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用途	其他	原理	其他

宙斯泵業(yè)HFM系列后吸式耐腐耐磨壓濾泵的特色在于：結(jié)構(gòu)*；密封壽命長于同類泵1~2倍，尤其是帶壓輸送崗位（壓濾機(jī)配用或帶壓噴淋循環(huán)泵），密封優(yōu)勢(shì)尤其明顯；高壓力的工況下，耐磨性優(yōu)于常規(guī)泵。因?yàn)殡p級(jí)加壓，料漿泵的葉輪線速度在22~28米/秒之間，即可獲得0.8~1MPa的出口壓力，而同類單級(jí)料漿泵的葉輪線速度在35~40米/秒左右，才能獲得0.8~1MPa的出口壓力。葉輪線速度下降，同工況下耐磨性能成幾何倍數(shù)提高。該泵投放市場(chǎng)后，極受用戶歡迎，已快速覆蓋有色冶煉、環(huán)保、化工、鈦*、非金屬礦加工等行業(yè)。適用于輸送100℃以內(nèi)的腐蝕性清液或料漿。

產(chǎn)品簡介

HFM-II型壓濾機(jī)加壓喂料泵工作示意圖　　HFM系列無泄漏耐腐耐磨泵是一種新型的襯里型后吸式（軸密封位置與進(jìn)液口同向）的耐腐耐磨泵。該泵是總結(jié)了普通耐腐耐磨泵，在運(yùn)行時(shí)，密封容易泄漏的情況下開發(fā)的一種新型壓力輸送泵，其中應(yīng)用五項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)。其主要特點(diǎn)是：

　　一. 泵進(jìn)液口在軸密封同向，軸密封處在負(fù)壓環(huán)境下，因此不會(huì)泄漏，克服了原有耐腐耐磨泵易損壞，軸密封易泄漏的固疾。
　　二. 應(yīng)用范圍廣泛：該泵備有多種可以互換的襯里材料，可以適用各種化學(xué)性質(zhì)的腐蝕性、磨蝕性清液和料漿的輸送，而且各種不同材料的備件互換性能好，用戶調(diào)整極為方便。
HFM-II型壓濾機(jī)加壓喂料泵樣機(jī) 　　三. 運(yùn)行費(fèi)用低：其主要因素有二個(gè)，一是易損件泵蓋和吸入口等采用了分體式結(jié)構(gòu)，設(shè)有獨(dú)立的耐腐耐磨易損件，更換方便，更為經(jīng)濟(jì)。二是泵的密封不采用背葉輪減壓，節(jié)省了軸功率的消耗，節(jié)省了能源。
　　四. HFM-II型雙級(jí)耐腐耐磨料漿泵的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是：耐磨性好，因?yàn)橐暂^低的單個(gè)葉輪線速度，獲得較高的泵出口壓力，從而克服了單級(jí)料漿泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效提高了葉輪、泵蓋等磨損件的使用壽命。
　　五. HFM-II型雙級(jí)耐腐耐磨泵由于壓力高，在配用高壓過濾的壓濾機(jī)時(shí)、過濾效果好，濾餅含水量少，克服了壓濾機(jī)配用泵壓力不足的缺點(diǎn)。

適用范圍

　　一. 本系列泵可輸送100℃溫度以內(nèi)的各類腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿或用作各類壓濾機(jī)加壓喂料用泵，例如：有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機(jī)配用泵或工藝流程泵，礦山選礦、非金屬礦產(chǎn)加工（鈦*、高嶺土等）工藝中的漿體輸送泵，環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的污泥、廢渣輸送泵，其它化工、染料、制藥、食品生產(chǎn)工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
　　二. 長期逼壓運(yùn)行（泵出口壓力高）輸送腐蝕性介質(zhì)的崗位，如煙氣脫硫、大氣治理中的壓力噴淋泵、壓力沖洗泵等。
　　三. 其它泵輸送介質(zhì)時(shí)，容易泄漏的崗位。
　　四. 該泵有單級(jí)和雙級(jí)二個(gè)系列，能滿足需要小流量高壓力輸送腐蝕性料漿的崗位。
　　不適用崗位：吸入口液體液位低于泵位置0.5m以下或吸入口負(fù)壓過大的崗位。

型號(hào)與材料

　　型號(hào)說明

HFM系列后吸式耐腐耐磨壓濾泵型號(hào)說明

　　過流材料的選定

　　默認(rèn)為改性超高分子量聚乙烯：適用于100℃以內(nèi)的腐蝕性、磨蝕性料漿的輸送。

泵的結(jié)構(gòu)簡圖

　　HFM-I型單級(jí)泵的結(jié)構(gòu)簡圖

序號(hào)	零部件名稱	材質(zhì)	序號(hào)	零部件名稱	材質(zhì)	序號(hào)	零部件名稱	材質(zhì)
1*	前泵蓋	UHMWPE	15*	前軸套	99瓷	29	前軸承側(cè)蓋	HT-200
2*	鎖緊螺母	UHMWPE+A3	16*	吸入口三通	UHMWPE+QT	30	前軸承油封	氯丁膠
3	前泵蓋壓緊圈	QT	17	軸承座	HT-200	31	前軸承
4*	前泵蓋墊	F26B	18*	前軸套墊	F26B	32	油塞	NBR/AI
5	防轉(zhuǎn)螺母	A3	19*	減壓副葉輪	75瓷	33	主軸	40Cr鋼
6	華司	A3	20*	減壓副葉輪墊	F26B	34	軸肩過渡圈一	QT
7*	鎖緊螺母L墊	F26B	21*	密封盒墊	F26B	35	平面軸承
8*	葉輪	UHMWPE+A3	22*	密封盒	PP	36	軸肩過渡圈二	QT
9*	泵殼	UHMWPE+QT	23*	K形密封圈	F4/F26B	37	后軸承
10*	葉輪墊	F26B	24	密封盒壓蓋	A3	38	后軸承側(cè)蓋	HT-200
11	葉輪調(diào)節(jié)圈	45#鋼	25*	后軸套	碳化硅	39	后軸承油封	氯丁膠
12*	后泵蓋墊	F26B	26*	后軸套墊	F26B	40	冷卻水嘴	PP
13*	后泵蓋	UHMWPE+QT	27	擋酸片	玻璃鋼	41	O形密封圈	F26B
14*	吸入口三通墊床	F26B	28	主軸拼帽	45#鋼	42	水封環(huán)	玻璃鋼

