輸水用IPN8710防腐鋼管廠家IPN8710防腐鋼管 在重IPN8710飲水管道內(nèi)壁涂裝中,除了首xuan優(yōu)質(zhì)的重IPN8710飲水管道內(nèi)壁外,還必須把表面處理作為重要工作。因?yàn)槿魏瓮苛习ㄖ豂PN8710飲水管道內(nèi)壁都不可能在涂裝前處理質(zhì)量不佳的工件上發(fā)揮*防腐蝕效果。這種防腐是針對(duì)飲水管道工程的,無(wú)污染,無(wú)毒性,這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問(wèn)題,作為我們公司的防腐車間部門,務(wù)必在制造過(guò)程中牢記偷工減料,以次充好,以假亂真,時(shí)時(shí)刻刻想著老百姓的生命安全I(xiàn)PN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹(shù)脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí),三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)結(jié)構(gòu),產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性,使涂膜具有更好的性能,通過(guò)形成IPN來(lái)改進(jìn)高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術(shù)。
輸水用IPN8710防腐鋼管廠家無(wú)毒飲用水防腐涂料是一種無(wú)毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料,具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無(wú)刺激味,固化后無(wú)毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng),涂膜堅(jiān)韌飽滿。 IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附 著力強(qiáng)。 IPN8710面漆:由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性,無(wú)毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異無(wú)毒,抗微生物的侵蝕。 涂裝方式:刷涂或高壓無(wú)氣噴涂 用途:IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝:IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。 使用范圍:用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
正確理解除銹標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(等效采用ISO 8501-1:1988)將鋼材表面銹蝕等級(jí)分為A、B、C、D四級(jí),除銹方法分別以Sa、St、F1表示。Sa和St為常用的除銹方法。噴射或拋射除銹——Sa 噴射或拋射除銹前,厚的銹層應(yīng)鏟除??梢?jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。噴射或拋射除銹后,鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。 Sa1輕度的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2*的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。Sa2 非常*的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。Sa3使鋼材表面潔凈的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,該表面應(yīng)是顯示均勻的金屬色澤。