WSZ-AO系列污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
WSZ-AO系列污水處理由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，埋深較大，另一組為鋼結(jié)構(gòu)，埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡與塑料網(wǎng)絡互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達15年以上。
WSZ-AO系列污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質(zhì)適應性強，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生瀚污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)TWZ系列污水處理設備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。
WSZ-AO系列污水處理設備除了采用了常規(guī)的鼓風機消音措施外（如隔振墊、等），還在鼓風機房內(nèi)壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環(huán)境的影響。
WSZ-AO系列污水設備配有土壤脫臭設施。其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設置改良土壤及布氣管。當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉(zhuǎn)入土壤，終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。
WSZ-AO系列污水處理設備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設備損壞報警系統(tǒng)，設備可靠性好，因此平時無需專人管理，只需每月季度的維護和保養(yǎng)。
明光生活廢水處理設備生產(chǎn)價格【試運行各階段進度安排】
污水處理系統(tǒng)一期階段工程的試運行共分五個階段：
階段：
人員進場，進水流程的確定，進水準備和進水測試
主要工作內(nèi)容：
①先確定污水處理工藝系統(tǒng)的流程
②根據(jù)確定的流程做好相應構(gòu)筑物的進水準備
③確定相應構(gòu)筑物上的設施設備、電器的運行方式
④進水測試過程中構(gòu)筑物過水能力的檢驗
⑤在進水測試過程中做好各項記錄
二階段：
進水初期階段的調(diào)試工作
主要工作內(nèi)容：
①進水水量的控制
②進水水質(zhì)的取樣分析和數(shù)據(jù)收集
③對相應構(gòu)筑物的設計參數(shù)進行復核
④預處理系統(tǒng)運行方式的初定
⑤AAO法工藝系統(tǒng)運轉(zhuǎn)方式的初定
⑥做好本階段的各項數(shù)據(jù)記錄
三階段：
污泥的初期培養(yǎng)階段
主要工作內(nèi)容：
①根據(jù)水量現(xiàn)場情況確定活性污泥的培養(yǎng)方法
②AAO法工藝系統(tǒng)調(diào)試
③在培養(yǎng)活性污泥的初期階段做好各項記錄
四階段：
活性污泥的鞏固馴化階段
主要工作內(nèi)容：
①將各類進、出水水樣送檢測站檢驗
②在活性污泥的鞏固馴化階段做好各項記錄
五階段:
其他工藝的調(diào)試、藥劑選型及穩(wěn)定運行階段
①混凝藥劑的選擇
②污泥脫水絮凝劑的選擇
③紫外線消毒池穩(wěn)定運行
④除臭裝置穩(wěn)定運行
⑤全廠穩(wěn)定運行
確保在六個月的調(diào)試期結(jié)束前出水通過GB189182002一級B標準。并在試運轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時有效地處理和外運填埋處置,并在試運行期間確保所有建筑物表面整潔、無破損、另行優(yōu)化時不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。
沖洗水泵/加藥水泵
㈠、操作規(guī)程
起動前的準備：
1、用手撥轉(zhuǎn)電機風葉，葉輪應轉(zhuǎn)動靈活、無卡擦現(xiàn)象；
2、全開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關閉排氣閥；
3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；
起動與運行：
1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門；
2、起動電機（注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確）；
3、待機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度，觀察壓力表，檢查軸封泄漏情況；
4、檢查電機、軸承處溫升應≤70℃，如有異常，應及時停機并處理。
停車和常規(guī)維護∶
1、閉離心機進料泵的同時關閉絮凝劑投加泵。
2、進料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當?shù)那逑匆骸?
3、當排放液變得清潔時，關閉離心機。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動離心機，直至沒有液體從固渣出口排放為主。
6、重復操作上述過程2次。
7、關閉沖洗水。
注：⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應大于1000升/小時。
⑶、清洗完畢后應保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機，應排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。