注：序號(hào)后帶有"*"標(biāo)志的為易損件，供用戶采購備件參考；
　　部分泵前泵蓋、前泵蓋壓緊圈為悶蓋、悶蓋壓板的形式；
　　部分泵后泵蓋與軸承座之間有后泵蓋連接圈(QT材質(zhì))，規(guī)格有：100HFM-I-M、125HFM-I-M、150HFM-I-M、200HFM-I-M。
　　部分泵擋酸片與主軸拼帽之間設(shè)有過渡套(QT材質(zhì))，規(guī)格有：100HFM-I-M、125HFM-I-M及進(jìn)口DN150往上規(guī)格(除250HFM-I)。

　　HFM-II型雙級(jí)泵的結(jié)構(gòu)簡圖

序號(hào)	零部件名稱	材質(zhì)	序號(hào)	零部件名稱	材質(zhì)	序號(hào)	零部件名稱	材質(zhì)
1*	前泵蓋	UHMWPE+QT	16*	前軸套	99瓷	31	前軸承油封	氯丁膠
2*	鎖緊螺母	UHMWPE+A3	17*	吸入口三通	UHMWPE+QT	32	前軸承
3*	前泵蓋墊	F26B	18*	前軸套墊	F26B	33	油塞	NBR/AI
4	防轉(zhuǎn)螺母	A3	19*	減壓副葉輪	75瓷	34	主軸	40Cr鋼
5	華司	A3	20	軸承座	HT-200	35	軸肩過渡圈一	QT
6*	鎖緊螺母L墊	F26B	21*	減壓副葉輪墊	F26B	36	平面軸承
7*	泵殼	UHMWPE+QT	22*	密封盒	PP	37	軸肩過渡圈二	QT
8*	二級(jí)葉輪	UHMWPE+A3	23*	K形密封圈	F4/F26B	38	后軸承
9*	二級(jí)葉輪墊	F26B	24*	密封盒墊	F26B	39	后軸承側(cè)蓋	HT-200
10*	一級(jí)葉輪	UHMWPE+A3	25	密封盒壓蓋	A3	40	后軸承油封	氯丁膠
11	葉輪調(diào)節(jié)圈	45#鋼	26*	后軸套	碳化硅	41	冷卻水嘴	PP
12*	一級(jí)葉輪墊	F26B	27	擋酸片	玻璃鋼	42	O形密封圈	F26B
13*	吸入口三通墊床	F26B	28*	后軸套墊	F26B	43	水封環(huán)	玻璃鋼
14*	后泵蓋墊	F26B	29	主軸拼帽	45#鋼
15*	后泵蓋	UHMWPE+QT	30	前軸承側(cè)蓋	HT-200

注：序號(hào)后帶有"*"標(biāo)志的為易損件，供用戶采購備件參考

減壓副葉輪(19)主要起平衡流體壓力的作用。
本說明書中的規(guī)格型號(hào)默認(rèn)均指帶減壓副葉輪帶冷卻水的泵；如客戶需使用不帶冷卻水或不帶減壓副葉輪的泵，請(qǐng)與我公司銷售部*，以便備案存檔。

