常見用途：DT 型皮帶輸送機(jī)是一種輸送量大，運(yùn)行費(fèi)用低、使用范圍廣的輸送設(shè)備,廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口、電站、建材、化工、輕工、石油等各個(gè)行業(yè)。該機(jī)適用于輸送散狀物料或成件物體，根據(jù)輸送工藝的要求可單機(jī)輸送，也可多臺(tái)或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜輸送系統(tǒng)。
型號(hào)表示：
輸送條件:
皮帶輸送機(jī)的環(huán)境使用溫度為-10℃，輸送物料溫度視輸送帶不同而不同，普通輸送帶輸送物料溫度一般不高于60℃，耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的較高溫物料，當(dāng)輸送酸性、堿性、油類物料及具有有機(jī)溶劑性質(zhì)的物料時(shí)，需選用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。
結(jié)構(gòu)示意:
輸送能力：
說明:輸送量是在物料容重1t/m3,輸送傾角0○-7○,物料堆積角為30○條件下計(jì)算的。
構(gòu)造及作用：
1 整機(jī)布置：皮帶輸送機(jī)整機(jī)布置是以設(shè)計(jì)（制造）單位根據(jù)用戶要求而進(jìn)行的，制造廠一般是以散件供應(yīng)的，托輥型式分平型和槽型兩種，輸送形式分水平和傾斜兩大類（輸送機(jī)傾斜角<20○）
2 輸送帶：輸送帶是曳引和承載物料的主要部件。輸送帶采用普通型輸送帶,芯層有棉帆布、尼龍帆布、聚酯帆布和鋼絲繩芯四種。
3 驅(qū)動(dòng)裝置；皮帶機(jī)為適用不同的使用情況，設(shè)計(jì)了以下兩種驅(qū)動(dòng)裝置。
（1）開式驅(qū)動(dòng)裝置：由電動(dòng)機(jī)、高速聯(lián)軸器（或皮帶輪）、減速機(jī)、低速聯(lián)軸器、逆止器（可選件）等部件組成，它們由專門的底盤固定。
（2）閉式驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)滾筒）：這是一種將電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)系統(tǒng)放在滾筒內(nèi)的新型驅(qū)動(dòng)裝置，與開式驅(qū)動(dòng)裝置相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作安全，占地面積小，重量輕，外觀整齊等優(yōu)點(diǎn)。DT 系列配備功率與1.5-110KW，筒直徑φ300~φ1000，帶速0.8~4m/s，帶寬500~1400的各種規(guī)格電動(dòng)滾筒2000多種。
4 滾筒：皮帶機(jī)的滾筒分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒
5 托輥：托輥用于支撐輸送帶及物件并使之穩(wěn)定運(yùn)行，槽形托輥用于輸送散裝物料；平形托輥用于輸送成件物品和承托下分支輸送帶。上分支托輥間距一般取1.2m，下分支托輥間距一般取3m。為了防止輸送帶跑偏而影響運(yùn)轉(zhuǎn)，一般每隔10組托輥設(shè)置調(diào)心托輥一組，在受料處一般應(yīng)加沖托輥，緩沖托輥間距為400~600mm。
6 拉緊裝置：拉緊裝置能使輸送機(jī)有足夠的張力，保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑，并限制輸送帶在各托輥間的垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)行，拉緊裝置有螺旋式、垂直式、車式、固定絞車式，螺旋拉緊適用于長度在100m以內(nèi)的輸送機(jī)上。
7 卸料裝置：當(dāng)需要皮帶機(jī)中段卸料時(shí)，對于小粒度、小運(yùn)量定點(diǎn)卸料可用手動(dòng)或氣動(dòng)（電動(dòng)）犁式卸料器，不定點(diǎn)卸料時(shí)可用卸料車，對于大容量的礦石類物料需用重型卸料車，卸料車有二、三通漏斗僅能兩側(cè)同時(shí)卸料。
8 清掃裝置：用于清掃輸送帶和滾筒上粘附物料，有彈簧清掃器和空段清掃器兩類；
9 機(jī)架：用于支承滾筒及承受輸送帶張力的裝置，機(jī)架分頭架和尾架；
10 中間架：用于安裝托輥，導(dǎo)料槽有后段、中段、前段三種，每段長1.5m，通長由一個(gè)后段，一個(gè)前段和若干節(jié)組成一個(gè)導(dǎo)料槽，其總長度根據(jù)需要確立。
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