介休腫瘤醫(yī)院廢水處理裝置研發(fā)技術(shù) 地埋式污水處理設(shè)備
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清河區(qū)欣佳水暖器材經(jīng)營部
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更新時間：2016-10-31 16:07:01瀏覽次數(shù)：865次
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一、地埋式污水提升一體化預(yù)制泵站
鹽城金澤供水設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種一體化預(yù)制泵站、一體化污水提升泵站、地埋式污水提升泵站的廠家。
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二、一體化預(yù)制泵站
水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個筒體內(nèi)，帶地面控制面板，必須在運輸前進行預(yù)裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間zui小化，提高系統(tǒng)可靠性。
1.防滑頂蓋
采用玻璃纖維制成，加裝防盜安全鎖，便于輕松打開。
2.泵站上蓋
采用玻璃鋼制成，帶安全格柵、通風排氣管和扶手。
3.玻璃鋼筒體
采用連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體，計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前必須進行*防滲漏試驗，確保無泄漏。
4.吊耳
筒體外必須安裝4個預(yù)制吊耳，易于安裝。
5.配套水泵
潛水泵應(yīng)符合國家標準GB/T24674-2009，以及機械部行業(yè)標準JB/T8857-2000，同時產(chǎn)品應(yīng)通過省部級鑒定，水泵應(yīng)具有抗堵塞、防纏繞、過流特性好等優(yōu)點。
5.1、性能保證值
水泵機組在額定轉(zhuǎn)速、設(shè)計揚程工況時，其流量應(yīng)滿足設(shè)計流量要求。
5.2、結(jié)構(gòu)形式
*.潛水泵結(jié)構(gòu)為立式、單級、無堵塞、防纏繞葉輪泵。泵與電機直聯(lián)，配有雙端面機械密封裝置或兩道單端面機械密封，并配備出水彎管等附件。
*.泵殼采用高強度、晶粒細的鑄鐵制造，內(nèi)表面經(jīng)加工，保證流道光滑、無瑕疵，所有水過流部分無銳角，使流速和流向變化平穩(wěn)，通道的斷面足夠大，以保證所要求粒徑的雜物都能通過葉輪。
*.泵殼有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。靜壓試驗壓力為額定揚程的1.5倍。在規(guī)定的試驗壓力下，泵的任一部分不會變形或出現(xiàn)變形的跡象以及其它缺陷。
*.葉輪材質(zhì)為鑄鐵，并經(jīng)過動平衡試驗，采用無堵塞型設(shè)計。泵葉輪進行精心的加工，表面經(jīng)熱噴涂處理進行防腐。葉輪用鍵牢靠地固定在軸上，葉輪和軸靠葉輪螺母和葉輪墊片緊固，使泵在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時不會發(fā)生松動。耐磨環(huán)泵座和葉輪間應(yīng)安裝有耐磨環(huán)，耐磨環(huán)可靠地緊固在泵座上，材質(zhì)為HT200，在正常的運行條件下或泵逆向運轉(zhuǎn)時都不會發(fā)生松動，且易于更換和拆卸。
泵軸為不銹鋼制造，電機軸與泵軸是共用一根主軸，并與泵送的水流*分開。
*.軸承是耐磨和脂潤滑型的，下軸承采用向心推力球軸承，上軸承采用圓柱滾子軸承，在所有運行條件下能夠承受所有軸向和徑向負荷，并*與泵送的水流分開。其使用壽命大于50000小時。
*.機械密封泵軸采用雙機械密封系統(tǒng)，上機械密封為石墨/碳化鎢材質(zhì)，下機械密封采用高硬度、強耐磨的碳化鎢材料。機械密封應(yīng)在泵與電機之間的油室內(nèi)進行，密封配合面在常速條件下通過液壓作用來潤滑。每臺泵的軸封系統(tǒng)都配備密封油室，油室的設(shè)計有一定空間以容納由于溫度變化而引起膨脹的油量。機械密封的壽命在18000小時以上。
*.接合表面的密封除另有說明外，所有要求水封的接觸面都作機械加工和放置丁腈橡膠O形密封圈，靠加工面之間的配合，使O型圈受壓達到密封目的。
電動機是全浸沒式，適于3相、380V、50Hz的交流電源的鼠籠型感應(yīng)電動機，防護等級為IP68，絕緣等級為F級。
*.電機能連續(xù)運轉(zhuǎn)，當泵在其特性曲線上運轉(zhuǎn)時，電機不會超負荷。
*.電機冷卻采用泵送水作為冷卻介質(zhì)，通過冷卻水隔套去除電機內(nèi)的熱量。電纜進線的水密封設(shè)計應(yīng)符合規(guī)定扭矩要求，電纜在進線盒內(nèi)用終端板將進線與定子引線分開。泵及其附件和電纜能浸沒在20米水深中連續(xù)運行而不損壞，并具有完整的水密性。
*.潛水泵密封腔內(nèi)設(shè)置泄漏及液位傳感報警裝置；電機腔內(nèi)設(shè)有線圈溫度傳感報警裝置。溫度傳感報警裝置應(yīng)符合準IEC標準。泄漏保護裝置能輸出無源接點信號。每臺泵都設(shè)有適合于起吊用的吊耳。
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5.3、檢測
*.檢驗與驗收除按照國家標準中的相關(guān)要求進行檢驗與驗收外，還滿足泵的試驗標準以ISO2548中的C級為準，應(yīng)將所要求的試驗經(jīng)果和記錄提交買方認可。安裝后廠家進行負載試驗，以證明其運行的穩(wěn)定性。
5.4、潛水泵安裝方案
*.潛水泵裝置采用潛水電機與泵體直聯(lián)的立式安裝形式，由泵殼和葉輪組成，通過旋臂起重機、吊鏈沿導(dǎo)桿下降，下降時能與聯(lián)接座自動耦合。
*.潛水泵裝置在進水泵房內(nèi)的安裝順序按照安裝手冊為準。
*.粉碎型格柵設(shè)置在泵站的進口處，用于對進水中的固體垃圾及漂浮物進行粉碎處理，以使垃圾呈小顆粒直徑流入截流污水泵房，避免水泵堵塞。
6、粉碎型格柵
我司提供的粉碎型格柵為成套裝置，并配套安全運行所必須的附件，包括水下電纜（每臺電機動力控制電纜各10m）、安裝軌道等。
粉碎型格柵為雙軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)形式，污水中的固體垃圾由轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)導(dǎo)入雙軸粉碎切割室，切割刀片在驅(qū)動電機的帶動下將垃圾粉碎成6~12mm的小顆粒，而大部分污水和被粉碎的柵渣直接通過轉(zhuǎn)鼓區(qū)流入后續(xù)構(gòu)筑物，使轉(zhuǎn)鼓的柵隙始終保持通暢，并不產(chǎn)生任何短流。整套設(shè)備能在干/濕條件下連續(xù)運行，運作時的噪音80dB(A)以下。
雙軸驅(qū)動粉碎型格柵由兩組獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉(zhuǎn)速相向旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)一定的差轉(zhuǎn)速，提高粉碎效果。主動軸和從動軸上的刀片為相同直徑。
粉碎性格柵配套IP68潛水干式兩用電機。
A.轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)
單轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)的驅(qū)動機構(gòu)可利用粉碎格柵的電機減速裝置，也可采用獨立的驅(qū)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上設(shè)有避免塑袋、纖維垃圾纏繞的措施。
轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)的支撐架采用ASTM304不銹鋼材料制造，柵網(wǎng)采用ASTM304不銹鋼鋼絲制造，采用合適的鋼絲直徑。
B.切割刀片和墊片
