山東開啟鉆探*的潛孔鉆機被廣泛的應(yīng)用于城市建設(shè)，道路建設(shè)，公路的修建，無論是河道還是修路工程，還是隧道、巖石、井礦的開采都離不開我們

這么多的廠家到底誰家的性價比高一些，您可以做一個對比，不是所有的鉆機廠家都叫開啟鉆探

我們的設(shè)備無處不在，看看他們工作的現(xiàn)場，您就會明白什么是真的品質(zhì)，從我們的銷售到我們的售后，我們步步精細，設(shè)備的品質(zhì)是靠我們的專業(yè)做出來的，但是品牌的口碑是大家給的

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簡介

景洪758潛孔鉆機是一款潛孔鉆機，可在陡坡和zui崎嶇的地形條件下輕松作業(yè)。該機器適用于石灰石采石場、骨料采石場和露天采礦應(yīng)用。該鉆機可在潛孔 (DTH) 鉆進和頂錘鉆進之間切換，以滿足不同的應(yīng)用需求。該鉆機既用于煤巷及半煤巷側(cè)幫的錨桿支護、又可打迎前打孔、錨桿的攪拌及螺母的安裝，也可用于探放水、抽放瓦斯、煤體注水、卸放壓力孔等作業(yè)。該鉆機具有安全防爆、旋轉(zhuǎn)大、轉(zhuǎn)速高、質(zhì)量輕、體積小、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點。因此本鉆機工作效率高、支護質(zhì)量好、工人操作勞動強度低、進尺費用少。所以它是煤礦行業(yè)*設(shè)備之一。該機主要用在探測地質(zhì)構(gòu)造煤層、探放水、瓦斯、煤層注水、卸放壓力孔，巷道幫錨桿孔的鉆孔及錨桿的攪拌和螺母的安裝。也可用于巖巷樹脂錨桿的攪拌及螺母的安裝。防塌孔鉆頭采用優(yōu)質(zhì)工具鋼做為刀體，合金及金剛石片，采用*的超高頻焊接技術(shù)焊接而成。鋒利耐用，破巖速度快，使用壽命長，*的提高工作效率。大幅提高鉆進中硬巖層(砂巖)的效率。刀翼耐磨，抗沖擊性強，不需反復(fù)修磨。鉆進速度快，鉆頭壽命長，成孔質(zhì)量高。顯著特點是轉(zhuǎn)矩大，轉(zhuǎn)速高。而且隨著技術(shù)的進步，液壓架柱式回轉(zhuǎn)鉆機將向進一步提高輸出轉(zhuǎn)矩方向發(fā)展，以適應(yīng)高速鉆進與安裝的需要。液壓架柱式回轉(zhuǎn)鉆機將在進一步改進技術(shù)性能的同時提高可靠性，著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩(wěn)定性的問題，并尋求如何與現(xiàn)有井下設(shè)備共用動力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進適應(yīng)面更廣，高轉(zhuǎn)矩回轉(zhuǎn)輔以小能量沖擊的問題也將有更好的解決辦法。錨固鉆機是為水利、交通工程、建材工地而設(shè)計的一種新型高效的鑿巖設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于邊坡治理、水利、筑路、露天礦山、物探等工程的各類巖層中鉆鑿錨桿孔或孔。錨桿鉆機用于基礎(chǔ)工程建設(shè)，可完成錨桿施工、干粉、灰漿施工和各種工程勘測孔，微樁孔的鉆進，并可實現(xiàn)螺潛錘和刮刀鉆進。全液壓旋噴鉆機為全液壓驅(qū)動、動力頭式鉆機，是適用于垂直或傾斜鉆孔以及實現(xiàn)定噴、擺噴、旋噴樁施工的設(shè)備。適用于土壤、砂土、砂卵石等第四紀(jì)覆蓋層的高噴灌漿作業(yè)。能根據(jù)用戶的特殊要求，研究、設(shè)計，生產(chǎn)特殊用途和要求的設(shè)備和機具。在海洋工程地質(zhì)調(diào)查鉆探設(shè)備、巖土錨固支護設(shè)備、破碎復(fù)雜地層鉆探工藝和機具的研究開發(fā)方面，具有*的優(yōu)勢。在相關(guān)特殊領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛。