性能參數(shù)表

　　HFM-I型單級(jí)泵的性能參數(shù)表

規(guī)格	參考型號(hào)	流量 (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	電機(jī)功率 (kW)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	進(jìn)口×出口直徑(mm)
50HFM-I	50HFM-I-5-10/0.75kW-4	5	10	0.75	1450	50×40
	50HFM-I-5-25/2.2kW-2	5	25	2.2	2900
	50HFM-I-5-35/3kW-2	5	35	3	2900
	50HFM-I-5-40/4kW-2	5	40	4	2900
	50HFM-I-7.5-10/1.1kW-4	7.5	10	1.1	1450
	50HFM-I-10-10/1.5kW-4	10	10	1.5	1450
	50HFM-I-10-30/3kW-2	10	30	3	2900
	50HFM-I-10-35/4kW-2	10	35	4	2900
	50HFM-I-10-40/5.5kW-2	10	40	5.5	2900
	50HFM-I-15-25/3kW-2	15	25	3	2900
	50HFM-I-15-30/4kW-2	15	30	4	2900
	50HFM-I-15-35/5.5kW-2	15	35	5.5	2900
	50HFM-I-15-40/7.5kW-2	15	40	7.5	2900
	50HFM-I-20-20/4kW-2	20	20	4	2900
	50HFM-I-20-30/5.5kW-2	20	30	5.5	2900
	50HFM-I-20-40/7.5kW-2	20	40	7.5	2900
65HFM-I	65HFM-I-10-40/5.5kW-2	10	40	5.5	2900	65×50
	65HFM-I-10-50/7.5kW-2	10	50	7.5	2900
	65HFM-I-20-30/5.5kW-2	20	30	5.5	2900
	65HFM-I-20-40/7.5kW-2	20	40	7.5	2900
	65HFM-I-20-50/11kW-2	20	50	11	2900
	65HFM-I-30-30/7.5kW-2	30	30	7.5	2900
	65HFM-I-30-40/11kW-2	30	40	11	2900
	65HFM-I-30-50/15kW-2	30	50	15	2900
65HFM-I-H	65HFM-I-H-5-15/1.1kW-4	5	15	1.1	1450	65×50
	65HFM-I-H-10-15/2.2kW-4	10	15	2.2	1450
	65HFM-I-H-10-60/11kW-2	10	60	11	2900
	65HFM-I-H-10-70/15kW-2	10	70	15	2900
	65HFM-I-H-15-15/3kW-4	15	15	3	1450
	65HFM-I-H-15-80/18.5kW-2	15	80	18.5	2900
	65HFM-I-H-20-60/15kW-2	20	60	15	2900
	65HFM-I-H-20-70/18.5kW-2	20	70	18.5	2900
	65HFM-I-H-30-60/18.5kW-2	30	60	18.5	2900
	65HFM-I-H-30-70/22kW-2	30	70	22	2900
80HFM-I	80HFM-I-20-12.5/3kW-4	20	12.5	3	1450	80×65
	80HFM-I-25-12.5/4kW-4	25	12.5	4	1450
	80HFM-I-30-35/7.5kW-2	30	35	7.5	2900
	80HFM-I-30-40/11kW-2	30	40	11	2900
	80HFM-I-30-50/15kW-2	30	50	15	2900
	80HFM-I-40-35/11kW-2	40	35	11	2900
	80HFM-I-40-40/15kW-2	40	40	15	2900
	80HFM-I-40-50/18.5kW-2	40	50	18.5	2900
	80HFM-I-45-35/11kW-2	45	35	11	2900
	80HFM-I-45-40/15kW-2	45	40	15	2900
	80HFM-I-45-50/18.5kW-2	45	50	18.5	2900
	80HFM-I-50-35/15kW-2	50	35	15	2900
	80HFM-I-50-45/18.5kW-2	50	45	18.5	2900
	80HFM-I-50-50/22kW-2	50	50	22	2900
80HFM-I-H	80HFM-I-H-15-15/3kW-4	15	15	3	1450	80×65
	80HFM-I-H-25-80/22kW-2	25	80	22	2900
	80HFM-I-H-30-60/18.5kW-2	30	60	18.5	2900
	80HFM-I-H-30-70/22kW-2	30	70	22	2900
	80HFM-I-H-40-60/22kW-2	40	60	22	2900
	80HFM-I-H-40-70/30kW-2	40	70	30	2900
	80HFM-I-H-50-60/30kW-2	50	60	30	2900
100HFM-I	100HFM-I-25-12.5/3kW-4	25	12.5	3	1450	100×80
	100HFM-I-40-10/5.5kW-4	40	10	5.5	1450
	100HFM-I-50-50/22kW-2	50	50	22	2900
	100HFM-I-60-30/15kW-2	60	30	15	2900
	100HFM-I-60-40/18.5kW-2	60	40	18.5	2900
	100HFM-I-60-50/22kW-2	60	50	22	2900
	100HFM-I-80-35/18.5kW-2	80	35	18.5	2900
	100HFM-I-80-40/22kW-2	80	40	22	2900
	100HFM-I-100-35/22kW-2	100	35	22	2900
100HFM-I-H	100HFM-I-H-30-15/4kW-4	30	15	4	1450	100×80
	100HFM-I-H-40-15/5.5kW-4	40	15	5.5	1450
	100HFM-I-H-40-80/30kW-2	40	80	30	2900
	100HFM-I-H-50-60/30kW-2	50	60	30	2900
	100HFM-I-H-50-70/30kW-2	50	70	30	2900
	100HFM-I-H-60-60/30kW-2	60	60	30	2900
	100HFM-I-H-60-70/37kW-2	60	70	37	2900
	100HFM-I-H-60-80/45kW-2	60	80	45	2900
	100HFM-I-H-80-50/30kW-2	80	50	30	2900
	100HFM-I-H-80-60/37kW-2	80	60	37	2900
	100HFM-I-H-80-70/45kW-2	80	70	45	2900
	100HFM-I-H-100-40/30kW-2	100	40	30	2900
	100HFM-I-H-100-50/37kW-2	100	50	37	2900
	100HFM-I-H-100-60/45kW-2	100	60	45	2900
	100HFM-I-H-120-60/55kW-2	120	60	55	2900
100HFM-I-M	100HFM-I-M-60-75/30kW-4	60	75	30	1450	100×80
