內(nèi)外環(huán)氧樹脂防腐鋼管*產(chǎn)品案例詳細(xì)說明：

1、首先對鋼管進(jìn)行內(nèi)壁噴砂除銹處理，在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除銹等級(jí)的條件下，采用中頻進(jìn)行加熱，在達(dá)到預(yù)定要求溫度后，使用GP-2000粉末靜電噴涂機(jī)對鋼管進(jìn)行環(huán)氧粉末的噴涂，通過調(diào)整噴涂量和鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)速度來控制涂層厚度，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2、然后根據(jù)環(huán)氧粉末廠家提供的固化時(shí)間要求，控制噴涂和冷卻之間的距離，保證固化時(shí)間，使環(huán)氧粉末涂層固化，固化后直接水冷卻，冷卻后的鋼管進(jìn)入下管平臺(tái)，終檢合格后，作出標(biāo)識(shí)倒入成品區(qū)。唐山電廠的地埋消防水、給排水管內(nèi)管多處腐蝕泄漏，2004年集中修補(bǔ)達(dá)二十多次，影響廠區(qū)正常使用。

3、為分析原因，防止腐蝕損壞的再次發(fā)生，保障電廠安全生產(chǎn)，2005年上半年，河南電力試驗(yàn)研究院受電廠委托，對廠區(qū)內(nèi)地埋管線腐蝕區(qū)域的腐蝕狀況進(jìn)行了現(xiàn)場勘察，對管樣和土壤進(jìn)行典型取樣和檢查分析。

4、宏觀檢查:現(xiàn)場檢查對腐蝕穿孔部位開挖，現(xiàn)場外壁均是典型的局部蝕孔，尺寸在數(shù)mm至10mm以上不等，還有早已腐蝕穿孔的部位在更早的檢修時(shí)已經(jīng)補(bǔ)焊。據(jù)開挖部位觀察，腐蝕孔分布大都集中于管道左右的某一側(cè)，且以該側(cè)的上部較多和嚴(yán)重。同時(shí)還可見，這些蝕孔的發(fā)展均是由外至內(nèi)。管外壁有黑色防腐涂層，且部分已經(jīng)脫落。土壤取樣6處，對應(yīng)腐蝕部位與編號(hào)見表1。

5、管樣檢查：外壁原始狀態(tài)宏觀檢查典型管樣取樣部位：消防水管。規(guī)格：Φ88×2mm。安裝使用：1993年。管樣上，有兩處更早的腐蝕穿孔已被補(bǔ)焊。另外還有兩處腐蝕穿孔。另外還有5處已達(dá)mm數(shù)量級(jí)的程度不同的腐蝕深入，輸水管線內(nèi)腐蝕已經(jīng)嚴(yán)重到了必須加以重視的地步了。含環(huán)氧涂料的防腐漆將是這一難題的佳解決方案

內(nèi)外環(huán)氧樹脂防腐鋼管*產(chǎn)品生產(chǎn)工藝;

1. 中頻加熱鋼管
較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。
2.單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝
內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時(shí)固化，不需單獨(dú)分別涂敷固化。
3.三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝
內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，*地提高了致密性，涂層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。

4.內(nèi)外同時(shí)防腐
內(nèi)環(huán)氧外三PE實(shí)現(xiàn)了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術(shù)，內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行涂覆不僅大大減少了噴涂時(shí)間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內(nèi)外涂層的同時(shí)包裹下，*限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進(jìn)一步提高了熱效率。

3PE防腐鋼管    參考價(jià)格：2700元/噸	3PE防腐鋼管   參考價(jià)格：2650元/噸
3PE防腐螺旋鋼管    參考價(jià)格：2760元/噸	3PE防腐鋼管      參考價(jià)格：2890元/噸

      第四：3PE防腐鋼管工藝流程

外單層PE與內(nèi)環(huán)氧外3PE比較：

     聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力*，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)優(yōu)質(zhì)搭配。
    涂塑鋼管行業(yè)由zui早的內(nèi)外聚乙烯，由于附著力問題，發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，zui后升級(jí)到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯。