阻燃高溫玻璃鱗片膠泥

該類產(chǎn)品不僅具有常規(guī)的乙烯基玻璃鱗片的特點(diǎn)，主要還具有以下特點(diǎn):

　　1、耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

　　2、較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。

　　3、鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。

　　4、耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6 m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

　　5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢小，易于修復(fù)。

　　6、具有適中的造價。與當(dāng)前FGD裝置中的其它選材：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有更好的性價比。

　　7、工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。

　　8、阻燃性能優(yōu)異。*UL-94標(biāo)準(zhǔn)的V0級阻燃性能、氧指數(shù)不低于32。

　　公司針對阻燃型和常規(guī)型玻璃鱗片膠泥做了一組對比試驗(yàn)，通過對比，不難看出VEGF-1FR和VEGF-2FR系列產(chǎn)品與常規(guī)非阻燃型膠泥相比，除兼具其理化特性外，更具優(yōu)異的阻燃特性，樣條在10s和20s時*可以做到離火即滅，所以特別適用于：煙氣脫硫裝置(FGD)的耐腐蝕襯里和煙囪及排氣裝置耐蝕襯里工程;另外還可應(yīng)用于：

阻燃高溫玻璃鱗片膠泥

　　1.位于漲落潮水區(qū)干濕交替的海上建筑的防腐蝕;

　　2.混凝土建筑物中的地面、排水溝、污(廢)水池的耐蝕復(fù)蓋層;

　　3.化學(xué)儲罐（槽）、工業(yè)設(shè)備裝置等的表面防護(hù)（如鹽酸罐、造粒塔）.

　　可以預(yù)見,不久的將來,阻燃型玻璃鱗片膠泥將成功走向市場，并可能得到廣為推廣,因?yàn)槭褂迷摦a(chǎn)品可以對塔器或其它設(shè)備起到很好的保護(hù)作用,降低燃燒的可能性,安全系數(shù)大為提高,這一舉措必將如同整體玻璃鋼煙囪一樣，在電力等行業(yè)的脫硫和防腐領(lǐng)域，具有劃時代的意義，真正的為建筑防腐蝕工程行業(yè)翻開新的一頁，打造出讓廣大用戶放心的精品工程。

1、與耐蝕金屬和橡膠的比較

玻璃鱗片涂料與幾種耐蝕金屬和丁基橡膠的耐蝕性能比較見下圖：

    耐磨性方面，在無腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優(yōu)于天然橡膠和丁基橡膠，但較氯丁橡膠略差些；然而在經(jīng)過腐蝕介質(zhì)浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降，而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。見下圖：

    玻璃鱗片樹脂襯里的線脹系數(shù)（2×10－5）比橡膠襯里的線脹系數(shù)（7.5×10－5）小，它接近鋼的線系數(shù)（1.16×10－5），能夠承受設(shè)備使用過程中的溫度急變。前者可承受的溫度差達(dá)80℃，而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結(jié)強(qiáng)度在100℃時為常溫時的70％，而后者在80℃時其粘結(jié)強(qiáng)度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補(bǔ)均不方便，且局部易出現(xiàn)鼓包滲漏等缺陷。

2、與玻璃鋼性能比較

    玻璃鱗片涂膜的抗?jié)B性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優(yōu)于玻璃鋼。玻璃鱗片將樹脂分割成許多微小區(qū)域，使樹脂內(nèi)的微裂紋、微氣孔互相分離，有效地抑制了毛細(xì)管作用所引起的滲透。而且鱗片界面的位置又與滲透方向垂直，從而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介質(zhì)滲透。

    玻璃鱗片不象玻璃纖維、玻璃布那樣連續(xù)分布在樹脂中，而是分散的、不連續(xù)的分布在樹脂中，從而將樹脂分割成許多小區(qū)域，成為薄薄的樹脂層，這樣樹脂的殘余應(yīng)力在每一小范圍內(nèi)就大減小，其危害性也相應(yīng)減小，避免了玻璃鋼被破壞時的大片脫落。

3、涂料性能比較

玻璃鱗片襯里（薄膜型）同常用的環(huán)氧涂料和環(huán)氧焦油涂料的綜合性能比較見下表：

項(xiàng)目 鱗片襯里 環(huán)氧涂料 環(huán)氧焦油涂料

主成分 耐蝕樹脂+玻璃鱗片 環(huán)氧樹脂含溶劑 環(huán)氧樹脂＋焦油含溶劑

固化體系 過氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)

膜厚μm 200-300 200-300 300-400

施涂次數(shù) 3次 4次 3次

重涂間隔 2-3 2-7日 2-7日

冬季施工 可能 困難 困難

養(yǎng)生期間 1-2日,十分硬化 必須3-7日以上 必須3-7日以上

水蒸汽透過率 1 7 1.45

耐鹽水性 常溫一年 良好 發(fā)生泡疤 發(fā)生泡疤

50℃一年 良好 顯著生銹 顯著生銹

耐凹槽 良好 稍良好 不良

耐候性 良好 稍良好 不良

大慶石化煉油廠鍋爐車間中間水箱玻璃鱗片防腐現(xiàn)場

五、玻璃鱗片涂料的用途

1、排煙脫硫裝置，這是玻璃鱗片涂料厚膜襯里應(yīng)用zui成功的領(lǐng)域之一。

2、石油貯槽內(nèi)襯，這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應(yīng)用的成功證明。

3、海洋工程。

4、混凝土建筑中的應(yīng)用。玻璃鱗片涂料可用于化工、醫(yī)藥和食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖等的防腐。

5、各類裝置中的應(yīng)用?；ば袠I(yè)的各種貯槽容器、化學(xué)反應(yīng)、混合、分離各過程的塔器、管道等設(shè)備均可用玻璃鱗片涂料防腐。

6、市政工程和建筑防腐。

7、各種類型食品容器的內(nèi)襯。

8、電子工業(yè)和各種藥品的容器內(nèi)襯。

9、船舶的內(nèi)外防腐。