鋼套鋼蒸汽保溫管架空蒸汽管廠家價(jià)格

 8. 立管保溫時(shí)，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，層高大于5m，每層應(yīng)少于2個(gè)，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤不大于保溫層的厚度。管道附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70～80mm的間隙，在保溫端部抹600～700的斜坡。設(shè)備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保溫層 
端部應(yīng)做成400斜坡。保溫管理工作道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應(yīng)留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其作法如圖所示：    9. 用管殼制品作保溫層，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開(kāi)對(duì)包在管上，整體優(yōu)勢(shì)和用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時(shí)用力要均勻，壓茬要平整，粗細(xì)要*。若采用不封邊的玻璃絲布作保護(hù)殼時(shí)，要將毛邊摺疊，不得外露。塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)。管道保溫用鐵皮做保護(hù)層，其縱縫搭口應(yīng)朝下，鐵皮的搭接長(zhǎng)度，環(huán)形為30mm。彎管處鐵皮保護(hù)層的結(jié)構(gòu)如圖3.13所示。    六、保溫結(jié)構(gòu)的支撐設(shè)計(jì)

鋼套鋼蒸汽保溫管架空蒸汽管廠家價(jià)格  1. 立式設(shè)備和管道、水平夾角＞45°的斜管和臥式設(shè)備的底部，保溫層應(yīng)設(shè)有支撐。對(duì)有加固肋的煙風(fēng)管道和設(shè)備，可利用加固肋作為支撐件，臥式設(shè)備應(yīng)在水平中心線處設(shè)置支撐件。  2. 支撐件的位置應(yīng)避開(kāi)閥門、法蘭等管件，對(duì)設(shè)備和立管，支撐件應(yīng)設(shè)置在閥門、法蘭等管件的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。 3. 支撐件所選用的材料與介質(zhì)的溫度相適應(yīng)。  4. 為保證金屬保護(hù)層外觀整齊美觀，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定適當(dāng)金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。  5. 支撐件的承面寬度應(yīng)保溫層的厚度少10~20mm。
6. 支撐件的間距：設(shè)備或平壁1.5~2m；高溫管道為2~3m，中低溫管道為3~5m，管道采用軟質(zhì)氈、墊保溫材質(zhì)時(shí)宜為1m。   七、保溫結(jié)構(gòu)的固定件  1. 保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)，宜采用鉤釘或銷釘固定，根據(jù)制品幾何尺寸設(shè)在縫中作攀系保溫層的樁柱之間，釘間距300~610mm。
2. 保溫層為軟質(zhì)材料時(shí)，宜采用銷釘或自鎖墊片固定，釘間距不大于350mm。  3. 鉤釘、銷釘選用

Φ3~ 6的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作，每平方米面積上的銷釘側(cè)面不少于6個(gè)，底部不少于8個(gè)，對(duì)有振動(dòng)的地方，鉤釘或銷應(yīng)適應(yīng)加粗加密。    4. 直接焊接與不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件，必須用不銹鋼制作，當(dāng)固定件用碳鋼制作時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。   八、保溫結(jié)構(gòu)的捆扎件  1. 保溫層采用鍍鋅鋼帶或雙股鍍鋅鐵絲捆扎，每塊保溫制品上至少要捆扎兩道；保溫層分層敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐層捆扎；對(duì)有振動(dòng)的部位應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)捆扎。  2. 捆扎間距：硬質(zhì)保溫制品≤400mm，半硬質(zhì)保溫制品≤300mm，軟質(zhì)保溫制品≤200mm。   九、保溫層結(jié)構(gòu)的保護(hù)層  1. 硬質(zhì)保溫制品的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用咬接；軟質(zhì)保溫材料及半硬質(zhì)制品金屬保護(hù)層縱向接縫可采用插接或搭接，搭接尺寸不得少于30mm。插接縫用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，釘間距為150mm~200mm。