切割刀片和墊片用ASTM4130合金鋼材料制造，經(jīng)熱處理后的表面硬度為HRC45~50以上，其外表平面進行磨削處理。切割刀片和墊片在串接在軸上時保持有合適的間隙，以確保在正常驅(qū)動條件下，其磨損為zui小。為保證粉碎后的顆粒大小符合設(shè)計要求，切割刀片的輪齒高度不超過齒根直徑13mm。
刀片有一定的硬度，瞬間高峰負荷時，切割刀片齒尖可承受的zui小壓力不小于6500 N/kW。
C.軸
粉碎型格柵的驅(qū)動軸和從動軸采用ASTM4140合金鋼制成，為六角型截面，用于串接切割刀片，軸進行熱處理，并有合適的斷面尺寸，以確保在zui大切割扭矩下，軸不會發(fā)生扭曲變形或斷裂現(xiàn)象。
D.軸承與密封
用于串接切割刀片軸的軸向和徑向力由上下兩端深槽球型軸承承受，我司提供的軸承是免潤滑的，其軸承組合設(shè)有良好的密封。
★軸承的使用壽命100000h以上。
軸與軸承的結(jié)合處采用機械密封結(jié)構(gòu)形式，機械密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/或耐腐蝕燒結(jié)碳化硅，★設(shè)計壽命25000h以上。
E.底座和機殼
粉碎型格柵的底座由鑄鐵鑄造而成，底座設(shè)有一個導(dǎo)流裝置，它在引導(dǎo)固體顆粒直接進入粉碎刀片的同時，可起保護軸襯的作用。上機殼采用鑄鐵材料制造，主驅(qū)動軸的伸出部位設(shè)有法蘭接口，通過連接螺栓固定減速器及驅(qū)動電機。
F.驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置包括減速機及潛水電機，所有軸承具有良好的潤滑，其工作壽命100,000h以上。減速機的齒輪設(shè)計符合ISO或等同標準，服務(wù)系數(shù)不小于2.0。齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒面硬度HRC58以上。主驅(qū)動電機采用潛水電機，適用于電源380V、3相、50Hz，電動機防護等級為IP68，絕緣等級為F級。
G.導(dǎo)軌
導(dǎo)軌采用不銹鋼型材制造，用于引導(dǎo)粉碎型格柵的上下升降用。導(dǎo)軌與池壁采用螺栓固定，當渠道寬度較大時，框架的左右二側(cè)應(yīng)設(shè)有斜置的不銹鋼導(dǎo)流板，以使污水夾帶垃圾通過斜置的不銹鋼板導(dǎo)入粉碎型格柵。
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H.泵站上蓋
采用玻璃鋼制成，帶安全格柵、通風排氣管和扶手。
I.壓力管路。
采用UPVC管。所有管路在出廠前均須通過壓力測試，以防泄漏。
J.安裝平臺
水泵須安裝在不銹鋼安裝平臺上。方便未來的管路、水泵因為入流增大時升級。
K.液位浮球
采用液位浮板，實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。
L.控制柜
同時滿足無人值守、編程控制和遠程控制。用電設(shè)備采用自動及手動兩種方式控制，自動方式時由PLC 控制；手動方式時直接在控制箱上操作。由于控制柜放置室外，控制柜采用戶外型不銹鋼柜體。水泵啟動采用軟啟動，軟啟動器為施耐德品牌，其余元器件為國內(nèi)。
注：除標準尺寸外，也可根據(jù)客戶的現(xiàn)場實際情況調(diào)整。泵站材料也可依據(jù)客戶要求用不銹鋼制作，且形狀也可為矩形。
三、安裝及維修
1、安裝、方便快捷：由于一體化預(yù)制泵站內(nèi)部水泵和管件及止回閥、閘閥在出廠前全部接好，包括水位開關(guān)也安裝在通常位置（客戶也可根據(jù)實際情況自行調(diào)整），所配的電控箱在現(xiàn)場只需按說明書由合格的電工接線即可。
2、一體化預(yù)制泵站在出廠前按正常標準留出2個DN100的進水管和排氣管（互為180°），客戶可任選；一個DN50出水管（可變徑DN70或DN80）,一個DN30的電纜出線管。如有其它進水口，可在注明，以及管線的位置和角度。
3、一體化預(yù)制泵站可安裝在地面或地下；
4、維修輕松簡便，無需拆卸設(shè)備，避免污染地面；
5、可選擇配自耦安裝系統(tǒng)和鏈條，水泵可直接提出，無須到提升池中撤卸；
6、如出現(xiàn)運行故障，請按使用維修說明書的要求檢查，或與本公司！
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