	100HFM-I-M-60-85/37kW-4	60	85	37	1450
	100HFM-I-M-80-72/37kW-4	80	72	37	1450
	100HFM-I-M-80-85/45kW-4	80	85	45	1450
	100HFM-I-M-100-70/45kW-4	100	70	45	1450
	100HFM-I-M-100-80/55kW-4	100	80	55	1450
	100HFM-I-M-120-68/55kW-4	120	68	55	1450
	100HFM-I-M-120-75/75kW-4	120	75	75	1450
125HFM-I-H	125HFM-I-H-100-45/37kW-2	100	45	37	2900	125×100
	125HFM-I-H-100-65/45kW-2	100	65	45	2900
	125HFM-I-H-100-75/55kW-2	100	75	55	2900
	125HFM-I-H-130-70/55kW-2	130	70	55	2900
	125HFM-I-H-150-40/45kW-2	150	40	45	2900
	125HFM-I-H-150-55/55kW-2	150	55	55	2900
125HFM-I-M	125HFM-I-M-80-70/37kW-4	80	70	37	1450	125×100
	125HFM-I-M-80-85/45kW-4	80	85	45	1450
	125HFM-I-M-100-70/45kW-4	100	70	45	1450
	125HFM-I-M-100-85/55kW-4	100	85	55	1450
	125HFM-I-M-120-70/55kW-4	120	70	55	1450
	125HFM-I-M-120-85/75kW-4	120	85	75	1450
	125HFM-I-M-130-68/55kW-4	130	68	55	1450
	125HFM-I-M-140-65/75kW-4	140	65	75	1450
	125HFM-I-M-150-62/75kW-4	150	62	75	1450
150HFM-I	150HFM-I-80-11/11kW-6	80	11	11	980	150×125
	150HFM-I-101-18/15kW-6	101	18	15	980
	150HFM-I-120-40/37kW-4	120	40	37	1450
	150HFM-I-148-11/15kW-6	148	11	15	980
	150HFM-I-150-40/45kW-4	150	40	45	1450
	150HFM-I-200-32/45kW-4	200	32	45	1450
	150HFM-I-250-30/45kW-4	250	30	45	1450
	150HFM-I-300-25/45kW-4	300	25	45	1450
150HFM-I-M	150HFM-I-M-100-90/75kW-4	100	90	75	1450	150×125
	150HFM-I-M-120-85/75kW-4	120	85	75	1450
	150HFM-I-M-150-70/75kW-4	150	70	75	1450
	150HFM-I-M-150-85/90kW-4	150	85	90	1450
	150HFM-I-M-180-68/90kW-4	180	68	90	1450
	150HFM-I-M-180-80/90kW-4	180	80	90	1450
	150HFM-I-M-200-66/90kW-4	200	66	90	1450
	150HFM-I-M-200-72/110kW-4	200	72	110	1450
	150HFM-I-M-200-75/110kW-4	200	75	110	1450
200HFM-I	200HFM-I-168-20/30kW-6	168	20	30	980	200×150
	200HFM-I-210-14/18.5kW-6	210	14	18.5	980
	200HFM-I-215-10/18.5kW-6	215	10	18.5	980
	200HFM-I-250-45/75kW-4	250	45	75	1450
	200HFM-I-300-38/75kW-4	300	38	75	1450
	200HFM-I-320-24/45kW-4	320	24	45	1450
	200HFM-I-320-32/55kW-4	320	32	55	1450
	200HFM-I-350-20/45kW-4	350	20	45	1450
	200HFM-I-350-28/55kW-4	350	28	55	1450
	200HFM-I-350-34/75kW-4	350	34	75	1450
	200HFM-I-400-18/45kW-4	400	18	45	1450
	200HFM-I-400-25/75kW-4	400	25	75	1450
	200HFM-I-500-12/45kW-4	500	12	45	1450
200HFM-I-M	200HFM-I-M-120-85/75kW-4	120	85	75	1450	200×150
	200HFM-I-M-150-75/75kW-4	150	75	75	1450
	200HFM-I-M-150-83/90kW-4	150	83	90	1450
	200HFM-I-M-180-73/90kW-4	180	73	90	1450
	200HFM-I-M-200-70/90kW-4	200	70	90	1450
	200HFM-I-M-200-80/110kW-4	200	80	110	1450
	200HFM-I-M-250-67/110kW-4	250	67	110	1450
	200HFM-I-M-250-75/132kW-4	250	75	132	1450
200HFM-I-AH	200HFM-I-AH-200-75/110kW-4	200	75	110	1450	200×150
	200HFM-I-AH-200-80/110kW-4	200	80	110	1450
	200HFM-I-AH-250-72/132kW-4	250	72	132	1450
	200HFM-I-AH-250-76/132kW-4	250	76	132	1450
	200HFM-I-AH-300-70/132kW-4	300	70	132	1450
	200HFM-I-AH-350-60/132kW-4	350	60	132	1450
	200HFM-I-AH-350-68/132kW-4	350	68	132	1450
250HFM-I	250HFM-I-300-65/132kW-4	300	65	132	1450	250×200
	250HFM-I-350-63/132kW-4	350	63	132	1450
	250HFM-I-400-55/132kW-4	400	55	132	1450
	250HFM-I-400-63/160kW-4	400	63	160	1450
	250HFM-I-500-52/160kW-4	500	52	160	1450
	250HFM-I-500-60/185kW-4	500	60	185	1450
	250HFM-I-600-49/185kW-4	600	49	185	1450
	250HFM-I-600-56/200kW-4	600	56	200	1450
	250HFM-I-700-45/185kW-4	700	45	185	1450
	250HFM-I-700-52/200kW-4	700	52	200	1450
	250HFM-I-800-42/200kW-4	800	42	200	1450
	250HFM-I-800-48/220kW-4	800	48	220	1450

