脫硫煙道防腐

玻璃鱗片膠泥耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為130mg （CS-17W-500 g情況下），而受外機(jī)械損傷時(shí)，VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨向小，易于修復(fù)。

　　4．6 具有適中的造價(jià)。今朝國內(nèi)外的FGD裝配中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等方式。有關(guān)造價(jià)的比力見表4.1。

　　表4.1 FGD襯里材料典型造價(jià)脫硫煙道防腐

　　4．7 工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方式可所以噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝，并具有就地配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后，若泛起遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處置即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。

5、 VEGF鱗片膠泥的使用

　　5．1 VEGF鱗片膠泥已成功運(yùn)用于發(fā)電廠FGD和冶煉廠硫酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁的防侵蝕襯里，有用能夠地延長了防腐襯里的使用壽命。表5.1中列出了VEGF鱗片膠泥的使用定量。憑據(jù)內(nèi)襯里下層材料的分歧，有響應(yīng)分歧的施工工藝要求。

　　5.1.1 在碳鋼下層上使用的方式：

　?、?先將概況除油往污，以后再進(jìn)行除銹，除銹品級(jí)應(yīng)知足不低于Sa2.0或St3尺度。在銹面清算干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。

　?、?用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數(shù)小時(shí)后即硬化，再按設(shè)計(jì)要求施工至劃定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測，以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。

　?、?在彎角或外形突變處適當(dāng)增加厚度，或同F(xiàn)RP復(fù)合使用。

　　④ 用VEGF樹脂罩面一至二道。

　　⑤ VEGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量黑白直接影響其耐侵蝕性能和使用壽命，是以應(yīng)對VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)酷控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。

　　1、外觀缺陷檢查：經(jīng)由過程目測方式，表觀應(yīng)無較著缺陷。

　　2、硬度：經(jīng)常使用巴柯爾硬度來檢測，一般要求概況的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。

　　3、針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負(fù)極，加以2500KV/mm 的高壓，以測試涂層的缺陷及不接連點(diǎn)。

　　4、厚度測試：哄騙電磁厚度計(jì)與尺度試塊厚度比力，每1m至2檢測一點(diǎn)，平均厚度要到達(dá)設(shè)計(jì)要求。

　　5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層概況，肆意取點(diǎn)測試，不應(yīng)有不正常聲音。

　　表5.1 VEGF鱗片膠泥使用定量

VEGF-1—高溫型膠泥，VEGF-2—中溫型膠泥；M—鋼鐵下層，C—混凝土下層。