1、 錨固鉆機應(yīng)滿足以下要求︰ 蒸汽、 空氣可能不包含雜質(zhì)和它易于氣化和氣化;具有良好的潤滑性，膜強度高;高的化學(xué)穩(wěn)定性、 合適的粘度和良好的粘溫性能。

2，錨固鉆機污染的危害和防止液壓系統(tǒng)的污染是液壓故障的主要原因。進入系統(tǒng)的污染物可能加速磨損的液壓件、后損失，燒傷研究所和甚至摧毀或?qū)е麻y門故障或引起的噪聲。污染物可以堵塞了液壓元件的油門或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的性能和導(dǎo)致運動障礙或甚至*失敗，故障造成事故的原因。塵埃粒子會加速損壞密封在液壓缸，氣缸內(nèi)表面被拉扯，泄漏增加推力不穩(wěn)定或不足的行動，爬行，慢下來，導(dǎo)致異常噪聲和振動。它有必要加強管理，防止石油污染，確保液壓系統(tǒng)的安全可靠運行。

操作故障以及解決方法

空氣進入錨固鉆機 3、 危害和預(yù)防在液壓系統(tǒng)中使用的流體的可壓縮性是非常小的但低壓縮性的空氣是大，約為 l 倍油甚至含有極少量的空氣系統(tǒng)中，其影響也是很大，是導(dǎo)致系統(tǒng)故障。（1） 危險的空氣進入液壓系統(tǒng)。（2） 采取措施，防止空氣進入液壓系統(tǒng)。根據(jù)不同的原因的空氣進入液壓系統(tǒng)。

1.錨固鉆機鉆孔時過份搖擺：

原因：鉆桿變形不直；釬套磨損；氣腿磨損。

解決方法：配用合格的鉆桿；檢查釬套是否磨損，已磨損的更換主軸。

2.無法將錨桿推頂并安裝到位：

原因：人工推力不夠；鉆機偏離錨桿孔；使用了不合理的樹脂藥卷或不直的錨桿。

解決方法：加大人工推力；將錨固鉆機對準錨桿孔；檢查藥卷是否符合要求，是否使用合格的錨桿。

3.氣腿推力小或不能穩(wěn)定在設(shè)定點：

原因：氣路不暢；放氣閥泄露；氣腿密封圈損壞。

解決方法：檢查氣腿的進氣氣路，錨固鉆機確保氣路順暢；檢查放氣閥的密封件是否損壞，如有損壞立即更換；檢查氣腿的密封件是否有磨損，并更換磨損件。

4.鉆孔時，手把上感到反扭矩較大：

原因：氣壓高，水壓低；鉆頭損壞；操作時突然加大推力。

解決方法：檢查氣壓、水壓值是否正常；錨固鉆機檢查并更換損壞的鉆頭；改進操作方法，平穩(wěn)作業(yè)。

5.馬達轉(zhuǎn)速太慢：

原因：氣壓低；進氣管路有異物阻塞或漏氣嚴重；

解決方法：檢查氣壓，值為0.4~0.63Mpa;有異物堵塞應(yīng)吹凈進氣管，清理過濾器和濾網(wǎng)或更換進氣管。

6.錨固鉆機鉆孔速度降低：

原因：氣壓低；使用了不合適的鉆頭；鉆頭磨損過大；巖質(zhì)堅硬；水壓低；軸承，齒輪磨損嚴重。

解決方法：檢查氣壓，應(yīng)達到合理值；錨固鉆機使用配套合適的鉆頭；降低轉(zhuǎn)速，加大氣腿推力；檢查水壓，壓力值應(yīng)為0.6~1.2Mpa;