　　HFM-II型雙級(jí)泵的性能參數(shù)表

規(guī)格	參考型號(hào)	流量 (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	電機(jī)功率 (kW)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	進(jìn)口×出口直徑(mm)
80HFM-II	80HFM-II-20-60/15kW-2	20	60	15	2900	80×65
	80HFM-II-20-70/18.5kW-2	20	70	18.5
	80HFM-II-20-80/22kW-2	20	80	22
	80HFM-II-30-60/18.5kW-2	30	60	18.5
	80HFM-II-30-70/22kW-2	30	70	22
	80HFM-II-30-80/22kW-2	30	80	22
	80HFM-II-30-90/30kW-2	30	90	30
	80HFM-II-30-100/37kW-2	30	100	37
	80HFM-II-40-60/18.5kW-2	40	60	18.5
	80HFM-II-40-70/22kW-2	40	70	22
	80HFM-II-40-80/30kW-2	40	80	30
	80HFM-II-40-90/30kW-2	40	90	30
	80HFM-II-40-100/37kW-2	40	100	37
100HFM-II	100HFM-II-50-60/22kW-2	50	60	22	2900	100×80
	100HFM-II-50-70/30kW-2	50	70	30
	100HFM-II-50-80/30kW-2	50	80	30
	100HFM-II-50-90/37kW-2	50	90	37
	100HFM-II-50-100/45kW-2	50	100	45
	100HFM-II-60-60/30kW-2	60	60	30
	100HFM-II-60-70/37kW-2	60	70	37
	100HFM-II-60-80/37kW-2	60	80	37
	100HFM-II-60-90/45kW-2	60	90	45
	100HFM-II-70-50/30kW-2	70	50	30
	100HFM-II-70-60/37kW-2	70	60	37
	100HFM-II-70-70/37kW-2	70	70	37
	100HFM-II-70-80/45kW-2	70	80	45
	100HFM-II-70-90/55kW-2	70	90	55
	100HFM-II-80-50/37kW-2	80	50	37
	100HFM-II-80-60/37kW-2	80	60	37
	100HFM-II-80-70/45kW-2	80	70	45
	100HFM-II-80-80/55kW-2	80	80	55
	100HFM-II-80-90/55kW-2	80	90	55

注：1. 表中配備的電機(jī)功率為介質(zhì)密度ρ接近于清水，*終電機(jī)功率應(yīng)考慮實(shí)際介質(zhì)密度；
　　2. 參考型號(hào)只是例舉了一些常用的流量、揚(yáng)程參數(shù)，實(shí)際型號(hào)根據(jù)客戶需求的參數(shù)而定；
　　3. 本公司保留修正性能參數(shù)的權(quán)利，恕不另行通知。