景洪758潛孔鉆機沖擊式鉆機能適應(yīng)各種不同地質(zhì)情況，沖擊式鉆機是灌注樁基礎(chǔ)施工的一種重要鉆孔機械。特別是卵石層中鉆孔，沖擊式鉆機較之其它型式鉆機適應(yīng)性強。同時，用沖擊式鉆機造孔，成孔后，孔壁四周形成一層密實的土層，對穩(wěn)定孔壁，錨固鉆機提高樁基承載能力，均有一定作用。非常適合在建筑工程或采石生產(chǎn)中執(zhí)行開發(fā)作業(yè)。這款堅固耐用的鉆機可以駛過陡坡，并能有效地應(yīng)對崎嶇地形的挑戰(zhàn)。阿*·科普柯空壓機可確?？焖?、高效地鉆進。一個人即可快速完成保養(yǎng)。

目前常用的沖擊鉆機有 CZ 系列其所有部件裝在拖車上。整體牽引。沖機鉆孔是利用鉆機的曲柄連桿機構(gòu)，將動力的回轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橥鶑?fù)運動，通過鋼絲繩帶動沖錘上下運動。通過沖錘自由下落的沖擊作用，將卵石或巖石破碎，鉆渣隨泥漿（或用掏渣筒）排出。

但它沖刃大多是十字形的

整機介紹：

●罩殼：加裝的罩殼使機器外形更科學(xué)，同時也保護了關(guān)鍵液壓件不受污染。

●支腿：不但讓油缸免受損壞，還增強了支撐強度。

●操作臺：分體式操作臺，使操作更簡單，避免誤操作。

●履帶：更長更強的履帶，有效防止下陷，適應(yīng)更廣泛的地層。

●舉升：可調(diào)節(jié)孔口高度，不再依賴于工作面的高低。

●自動轉(zhuǎn)盤：免去人工勞動，更輕松，更方便。

●大通孔耐高壓水：擴大頭施工的*裝置。

●動力頭：鉆機回轉(zhuǎn)器采用雙液壓馬達驅(qū)動，輸出扭矩大，回轉(zhuǎn)中心較同類產(chǎn)品低，大大提高了鉆機鉆孔的平衡性。配置的伸縮接頭，可大大延長鉆桿螺栓壽命。

●散熱系統(tǒng)：針對客戶當(dāng)?shù)氐奶厥夤r，對散熱系統(tǒng)進行了優(yōu)化，確保液壓系統(tǒng)在室外溫度為45℃時，zui高溫度不超過70℃。

特點

(1)旋噴鉆機 噴射灌漿平臺的適應(yīng)性好,而且,如果機器采用全液壓技術(shù),然后給用戶,可以提高設(shè)備的靈活性,以提高其工作效率。

(2)對于一些軟土地層,利用旋噴鉆機施工,它是可以噴射灌漿和鉆井同時,這可以提高鉆床函數(shù)的利用率,縮短施工時間。

(3)適用范圍廣,一般來說,以匹配不同的模塊或工具的使用,是能夠滿足所有用戶的不同的需求,從而實現(xiàn)不同的目的。

200型水井鉆機廠家系統(tǒng)設(shè)計：

1.動力系統(tǒng)，為整套鉆機提供能量的設(shè)備；

2.工作系統(tǒng)，按工藝的要求進行工作的設(shè)備；

3.傳動系統(tǒng)，為工作機組傳遞、輸送、分配能量的設(shè)備；

4.控制系統(tǒng)，控制各系統(tǒng)、設(shè)備，按工藝的要求進行協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確工作；

