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埋地蒸汽管道布置要求有哪些
蒸汽管道布置的一般要求是什么? 答:一般裝置的蒸汽管道宜架空敷設(shè),不宜管溝敷設(shè),更不應埋地敷設(shè)。由工廠系統(tǒng)進入裝置的主蒸汽管道,宜布置在管廊的上層。蒸汽管道應按下列要求布置: 1、 蒸汽支管應自蒸汽主管的頂部接出,支管上的切斷閥應安裝在靠近主管的水平管段上,以避免存液; 2、 蒸汽主管的末端應設(shè)分液包; 3、 水平敷設(shè)的蒸汽主管上分液包的間隔為: 1)、在裝置內(nèi),飽和蒸汽宜為80M,過熱蒸汽宜為160M,設(shè)在蒸汽低點位置及末端; 2)在裝置外,順坡時宜為300M,逆坡時宜為200M。 4、不得從用汽要求很嚴格的蒸汽管道上接出支管作其他用途; 5、蒸汽支管的低點,應根據(jù)不同情況設(shè)排液閥或(和)疏水閥; 6、在蒸汽管道的“∏”型補償器上,不得引出支管。在靠近“∏”型補償器兩側(cè)的直管上引出支管時,支管不應妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產(chǎn)生的支管引出點的位移,不應使支管承受過大的應力; | 7、凡飽和蒸汽主管進入裝置,在裝置側(cè)的邊界附近應設(shè)蒸汽分水器,在蒸汽分水器下部設(shè)經(jīng)常疏水措施。過熱蒸汽主管進入裝置,一般可不設(shè)蒸汽分水器; 8、多根蒸汽伴熱管應成組布置并設(shè)分配管,分配管的蒸汽宜就近從主管接出; 9、直接排至大氣的蒸汽放空管,出口不應低于2M,應在該管下端的彎頭附近開一個Φ6MM的排液孔,并接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適的地方。如果放空管上裝有消音器,則消音器底部應設(shè)DN15的排液管并與放空管相接。放空管應設(shè)導向和承重支架; 10、連接排放或經(jīng)常排放的泛汽管道,應引至非主要操作區(qū)和操作人員不多的地方。
埋地蒸汽管道布置要求有哪些
蒸汽管道布置的一般要求是什么? 答:一般裝置的蒸汽管道宜架空敷設(shè),不宜管溝敷設(shè),更不應埋地敷設(shè)。由工廠系統(tǒng)進入裝置的主蒸汽管道,一般布置在管架的上層。蒸汽管道應按下列要求布置: ⑴蒸汽支管應自蒸汽主管的頂部接出,支管上的切斷閥應安裝在靠近主管的水平管段上,以避免存液; ⑵不得從用汽要求很嚴格的蒸汽管道上接出支管作其它用途; ⑶蒸汽支管的低點,應根據(jù)不同情況設(shè)排液閥或(和)疏水閥; ⑷在蒸汽管道的?型補償器上,不得引出支管。在靠近?型補償器兩側(cè)的直管上引出支管時,支管不應妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產(chǎn)生的支管引出點的位移,不應使支管承受過大的應力或過多的位移; ⑸凡飽和蒸汽主管進入裝置,在裝置側(cè)的邊界附近應設(shè)蒸汽分水器,在分水器下部設(shè)經(jīng)常疏水措施。過熱蒸汽主管進入裝置,一般可不設(shè)分水器; ⑹多根蒸汽伴熱管應成組布置并設(shè)分配管,分配管的蒸汽宜就近從主管接出; ⑺直接排至大氣的蒸汽放空管,應在該管下端的彎頭附近開一個φ6mm的排液孔,并接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適的地方。如果放空管上裝有消聲器,則消聲器底部應設(shè)DN15的排液管并與放空管相接。放空管應設(shè)導向和承重支架;
