大口徑3PE防腐鋼管介紹

大口徑3PE防腐鋼管三層PE防腐構(gòu)造：

*層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um，第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。

實(shí)踐操作中將三種資料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管結(jié)實(shí)分離構(gòu)成的防腐層。其加工方式普通分纏繞式和圓模包覆式兩種。

大口徑3PE防腐鋼管三層PE防腐構(gòu)造：

    *層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um，第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。

    實(shí)踐操作中將三種資料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管結(jié)實(shí)分離構(gòu)成的防腐層。其加工方式普通分纏繞式和圓模包覆式兩種。

大口徑3PE防腐鋼管規(guī)范：

    SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)規(guī)范

 GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)規(guī)范

    管徑3PE防腐鋼管(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯構(gòu)造防護(hù)層。

    3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械維護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)分離起來，從而顯著改善了各自的性能。

3PE防腐鋼管特性：

    機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨損，耐腐蝕，耐熱，耐冷，可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在冰冷地帶均順應(yīng)。因而，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)部門檢測，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達(dá)50年。3PE防腐鋼管加工范圍范圍Φ60～Φ1420。

大口徑3PE防腐鋼管聚乙烯層：

    目前管道防腐市場上的防腐方式就是3pe防腐，3PE防腐層由：底層環(huán)氧粉末（FBE）、中層膠粘劑（AD）、表層聚乙烯（PE）組成。3pe防腐層聚乙烯的加工屬于熔體加工，其熔體行為和鋼管外表處置質(zhì)量直接影響到工藝性能、防腐層性能，因熔體行為和外表處置質(zhì)量直接影響到工藝性能、防腐層性能，因熔體行為和外表處置質(zhì)量而產(chǎn)生的防腐層質(zhì)量問題惹起了防腐層和原資料消費(fèi)廠商的注重。聚乙烯層是3pe防腐中的重中之重，如今就關(guān)于3pe防腐鋼管的聚乙烯層做一下細(xì)致引見。

聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。

    (1)隨聚乙烯分子質(zhì)量的減小，MFR增加，熔體易活動，熔體壓力低，擠出溫度也較低，有利于抗老化性；熔體延伸性增加，有利于高速作業(yè)，也不易形成分層。但熔體強(qiáng)度降落，焊道厚度不易堅(jiān)持，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能降落。

    (2)隨聚乙烯分子質(zhì)量散布的增加(變寬)，易于加工(低分子質(zhì)量局部起內(nèi)光滑作用) ，熔體強(qiáng)度增加，有利于堅(jiān)持焊道厚度，對降低分層和縱橫向性能偏向也有益；但熔體延伸性降落，不利于高速作業(yè)。耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能降落。

    (3)進(jìn)步擠出溫度，熔體壓力降落，熔體延伸性增加，防腐層不易分層；但會耗費(fèi)更多的抗氧劑而不利于老化性能；焊道厚度也不易堅(jiān)持。進(jìn)步溫度降低了出口收縮，因此取向水平減小，對降低縱橫向性能偏向有益。

    (4)進(jìn)步鋼管線速度，相當(dāng)于進(jìn)步了單位時(shí)間的防腐面積 (進(jìn)步了產(chǎn)量) ，也不易使防腐層分層。但高速快速的熔體延伸增加了取向水平，也必然使縱橫向性能偏向增加?？v橫向性能差別大闡明內(nèi)應(yīng)力大，對耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能極為不利。

    (5)成型速度的進(jìn)步對焊道減薄有不利的影響，成型速度快，此時(shí)為了環(huán)氧粉末的充沛固化需求進(jìn)步鋼管溫度，為了擠出聚乙烯熔體的延伸性需求進(jìn)步聚乙烯的擠出溫度，這二者都對焊道減薄有負(fù)面的影響。嚴(yán)重時(shí)，還會形成冷卻后焊道處聚乙烯的爆裂。

    以后聚乙烯防腐在停止管道3pe防腐的時(shí)分行將注重起來。