5.輔助系統(tǒng)，協(xié)助主系統(tǒng)工作的設(shè)備。潛孔鉆機鑿孔作業(yè)程序：

使用潛孔鉆機開孔時，先以較小沖擊功，推進力及低轉(zhuǎn)速鉆進，以便于釬頭定位，（需除塵時，給于適當(dāng)?shù)乃恳詼p少粉塵）待釬頭鉆進10公分左右時，再以全風(fēng)門沖擊，并適當(dāng)加大推進力，提高轉(zhuǎn)速，（需除塵時使氣水混合物保持適當(dāng)比例），進行正常的鑿巖工作，鉆完一根鉆桿要停止風(fēng)馬達運轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣送水，把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使風(fēng)馬達反轉(zhuǎn)，滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿進行鉆鑿，如此連續(xù)工作。

適用范圍：

1、本鉆機為高速鉆機適用于普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打孔等鉆進工程。

2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復(fù)合片等鉆頭進行鉆進。

3、可鉆2-9級的沙質(zhì)粘土及巖層等。

優(yōu)點：

1、具有油壓自動進給機構(gòu)，提高鉆進效率，減輕工人勞動強度。

2、采用球卡夾持機構(gòu)代替卡盤，可實行不停機倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷揚機加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu)，可承受強烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對碎石層，卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件

5、本機采用國家技術(shù)的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護的突出特點鉆機主要特點

(1)鉆機的電控系統(tǒng)是建立在總線通訊技術(shù)基礎(chǔ)上的數(shù)字控制系統(tǒng)，對變頻系統(tǒng)及各個功能部件進行自動控制，用程序來確保整個系統(tǒng)的高效、安全運行。該鉆機設(shè)計有較為完善的鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)調(diào)控、顯示、采集、儲存和傳輸設(shè)置系統(tǒng)，為鉆井工程實現(xiàn)信息化、智能化創(chuàng)造了必要條件。

(2) 鉆機電傳動系統(tǒng)：為滿足強化鉆井工藝的要求，鉆機配 3 臺 1020kW 數(shù)控電噴主柴油發(fā)電機組加 1 臺 292kW 輔助發(fā)電機組，為鉆機提供動力。 2 臺 1600hp 泥漿泵分別由單臺基頻功率 1200kW 交流變頻電動機驅(qū)動；絞車由 2 臺 600kW 交流變頻電動機驅(qū)動，絞車配有 45kW 輔助驅(qū)動電機，具備自動送鉆和應(yīng)急操作功能；轉(zhuǎn)盤由 1 臺 600kW 交流變頻電動機獨立驅(qū)動。主電機系統(tǒng)選定 690V 歐洲制式，可較大幅度地降低制造成本，簡化傳動。絞車、轉(zhuǎn)盤及泥漿泵驅(qū)動采用直接轉(zhuǎn)矩控制的交流變頻技術(shù)，鉆機主要功能實現(xiàn)數(shù)字程序控制。絞車實現(xiàn)能耗制動和數(shù)控恒鉆壓自動送鉆。

(3) 轉(zhuǎn)盤由 1 臺 600kW 變頻電機通過萬向軸直接驅(qū)動，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可在 0 ～ 300r/min 之間無級調(diào)節(jié)。電機動力特性柔和，有較大的調(diào)速范圍和較強的超扭矩能力，轉(zhuǎn)盤正常工作zui大扭矩達 32.36kN.m 。轉(zhuǎn)盤控制系統(tǒng)具備完善的監(jiān)控和過扭保護功能，保護扭矩值可在 0 ～ 100 ％范圍內(nèi)任意設(shè)置。因此，在鉆井過程中，可隨時準(zhǔn)確判斷井下鉆頭的運行狀況，避免掉牙輪等事故的發(fā)生，zui大限度地保證鉆井工程的順利進行。轉(zhuǎn)盤設(shè)慣性剎車，并與電氣傳動連鎖控制，確保斷電時自動剎車，避免操作過程中意外事故的發(fā)生。