埋地蒸汽管道布置要求有哪些
37 ⑻連續(xù)排放或經(jīng)常排放的乏汽管道,應引至非主要操作區(qū)和操作人員不多的地方。 4.14 蒸汽凝結(jié)水管道布置的一般要求是什么? 答:當回收凝結(jié)水時,裝置內(nèi)凝結(jié)水管道宜架空敷設(shè),一般布置在管架上。 從不同壓力的蒸汽疏水閥出來的凝結(jié)水應分別接至各自的凝結(jié)水回收總管。但是,蒸汽壓力雖不同,而疏水閥后的背壓較小且不影響低壓疏水閥的排水時,可合用一個凝結(jié)水回收總管。 為減少壓降,凝結(jié)水支管應順介質(zhì)流向45°斜接在
凝結(jié)水回收總管頂部,并在靠近總管的支管水平管段上設(shè)切斷閥。 成組布置的蒸汽伴熱管,其疏水閥后凝結(jié)水管應集中接至凝結(jié)水集合管。 4.15 蒸汽管道和蒸汽加熱設(shè)備哪些部位需設(shè)置疏水閥? 答:在蒸汽管道和蒸汽加熱設(shè)備的下述部位應設(shè)置疏水閥: ⑴飽和蒸汽管道的末端或zui低點,蒸汽伴熱管的末端。如果蒸汽管道較長時,每隔一定距離亦應設(shè)疏水閥;飽和蒸汽管道的每個立式“?型”補償器前或zui低點; ⑵飽和蒸汽系統(tǒng)的減壓閥前和調(diào)節(jié)閥前; ⑶蒸汽分水器及蒸汽加熱設(shè)備等下部; ⑷經(jīng)常處于熱備用狀態(tài)的設(shè)備進汽管的zui低點; ⑸擴容器的下部,分汽缸(蒸汽分配管)的下部以及水平安裝的波紋補償器的波峰下部。
4.16 選用疏水閥的主要依據(jù)是什么?對疏水閥有哪些具體要求? 答:選用疏水閥的主要依據(jù): 38 ⑴凝結(jié)水量; ⑵蒸汽溫度、壓力(zui低壓力); ⑶凝結(jié)水回收系統(tǒng)的zui高壓力; ⑷蒸汽加熱設(shè)備或管道的操作特點(連續(xù)或間歇操作); ⑸疏水閥安裝位置以及對它的要求。 對疏水閥的具體要求: ⑴及時排除凝結(jié)水; ⑵盡量減少蒸汽泄漏損失; ⑶動作壓力范圍大,即壓力變化后不影響疏水; ⑷對背壓影響要??; ⑸能自動排除空氣; ⑹動作敏感、可靠、耐久、噪聲?。?⑺安裝方便、維護容易、不必調(diào)整; ⑻外形小、重量輕、價格便宜。 4.17 蒸汽疏水閥有哪幾種類型?其常用的疏水閥的安裝有何要求? 答:根據(jù)疏水閥的動作原理分類,通常分為機械型、熱靜力型和熱動力型三大類。此外還有特殊型疏水閥。常用的疏水閥有:浮球式疏水閥、雙金屬片疏水閥和圓盤式疏水閥。其安裝要求是: ⑴浮球式疏水閥必須水平安裝,布置在室外時,應采取必要的防凍措施; ⑵雙金屬片疏水閥可水平安裝或直立安裝,為使疏水閥得到動作所需要的溫差,在疏水閥進口處至少要有1m長不保溫管段,使凝液有一定過冷度; ⑶圓盤式疏水閥應安裝在水平管道上; 39 ⑷安裝疏水閥時,其本體上指示的流向箭頭必須與管道內(nèi)凝結(jié)水流向一致。否則,疏水閥不起作用。 4.18 安全泄壓裝置主要作用是什么? 答:安全泄壓裝置的主要作用是防止壓力容器、鍋爐和管道等受壓設(shè)備因火災、操作故障或停水、停電造成壓力設(shè)備超過其設(shè)計壓力而發(fā)生爆炸事故。當設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的壓力達到設(shè)定值時,安全泄壓裝置立即動作,泄放出壓力介質(zhì)。
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