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更新時(shí)間：2017-02-16 11:33:15瀏覽次數(shù)：362次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線公司業(yè)務(wù)范圍涉及到工業(yè)建筑加固與民用建筑加固、公用建筑加固、公路橋梁加固、水利建筑加固及古建筑加固等各個(gè)領(lǐng)域。積累了豐富的設(shè)計(jì)及施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)領(lǐng)域涉及到粘鋼、粘碳纖維、粘玻璃纖維、植筋、植化學(xué)錨栓、裂縫修補(bǔ)、干（濕）式包鋼、不銹鋼絞線網(wǎng)、噴射混凝土、結(jié)構(gòu)防腐、防水堵漏、鋼筋混凝土開洞切割、混凝土拆除、地基基礎(chǔ)加固、鋼筋阻銹、建筑物糾偏，結(jié)構(gòu)物整體同步頂升、平移技術(shù)，在路橋建設(shè)、舊城改造、文物保護(hù)等
1,碳纖維加固施工步驟
混凝土構(gòu)件表面處理——涂刷底膠——粘貼碳纖維布——涂刷保護(hù)膠——養(yǎng)護(hù)——梁體其他部分涂裝——質(zhì)量檢驗(yàn)
2,碳纖維加固施工工藝
1）混凝土構(gòu)件表面處理
先將混凝土構(gòu)件表面殘缺,破損部分剔鑿,清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,需進(jìn)行必要的除銹處理。對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿,清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ),復(fù)原,達(dá)到表面平整。
裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂膠泥進(jìn)行表面涂抹密閉；大于或等于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。（具體施工見(jiàn)裂紋封閉施工工藝）
將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位,模板的段差等）打磨平整,修整后的段差要平順。棱角的部位,用磨光機(jī)磨成圓角,圓角半徑zui小不得小于20mm。
清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。 施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谛杓庸滩课环啪€,定位。
2）涂刷底膠
按規(guī)定的膠配比例稱取ZHG-3（浸漬膠）A料和B料,重量比3：1,倒入潔凈容器中,用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn),超過(guò)可使用時(shí)間不得再用。
用滾筒刷均勻地涂刷浸漬膠涂刷于所粘貼的部位,在搭接,拐角部位適當(dāng)多涂刷些。
浸漬膠固化后,在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時(shí),要用砂紙磨光,磨光后若露出混凝土基面,應(yīng)再補(bǔ)涂浸漬膠。
3）粘貼碳纖維布 碳纖維布裁切時(shí)應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶,在寬膠帶正中位置進(jìn)行裁切,以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。
碳纖維布縱向接頭必須搭接10cm以上,該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂；碳纖維布橫向不需要搭接。
粘貼碳纖維布時(shí),在碳纖維布和浸漬膠之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此,可用器具沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,對(duì)角隅處應(yīng)向著角隅滾壓,對(duì)拱起的部位要向相反的方向滾壓,以去除氣泡,使浸漬膠均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。
空鼓處理方法如下：
注入法,在碳纖維布上打開兩個(gè)以上的小孔,使用注射器注入浸漬膠,然后進(jìn)行按壓整平。
割刀切入修補(bǔ)法,沿纖維方向切入2～3刀,用橡膠刮板,毛刷沾上適量浸漬膠,填進(jìn)割開的縫內(nèi)。
補(bǔ)丁補(bǔ)修法,當(dāng)貼片*固化后,無(wú)法用割刀切開或注入浸漬膠,或碳纖維片表面出現(xiàn)褶皺或松弛時(shí),應(yīng)割去不良部分,重新粘貼碳纖維片,且重新粘貼搭接部分寬度不少于10cm。
4）養(yǎng)護(hù)
粘貼碳纖維布后,需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)達(dá)到初期固化,并應(yīng)保證固化期間不受干擾。
在每道工序以后浸漬膠固化之前,宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。 碳纖維片粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：平均氣溫在 10℃以下時(shí),需要2周；平均氣溫在 10℃以上20℃以下時(shí),需要1～2周；平均氣溫高于 20℃時(shí),需要1周。 在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。
5）梁體其他部分涂裝
1,對(duì)修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件有外觀要求時(shí),可在上涂環(huán)氧樹脂固化后的碳纖維片表面涂刷所需色彩和設(shè)計(jì)要求的涂料。
2,涂裝應(yīng)在樹脂固化后進(jìn)行,并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。
3,修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí),可在樹脂固化后按業(yè)主要求涂刷耐火涂層。 4,對(duì)新材料新工藝的涂裝,事前要做好充分研究,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)后,方可正式使用
6）質(zhì)量檢驗(yàn)
所有進(jìn)場(chǎng)材料,包括碳纖維片材和膠結(jié)材料,應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具有產(chǎn)品出廠合格證,其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求,適合現(xiàn)場(chǎng)溫度,濕度條件。這是保證工程質(zhì)量的前提。
各工序的施工質(zhì)量,由施工員負(fù)責(zé)指導(dǎo),監(jiān)督。每一工序完成后項(xiàng)目部進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格并提請(qǐng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序,否則必須返修至合格為止。
各工序的施工質(zhì)量要求如下：
結(jié)構(gòu)物表面處理,將混凝土構(gòu)件表面的殘缺,破損部分清除干凈達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位；檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,應(yīng)進(jìn)行必要的防銹處理。
裂縫必須處理：縫寬 <0.20mm的用環(huán)氧樹脂膠泥涂抹封閉,縫寬≥0.20mm用環(huán)氧樹脂灌縫。
對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿,清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ),復(fù)原。混凝土表面的漿楞,模板段差必須打磨平順；構(gòu)件縱,橫向棱角必須按規(guī)定倒角；清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。
涂刷底膠時(shí),應(yīng)涂刷均勻,不得漏涂。 粘貼碳纖維布,碳纖維布應(yīng)按規(guī)定裁切；貼布位置按設(shè)計(jì)要求定位,劃線。
碳纖維布粘貼的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
a.浸漬膠浸入碳纖維束良好；
b.碳纖維布粘結(jié)密實(shí)；
c.片材無(wú)滑移,翹起,松脫現(xiàn)象；
d. 順纖維方向搭接長(zhǎng)度不小于10cm；
e. 碳纖維布規(guī)格,貼片位置,長(zhǎng)度,寬度,纖維方向,層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
7）注意事項(xiàng)】
在氣溫5℃以下,相對(duì)濕度RH>95%,混凝土表面含水率在8%以上,有結(jié)露現(xiàn)象而無(wú)有效措施時(shí),不得施工。
碳纖維片在運(yùn)輸,儲(chǔ)存,裁切和粘貼過(guò)程中,嚴(yán)禁彎折。因此,貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片,每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6米為宜要使用更長(zhǎng)的片材時(shí),除精心防止彎折外,對(duì)脫泡（即清除在碳纖維貼片中殘留空氣形成的氣泡）,滲浸過(guò)程必須加倍謹(jǐn)慎操作。為防止碳纖維片在保管過(guò)程中損壞,碳纖維片的裁切數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天的用量為準(zhǔn)。
施工人員應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施（如佩戴口罩,手套,護(hù)目鏡,安全帽等）,現(xiàn)場(chǎng)注意防火并保持良好的通風(fēng)
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