(4)絞車為單軸齒輪傳動，無級調(diào)速，具有重量輕、體積小、維護工作量小等特點。絞車速度及功能控制采用能耗制動及交流變頻控制，正常情況下液壓盤剎僅起駐車、定位和緊急停車作用，但同時具有手動控制下放鉆具功能。絞車所有運行參數(shù)，包括起下鉆速度、大鉤位置、各種安全設(shè)置、數(shù)控變頻自動送鉆、能耗制動等功能，均通過計算機和電控系統(tǒng)實現(xiàn)了全數(shù)字控制。

(5) 鉆機井架為 K 型結(jié)構(gòu)，底座為彈弓式 ( 雙升式 ) 結(jié)構(gòu)，利用絞車動力起升；鉆臺主要設(shè)備及司鉆控制室等均可低位安裝。 并配有可靠、防爆的液壓井口吊裝裝置。鉆臺面預(yù)留安裝全套液壓機具的位置。

(6) 電氣傳動系統(tǒng)特點

① 直接轉(zhuǎn)矩控制

采用直接轉(zhuǎn)矩控制，具備優(yōu)異的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)特性，優(yōu)良的低速性能。直接轉(zhuǎn)矩控制用空間矢量分析方法，直接在定子坐標(biāo)系下計算和控制交流電動機的轉(zhuǎn)矩，對逆變器的開關(guān)狀態(tài)進行控制，以獲得轉(zhuǎn)矩的高動態(tài)性能。

②變頻系統(tǒng)采用共用直流母線

采用兩套*獨立的整流單元向直流母線供電，可互為備用。采用這種模式構(gòu)成變頻調(diào)速系統(tǒng)，比單傳動模塊的外型尺寸大幅度降低。

③能耗制動）利用鉆具下放使絞車電機工作在發(fā)電狀態(tài)，形成制動力矩。用能耗制動替代傳統(tǒng)的電磁渦流剎車，改變了傳統(tǒng)的輔助剎車概念，使剎車系統(tǒng)和變頻技術(shù)有機的融合在一起。

④數(shù)控變頻自動送鉆

利用變頻技術(shù)和全數(shù)字控制技術(shù)實現(xiàn)鉆機自動送鉆。送鉆時由數(shù)字化變頻拖動系統(tǒng)設(shè)定恒力矩反拖滾筒，自動調(diào)速和保護，達到恒壓穩(wěn)速送鉆目的，送鉆鉆壓誤差小于± 500kg 。自動送鉆系統(tǒng)與撈砂絞車共用一套變頻系統(tǒng)。

⑤全數(shù)字化操作控制系統(tǒng)

一體化司鉆控制室融電 ( 數(shù) ) 、氣、液控制和視訊功能為一體，能實現(xiàn)鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)的調(diào)控、顯示、儲存、打印、監(jiān)控和遠程管理，為司鉆提供安全、集中、方便、舒適的工作環(huán)境。

⑥零轉(zhuǎn)速輸出zui大轉(zhuǎn)矩

利用變頻技術(shù)的特性，使絞車系統(tǒng)在零轉(zhuǎn)速時實現(xiàn)zui大轉(zhuǎn)矩輸出，保證鉆機提升系統(tǒng)的懸持功能，*改變了傳統(tǒng)的司鉆操作方式。

(7) 鉆機設(shè)計滿足 350 ～ 500t 頂驅(qū)的安裝要求，電傳動及電控系統(tǒng)與頂驅(qū)兼容。

電氣傳動系統(tǒng)備有 600V 頂驅(qū)的電源接口，頂驅(qū)的司鉆控制臺安裝在司控房內(nèi)，便于操作。

(8) 鉆機配套步進式液壓平移裝置，可根據(jù)不同平移要求進行縱向或橫向平移以及轉(zhuǎn)向平移，以滿足叢式井作業(yè)的要求。

潛孔鉆機卸桿方法：

本潛孔鉆機的鉆桿卸桿是半自動化進行的，是依靠卸桿器、托釬器與兩個叉子及其風(fēng)馬達的反轉(zhuǎn)等相配合實現(xiàn)的。卸桿時，回轉(zhuǎn)機后移當(dāng)鉆桿的第二槽（鉆桿公接頭端靠鉆桿中部的槽）與托釬器的四方框正對時，用叉子插牢第二槽，然后反轉(zhuǎn)馬達，當(dāng)卸桿器四方框與鉆桿*槽（鉆桿公接頭端靠鉆桿端部的槽）正對時，用第二個叉子插牢，取出*個叉子（托釬器四方框內(nèi)的叉子），操縱推進氣缸，使卸桿器帶動鉆桿后移，當(dāng)?shù)诙@桿的第二個槽對正托釬器槽時，反轉(zhuǎn)馬達，當(dāng)兩根鉆桿的螺扣脫開后取下*根鉆桿，如此依次卸下各鉆桿。

維修方便的液壓泵組：

·風(fēng)動馬達驅(qū)動液壓泵組并置于液壓油箱外部，油泵與馬達采用軟特性聯(lián)接且可自由拆卸，使油泵運行穩(wěn)定可靠，維修方便。強有力的推進、回轉(zhuǎn)機構(gòu)：

·推進減速器采用渦輪。蝸桿傳動，推拉力達，可實現(xiàn)自鎖。

·回轉(zhuǎn)減速器采用大功率風(fēng)馬達與兩級行星減速器機構(gòu)，扭矩大，維護保養(yǎng)方便。集中控制的操縱機構(gòu)

·鉆車設(shè)計有*的液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)，所有動作都集中控制，方便操作。

·操作液壓操縱閥，可實現(xiàn)鉆臂的舉升、擺動和鉆架的俯仰、擺角、前移（后退）以及履帶的調(diào)平等功能。保證多方位鉆鑿巖孔和鉆車的穩(wěn)定。

·操作氣動操縱閥，可實現(xiàn)油泵的開啟和鉆車的推進（提升）、回轉(zhuǎn)、沖擊等功能，保證鉆車高效率鑿巖。安全穩(wěn)定的行走機構(gòu)

·重心低、離地間隙大，能輕松穿越崎嶇的路面。

·*的履帶自動調(diào)平，不僅使鉆車行走穩(wěn)定，且大大減輕了地面鉆車的沖擊力，保證了行駛安全。

·大功率馬達驅(qū)動，爬坡能力強，具有大的牽引力。

·剎車裝置與行走操縱機構(gòu)采用聯(lián)動方式，使停車即為剎車，從而保障了鉆車鑿巖和在斜坡上行駛的穩(wěn)定與安全。

·常置剎車狀態(tài)的行走操縱閥分別控制左右履帶動作、實現(xiàn)前進、后退和轉(zhuǎn)向。方便，靈活。沖錘有各種形狀。功率消耗很大，由于沖擊式鉆機的鉆進是將巖石破碎成粉粒狀鉆渣。鉆進效率很低。因此，除在卵石層鉆孔時采用外，其它地層中已被其它型式的鉆機所取代.

錨固鉆機

1、液壓系統(tǒng)油液的選擇一股說來，液壓油應(yīng)符合下述要求：不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì)；具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強度；有高度的化學(xué)穩(wěn)定性；適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(2 0 40n1m 2／iS)，在來源有困難的情況下，夏季使用30=工機械油，冬季使用20# 機械油亦可。