安裝尺寸表

　　HFM-I型單級(jí)泵的外形圖與安裝尺寸表

HFM-I型單級(jí)泵的外形圖

規(guī)格	配套電機(jī)	A	B	C	E	H1	H2	L	L1	L2	L3	L4	L5	L6	h	sxn	圖紙
50HFM-I	0.75kW-4	290	290	330	106.5	242	190	950	150	500	117	215	119	185	25	18×4
	1.1kW-4	290	290	330	106.5	242	190	975	150	500	117	215	119	185	25	18×4
	1.5~2.2kW-2	290	290	330	106.5	242	190	1000	150	500	117	215	119	185	25	18×4
	3kW-2	290	290	330	106.5	242	190	1035	150	530	125	215	119	185	25	18×4
	4kW-2	290	290	330	106.5	242	190	1055	150	530	126	215	119	185	25	18×4
	5.5~7.5kW-2	290	325	365	106.5	242	190	1110	150	563	117	215	119	185	25	18×4
65HFM-I	5.5~7.5kW-2	335	355	405	125	280	218	1345	190	730	180	250	150	235	35	20×4
65HFM-I	11~15kW-2	335	425	475	125	280	218	1450	190	830	180	250	150	235	35	20×4
65HFM-I-H	1.1kW-4	335	355	405	140	280	230	1275	190	730	180	250	150	235	35	20×4
	2.2~3kW-4	335	355	405	140	280	230	1275	190	730	180	250	150	235	35	20×4
	11~15kW-2	335	425	475	140	280	230	1450	190	830	180	250	150	235	35	20×4
	18.5kW-2	335	425	475	140	280	230	1490	190	830	180	250	150	235	35	20×4
	22kW-2	335	425	475	140	280	230	1510	190	830	180	250	150	235	35	20×4
80HFM-I	3kW-4	335	355	405	125	280	228	1270	190	730	180	250	150	235	35	20×4
	4kW-4	335	355	405	125	280	228	1270	190	730	180	250	150	235	35	20×4
	7.5kW-2	335	355	405	125	280	228	1340	190	730	180	250	150	235	35	20×4
	11~15kW-2	335	425	475	125	280	228	1450	190	830	180	250	150	235	35	20×4
	18.5kW-2	335	425	475	125	280	228	1480	190	830	180	250	150	235	35	20×4
	22kW-2	335	425	475	125	280	228	1510	190	830	180	250	150	235	35	20×4
80HFM-I-H	2.2~3kW-4	335	355	405	140	280	230	1275	190	730	180	250	150	235	35	20×4
	4kW-4	335	355	405	140	280	230	1275	190	730	180	250	150	235	35	20×4
	18.5kW-2	335	425	475	140	280	230	1485	190	830	180	250	150	235	35	20×4
	22kW-2	335	425	475	140	280	230	1510	190	830	180	250	150	235	35	20×4
100HFM-I	3kW-4	335	355	405	130	280	225	1270	190	730	180	250	150	235	35	20×4
	4kW-4	335	355	405	130	280	225	1270	190	730	180	250	150	235	35	20×4
	5.5kW-4	335	355	405	130	280	225	1325	190	730	180	250	150	235	35	20×4
	7.5kW-4	335	355	405	130	280	225	1385	190	730	180	250	150	235	35	20×4
	15kW-2	335	425	475	130	280	225	1440	190	830	180	250	150	235	35	20×4
	18.5kW-2	335	425	475	130	280	225	1480	190	830	180	250	150	235	35	20×4
	22kW-2	335	425	475	130	280	225	1525	190	830	180	250	150	235	35	20×4
100HFM-I-H	4kW-4	335	355	405	140	280	235	1270	190	730	180	250	150	235	35	20×4
	5.5kW-4	335	425	475	130	280	235	1325	190	830	180	250	150	225	35	20×4
	30~37kW-2	335	470	520	130	300	235	1525	190	860	200	250	150	225	35	20×4
100HFM-I-M	30kW-4	600	600	670	290	455	485	2000	200	960	270	442	290	310	20	30×4
	37kW-4	600	600	670	290	515	485	2040	200	1000	300	442	290	310	20	30×4
	45kW-4	600	600	670	290	515	485	2065	200	1000	300	442	290	310	20	30×4
	55kW-4	650	650	740	290	565	485	2135	200	1200	220	432	290	310	20	30×4
	75kW-4	650	650	740	290	565	485	2295	200	1200	300	452	290	310	20	30×4
125HFM-I-H	37kW-2	335	472	522	140	370	235	1705	190	860	200	340	165	225	35	20×4
	45kW-2	335	520	570	140	370	235	1900	190	860	265	360	165	225	35	20×4
	55kW-2	390	630	720	140	390	235	1900	230	1000	155	390	150	235	35	20×4
125HFM-I-M	37kW-4	600	600	670	285	515	495	2040	200	1000	300	442	290	310	20	30×4
	45kW-4	600	600	670	285	515	495	2065	200	1000	300	442	290	310	20	30×4
	55kW-4	650	650	740	285	565	495	2135	200	1200	220	432	290	310	20	30×4
	75kW-4	650	650	740	285	565	495	2295	200	1200	300	452	290	310	20	30×4
150HFM-I	11kW-6	600	600	670	217.5	455	495	1850	200	960	230	400	225	320	45	30×4
	15kW-6	600	600	670	217.5	455	495	1920	200	960	230	400	225	320	45	30×4
	37kW-4	600	600	670	217.5	515	495	1995	200	1000	300	380	225	320	45	30×4
	45kW-4	600	600	670	217.5	515	495	2020	200	1000	300	380	225	320	45	30×4
150HFM-I-M	75kW-4	650	650	740	275.5	565	508	2245	200	1200	300	452	290	320	20	30×4
	90kW-4	650	650	740	275.5	565	508	2295	200	1200	300	452	290	320	20	30×4
	110kW-4	760	760	850	275.5	565	508	2415	300	1200	370	525	290	320	20	30×4
200HFM-I	18.5kW-6	600	600	670	205	455	495	1955	200	960	270	400	225	320	25	30×4
	30kW-6 45kW-4	600	600	670	205	515	495	2025	200	1000	300	400	225	320	25	30×4
	55kW-4	650	650	740	205	565	495	2100	200	1200	220	390	225	320	45	30×4
	75kW-4	650	650	740	205	565	495	2215	200	1200	300	390	225	320	45	30×4
200HFM-I-M	75kW-4	650	650	740	263	565	520	2250	200	1200	300	445	335	320	20	30×4
	90kW-4	650	650	740	263	565	520	2280	200	1200	300	445	335	320	20	30×4
	110kW-4	760	760	850	263	565	520	2340	300	1200	370	545	335	320	20	30×4
	132kW-4	760	760	850	263	565	520	2540	300	1200	370	545	335	320	20	30×4
200HFM-I-AH	110kW-4	760	760	850	310	645	540	2900	315	1000×2	315	155	370	385	25	30×6
200HFM-I-AH	132kW-4	760	760	850	310	645	540	3000	315	1000×2	315	155	370	385	25	30×6
250HFM-I	132kW-4	760	760	850	274	645	550	2930	315	1000×2	315	175	383	385	25	30×6
	160kW-4	760	760	850	274	645	550	2930	315	1000×2	315	175	383	385	25	30×6
	185kW-4	760	760	850	274	645	550	2930	315	1000×2	315	175	383	385	25	30×6
	200kW-4	760	760	850	274	645	550	2930	315	1000×2	315	175	383	385	25	30×6
	220kW-4	860	860	950	274	645	550	3155	315	1000×2	385	175	383	385	25	30×6

注：表中L2尺寸"1000×2"表示底板有三個(gè)安裝孔，兩兩之間距離是1000mm。
　　我公司保留技術(shù)改進(jìn)及尺寸修正的權(quán)利，恕不另行通知用戶。
　　具體安裝尺寸請(qǐng)以訂貨時(shí)提供的圖紙為準(zhǔn)。

　　HFM-II型雙級(jí)泵的外形圖與安裝尺寸表

HFM-II型雙級(jí)泵的外形圖

規(guī)格	配套電機(jī)	A	B	C	E	F	H1	H2	L	L1	L2	L3	L4	L5	L6	h	sxn	圖紙
80HFM-II	15kW-2	335	425	475	125	725	280	228	1805	190	830	180	313.5	213.5	235	35	20×4
	18.5kW-2	335	425	475	125	725	280	228	1805	190	830	180	313.5	213.5	235	35	20×4
	22kW-2	335	425	475	125	725	280	228	1820	190	830	180	313.5	213.5	235	35	20×4
	30~37kW-2	335	470	520	125	745	300	228	1895	190	860	200	313.5	213.5	235	35	20×4
100HFM-II	18.5kW-2	335	425	475	117.5	730	280	228	1880	190	830	180	372	272	235	35	20×4
	22kW-2	335	425	475	117.5	730	280	228	1905	190	830	180	372	272	235	35	20×4
	30~37kW-2	335	470	520	117.5	750	300	228	1985	190	860	200	372	272	235	35	20×4
	45kW-2	335	520	570	117.5	775	325	228	2025	190	860	265	372	272	235	35	20×4
	55kW-2	390	630	720	117.5	805	420	228	2120	230	1000	155	430	270	235	35	30×4

注：我公司保留技術(shù)改進(jìn)及尺寸修正的權(quán)利，恕不另行通知用戶。
　　具體安裝尺寸請(qǐng)以訂貨時(shí)提供的圖紙為準(zhǔn)。

　　進(jìn)出口法蘭尺寸 引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9116-2010 PN 1.0MPa

進(jìn)出口法蘭尺寸圖

d	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350
D	115	140	150	165	185	200	220	250	285	340	395	445	505
K	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	350	400	460
n-s	4-Φ14	4-Φ18				8-Φ18			8-Φ22		12-Φ22		16-Φ22

注：本公司所有系列泵所配進(jìn)口法蘭的公稱壓力均為1.0Mpa。標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為：法蘭D-10 GB9116-88，D為公稱直徑。

使用說明

　　安裝注意事項(xiàng)

　　1. 泵的進(jìn)出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(jié)（管道補(bǔ)償器）以方便檢修。
　　2. 在泵的安裝順序上，要先連接進(jìn)出口管路鏍栓，再緊固定腳螺栓，以防連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力，損壞泵機(jī)。
　　3. 出口管路距離長(高)的崗位及HFM-II型泵，應(yīng)在出口處安裝止回閥，以防停車時(shí)出口高壓水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力。
　　4. 泵的進(jìn)出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級(jí)。
　　5. 泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng)，泵不能承受管道重量。

　　槽位安裝示意及注意事項(xiàng)

　　高位槽正壓狀態(tài)
　　特點(diǎn)說明：泵安裝在儲(chǔ)槽的底部，儲(chǔ)槽內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài)，泵進(jìn)口處閥門打開時(shí)，儲(chǔ)槽的液體能自流到泵腔中，這是HFM系列耐腐耐磨泵理想的安裝方式。

　　高位槽負(fù)壓狀態(tài)
　　特點(diǎn)說明：泵安裝在儲(chǔ)槽的底部，密閉的儲(chǔ)槽處于負(fù)壓狀態(tài)．這種狀態(tài)選泵，必須弄清儲(chǔ)槽中負(fù)壓的確切數(shù)據(jù)，再和本公司*，方可定型。一般不建議使用該安裝方式。

　　低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)
　　特點(diǎn)說明：泵安裝在儲(chǔ)槽的上部，在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動(dòng)的虹吸桶，*次啟動(dòng)泵之前需將虹吸桶中灌滿液體，以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣，虹吸桶大小的計(jì)算方法如下：V=(3～5)×πd²×L/4， d：進(jìn)口管直徑，L：進(jìn)口管總長，V：虹吸桶容積，根據(jù)計(jì)算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸，再確定虹吸桶的直徑和高度。HFM系列耐腐耐磨泵不適合在這種崗位上使用。

　　低位槽裝底閥狀態(tài)
　　特點(diǎn)說明：泵安裝在儲(chǔ)槽的上部，進(jìn)口管道底部需要安裝底閥。HFM系列耐腐耐磨泵不適合在這種崗位上使用。

　　啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)

　　1. 運(yùn)行前的檢查
　　試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些)，邊檢查邊盤動(dòng)，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)，清理異物，并和本公司*協(xié)商解決方法。同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水或加注（存）冷卻油。

　　2. 開車步驟
　　a.將泵內(nèi)灌滿液體
　　b.及時(shí)打開進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)
　　c.接通電源
　　d.再打開出口閥門

　　3. 運(yùn)行
　　運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同1.

　　4. 停機(jī)
　　a.先關(guān)閉出口處閥門
　　b.切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門；(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

　　5. 維護(hù)
　　a.軸承座中應(yīng)定期更換潤滑油（CD40#柴機(jī)油），一般以運(yùn)行6個(gè)月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好（見右圖）。油位太低起不到潤滑作用，太高軸功率消耗負(fù)荷增加。
　　b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開車。
　　c.有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下，自來水即可；
　　d.泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種；
　　e.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；
　　f.保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。

　　拆裝程序

　　1. HFM-I型單級(jí)泵的拆卸順序(參照泵的結(jié)構(gòu)簡圖)
　　a.松開軸承座17和泵殼9間的連接鏍栓，卸下泵殼9；
　　b.旋下鎖緊螺母2及防轉(zhuǎn)螺母5，卸下鎖緊螺母L墊7、華司6、葉輪8及葉輪墊10；
　　c.松開密封盒壓蓋24與吸入口三通16的連接螺栓，從軸承座17上取下后泵蓋13及吸入口三通16；
　　d.依此取下葉輪頂圈11、前軸套15、前軸套墊18、減壓副葉輪19、減壓副葉輪墊20、密封盒墊21、密封盒22、K形密封圈23、密封盒壓蓋24、后軸套25、后軸套墊26、擋酸片27；
　　e.松開前后軸承側(cè)蓋29、38的連接螺栓，即可拆下主軸33與其它配件。

　　2. HFM-II型雙級(jí)泵的拆卸順序(參照泵的結(jié)構(gòu)簡圖)
　　a.拆下泵殼7一級(jí)出口與前泵蓋1的聯(lián)管，松開前泵蓋1與泵殼的連接螺栓，卸下前泵蓋1；
　　b.旋下鎖緊螺母2及防轉(zhuǎn)螺母4，卸下鎖緊螺母L墊6、華司5、二級(jí)葉輪8、二級(jí)葉輪墊9；
　　c.松開泵殼7與軸承座20間的連接螺栓，卸下泵殼7；
　　d.拆下一級(jí)葉輪10、一級(jí)葉輪墊12；
　　e.松開密封盒壓蓋25與吸入口三通17的連接螺栓，從軸承座上取下后泵蓋15及吸入口三通17；
　　f.依此取下葉輪頂圈11、前軸套16、前軸套墊18、減壓副葉輪19、減壓副葉輪墊21、密封盒墊24、密封盒22、K形密封圈23、密封盒壓蓋25、后軸套26、后軸套墊28、擋酸片27；
　　g.松開前后軸承側(cè)蓋30、39的連接螺栓，即可拆下主軸34與其它配件。

　　3. 安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
　　a.注意裝上各部件之間的墊床，不可遺漏；
　　b.重新安裝后，請(qǐng)執(zhí)行運(yùn)行前的檢查；
　　c.將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵殼之間的間隙，此間隙要求在2mm左右。
　　d.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在3mm左右。
　　e.葉輪與泵殼之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。
　　f.泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減泵殼與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。

　　主要故障原因分析及排除

故障	原因	解決方法
噪音大	1. 主軸聯(lián)軸器、電機(jī)聯(lián)軸器不同軸。 2. 聯(lián)軸器六角彈性塊磨損。 3. 進(jìn)口管路太小，或進(jìn)口閥門未先打開。 4. 出口閥門開啟太大。 5. 底腳鏍栓松動(dòng)，或底板不平整。 6. 軸承損壞引起。 7. 泵腔內(nèi)有雜物或葉輪變形。	排除以上原因即可。
流量不足或壓力下降	1. 進(jìn)出口管路堵塞。 2. 吸入口管路過長、過細(xì)。 3. 泵吸入口有塑料紙等雜物。 4. 料漿的濃度過高。 5. 葉輪或泵蓋磨損，容積效率降低。 6. 電機(jī)缺相。 7. 電機(jī)反轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速有誤。 8. 吸程太高。 9. 吸入口管路內(nèi)漏氣。	查清以上原因，逐個(gè)排除。
停車時(shí)密封泄露	1. 密封圈磨損。 2. 密封圈和軸套同軸度未調(diào)整到位。 3. 軸套開裂。 4. 泵殼、泵蓋和軸座之間連接時(shí)不平行，影響了密封件的同軸度。	查清原因，逐個(gè)調(diào)整。
電機(jī)發(fā)熱	1. 負(fù)載過大。 2. 電機(jī)軸承問題。 3. 泵主電聯(lián)軸器間隙太小。	1. 調(diào)整電機(jī)功率。 2. 關(guān)小泵出口閥門。 3. 更換軸承。 4. 調(diào)整主電聯(lián)軸器間隙。
軸座發(fā)熱	1. 軸承走外圈。 2. 軸承安裝不平整。 3. 軸座前后二孔不同軸。 4. 軸承座側(cè)蓋太緊不平衡。 5. 軸承質(zhì)量問題。	查清原因，逐個(gè)調(diào)整。
聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)不靈活	1. 軸承損壞。 2. 泵腔內(nèi)葉輪和泵殼(蓋)間隙小卡住了。 3. 泵腔內(nèi)有泥砂泥漿阻礙葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 4. 主電聯(lián)軸器間隙太小。	查清原因，逐個(gè)調(diào)整。

無泄漏壓濾泵檢修的冬季檢修與保養(yǎng)技巧

(1)檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動(dòng)、滾珠磨損或表面有斑點(diǎn)都要更換。對(duì)不需要更換的可用汽油或煤油將軸承清洗干凈，涂上黃油，重新裝好。

(2)檢查無泄漏壓濾泵的葉輪是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動(dòng)，如有損壞應(yīng)修理或更換。若葉輪磨損太多或已打壞，一般應(yīng)更換新葉輪。局部損壞可進(jìn)行焊補(bǔ)，也可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)葉輪，修復(fù)后的葉輪一般應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過規(guī)定值，應(yīng)修理或更換。

(3)無泄漏壓濾泵檢修停用后，要放盡泵和管路內(nèi)的剩水，并把外部泥土清洗干凈，以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂。

(4)無泄漏壓濾泵的底閥、彎管等鑄鐵件，應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈，然后先涂上防銹漆后再涂上油漆，待干燥后再放入機(jī)房或貯存室通風(fēng)干燥的地方保存。

(5)卸下來的螺絲浸泡在柴油里用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機(jī)油或黃油，重新安裝起來或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保存)，以免銹蝕或丟失。

(6)用皮帶傳動(dòng)的，皮帶卸下來后用溫水清洗擦干后掛在干燥、沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下，都不要使皮帶沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，不要涂松香和其他粘性的物質(zhì)。

(7)對(duì)彎曲或磨損嚴(yán)重的泵軸，應(yīng)當(dāng)修復(fù)或更換，否則會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡和有關(guān)部件的磨損。

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產(chǎn)品簡介

適用范圍

型號(hào)與材料

型號(hào)說明

過流材料的選定

泵的結(jié)構(gòu)簡圖

HFM-I型單級(jí)泵的結(jié)構(gòu)簡圖

HFM-II型雙級(jí)泵的結(jié)構(gòu)簡圖

性能參數(shù)表

HFM-I型單級(jí)泵的性能參數(shù)表

HFM-II型雙級(jí)泵的性能參數(shù)表

安裝尺寸表

HFM-I型單級(jí)泵的外形圖與安裝尺寸表

HFM-II型雙級(jí)泵的外形圖與安裝尺寸表

使用說明

安裝注意事項(xiàng)

槽位安裝示意及注意事項(xiàng)

啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)

拆裝程序

主要故障原因分析及排除

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HFM-I型單級(jí)泵的性能參數(shù)表

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HFM-I型單級(jí)泵的外形圖與安裝尺寸表

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