2液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個主要原因。污染物混入系統(tǒng)后會加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動作失靈或者引起噪聲。污染物會堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動作造成事故?；覊m顆粒在液壓缸內(nèi)會加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動。還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動和噪聲，堵塞嚴(yán)重時會因阻力過大而將濾網(wǎng)擊穿，*喪失過濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。因此必須加強管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運行。(1)油液污染對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的危害：堵塞液壓元件，如泵、閥類元件相對運動部件之間的配合間隙，堵塞液壓元件中的節(jié)流小孔，阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作；污物進入液壓元件相對運動部件之間的配合間隙，會劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件泄漏增加，有時會使閥芯卡住，造成元件動作失靈；油液中污物過多，使油泵吸油I：1處濾油網(wǎng)堵塞，造成吸油阻力過大，使油泵不能正常工作，產(chǎn)生噪音和振動；油液中的污物會使油液變質(zhì)。水分混入油液中，會使油液產(chǎn)生乳化，降低油的潤滑性能，增加油的酸值，導(dǎo)致元件使用壽命縮短，泄漏增加。(2)防止油液污染的措施。在液壓系統(tǒng)常見的故障中，有不少是由于油液不干凈造成的。所以，保持油液的干凈是維護液壓設(shè)備的一個重要方面。防止油液污染的措施有以下幾點：油箱周圍應(yīng)保持清潔，油箱加蓋密封；油箱中油液要定期更換，一般累計工作1000h后應(yīng)當(dāng)換油。注油時，應(yīng)通過120目以上的過濾器；經(jīng)常檢查 清洗過濾器；定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路；定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

3、空氣進入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。(1)空氣進入液壓系統(tǒng)的危害。使液壓產(chǎn)生噪聲，溶解在油液中的空氣，在壓力低時就會油中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成空穴現(xiàn)象；到了高壓區(qū)，在壓力油的沖擊下，氣泡}皮擊碎，急劇升壓，使系統(tǒng)產(chǎn)生噪音；油中的氣化急劇受壓時，會放出大量的熱量，引起局部過熱，損壞液壓元件和液壓油 油中的空氣可壓縮性大，使工作元件產(chǎn)生爬行和振動，破壞工作平穩(wěn)性；油液中混人大量氣泡，會使油液變質(zhì)，降低油的使用壽命，加劇元件磨損。(2)防止空氣進入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進入液壓系統(tǒng)的不同原因，在使用和維護中就注意下列幾點：經(jīng)常檢查油箱中油面高度，保持油箱中有足夠的油量。

對于錨固鉆機這一種鉆機，下面我們將會來繼續(xù)進行學(xué)習(xí)，接著前面已有的內(nèi)容，其具體的，主要是通過兩個問題來進行，其具體問題是為：

問題1：錨固鉆機液壓系統(tǒng)中油液的要求有哪些？

問題2：如何為錨固鉆機選擇合適的臥式離心泵？

這兩個問題，就是下面要來具體回答的，希望能給到大家一些具體有用的幫助和啟發(fā)。

問題1：錨固鉆機液壓系統(tǒng)中油液的要求有哪些？

錨固鉆機液壓系統(tǒng)中油液的要求，其主要是有：

(1)液壓油中不能有空氣、蒸汽，以及一些容易氣化或產(chǎn)生氣化的雜質(zhì)。

(2)其應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、粘溫性能及潤滑性能，適宜的粘度，以及很高的液膜強度。

問題2：如何為錨固鉆機選擇合適的臥式離心泵？

根據(jù)鉆機來確定離心泵的流量及揚程，其進出口直徑應(yīng)與管路*，其效率要高且可靠性好。此外，還應(yīng)有足夠的安裝空間才行。

錨固鉆機上，其的學(xué)習(xí)等，也是需要我們來認真對待和進行的，因為這也是中的重要產(chǎn)品，及重要關(guān)鍵詞之一，所以就能馬虎了。那么，基于這一要求，下面小編就來著手進行吧，主要是來回答其一些相關(guān)問題，這樣的話，才能夠來盡快，并更好來進行這一種鉆機的學(xué)習(xí)工作，從而來不斷使自己有新的收獲。

1.錨固鉆機，其價格都是一樣的嗎？

答：對于不同品牌的錨固鉆機，其價格是不一樣的。此外，錨固鉆機還分為普通型和履帶式這兩種，所以其價格肯定是不一樣的。

2.錨固鉆機中的臥式離心泵，其要求有哪些？

答：錨固鉆機中的臥式離心泵，其的具體要求，則是要進出口管徑*、安裝空間足夠，以及效率高、可靠性好。

3.錨固鉆機能不能取巖芯??？

答：這是可以的，只要鉆機換上巖芯鉆桿及鉆具，就可以實現(xiàn)了。