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屠宰廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀及進(jìn)展一般屠宰廢水的水質(zhì)具有以下特點(diǎn)：
　?、偻涝讖U水一般呈紅褐色，有難聞的xing臭味,其中含有大量的血污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。
　?、谕涝讖U水有機(jī)物含量高，可生化性好其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解，處理難度較大，宰廢水中的營(yíng)養(yǎng)物主要是氮、磷，其中氮主要以有機(jī)物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
　　以下就近年來國(guó)內(nèi)外屠宰廢水處理的研究成果進(jìn)行分析和評(píng)論。

 

屠宰廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀及進(jìn)展1 化學(xué)法
　　常用于處理屠宰廢水的化學(xué)法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作為廢水的預(yù)處理，也可作為廢水的zui終處理。
1.1 堿性水解和酶水解
　　該法使用堿性物質(zhì)或酶水解以減少?gòu)U水中的脂肪顆粒，常作為屠宰廢水的預(yù)處理。通常采用石灰、NaOH、脂脂肪酶、細(xì)菌酶等，其中石灰經(jīng)濟(jì)實(shí)用但是會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣；用NaOH進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，控制NaOH的質(zhì)量濃度在150-300mg／L范圍內(nèi)，可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒(Din)的73％±7％；用胰脂肪酶進(jìn)行預(yù)處理效果zuijia，胰脂肪酶PL-250可使脂肪顆粒粒徑zui大降到處理前廢水中脂肪顆粒的60％±3％，而且胰脂肪酶更適用于水解牛剛S肪；用細(xì)菌酶處理，細(xì)菌酶的使用量較多時(shí)才能達(dá)到明顯的水解效果[1]。但是用堿性水解處理屠宰廢水會(huì)導(dǎo)致廢水的pH值出現(xiàn)波動(dòng)，難以控制，使后續(xù)生物氧化法等工藝不易正常運(yùn)行。
1.2 混凝處理
　　常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好[2]，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁(PAC)和聚乙烯銨混合作為混凝劑[3]。在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑CPFA-CS．此復(fù)合無機(jī)高分子混凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰廢水，CODcr，和色度去除串分別可達(dá)75％和95％以上，一次混凝處理即可達(dá)到或接近廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)[4]。
　　單純的混凝處理存在一個(gè)明顯的問題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去，并且同時(shí)產(chǎn)生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前先對(duì)屠宰廢水進(jìn)行適當(dāng)變性處理，再采用*和氧化鈣復(fù)合混凝劑處理，出水CODcr，的質(zhì)量濃度可以降到197.4mg/L，有較好的處理效果[5],且此法簡(jiǎn)便、高效，有較好的環(huán)境效益，但是該法處理的廢水限于CODcr，的質(zhì)量濃度小于1000mg／L的廢水。
　　混凝法處理廢水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用于處理濃度較低的廢水,或作為高濃度廢水預(yù)處理，以降低后續(xù)的生物處理的負(fù)荷。
2 生物法
　　據(jù)屠宰廢水水質(zhì)特點(diǎn)知其具有較好的可生化性，且在有機(jī)物含量、有機(jī)元素種類和pH值等方面都較適合于采用生物法進(jìn)行處理[6]。因此目前在屠宰廢水處理技術(shù)的選擇上．生物法是經(jīng)濟(jì)有效的處理方法。
2.1 好氧生物處理法
　　傳統(tǒng)的活性污泥法CODcr去除率一般為80%左右，BOD5為90％[7]，處理后的廢水一般難以達(dá)到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，而采用序批間歇活性污泥法(簡(jiǎn)稱SBR法)可大大突破這一界限。SBR法用于宰雞廠廢水處理，CODcr去除率可達(dá)到95%以上[7]。屠宰廠的廢水經(jīng)預(yù)沉池、厭氧、SBR反應(yīng)等工藝處理后，出水水質(zhì)可優(yōu)于（GB8978-1996)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)[8]。在SBR法的基礎(chǔ)進(jìn)行改造后出現(xiàn)了二段SBR法，其特點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)兩段SBR池串聯(lián)，分別培養(yǎng)出適宜于不同有機(jī)物的專性菌，從而使不同種類的有機(jī)物在不同的生化條件下都得到充分降解。該法對(duì)水質(zhì)水量的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，運(yùn)行靈活，抗沖擊能力強(qiáng)，出水的水質(zhì)穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制[9]。
　　SBR法處理屠宰廢水是一種較為經(jīng)濟(jì)有效的方法，但由于屠宰廢水含有大量的油脂、血水，碳氮比和碳磷比大，氮、磷相對(duì)不足，此時(shí)易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)增高，易出現(xiàn)高粘性膨脹而導(dǎo)致污泥流失問題；為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設(shè)有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現(xiàn)象；另外該方法對(duì)油、SS、色度的去除效果并不理想，必須輔以一定的前、后處理工序[10]，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時(shí)所必須的處理單元；廢水經(jīng)過SBR法處理后，其中氨氮含量仍然很高，必要時(shí)可在該工序后輔以化學(xué)方法除去。
2.2 生物膜法
　　序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，生物濃度高，可適合世代時(shí)間較長(zhǎng)的消化菌生長(zhǎng)。在相同運(yùn)行條件下，生物膜系統(tǒng)處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)，其CODcr，BOD5和油脂去除率分別可達(dá)97%，99%和82％[10-11]，出水水質(zhì)可達(dá)廢水綜合排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到相同的污染物去除率時(shí)，生物膜系統(tǒng)的運(yùn)行管理更方便，且克服了活性污泥系統(tǒng)存在的一些問題，例如，該方法不會(huì)存在污泥流失問題，不需要設(shè)置攪拌裝置即可達(dá)到脫氮效果，且不存在污泥上浮現(xiàn)象。但序批式生物膜法對(duì)油脂、SS、色度的去除有限，故要設(shè)除油脂池和濾柱[10]。
2.3 其它好氧處理法
　　 采用好氧生物處理有機(jī)廢水，需要足夠的供氧量，但是傳統(tǒng)的供氧方式難以滿足較高濃度的有機(jī)廢水對(duì)氧的需求。20世紀(jì)80年代國(guó)外學(xué)者在總結(jié)深井曝氣和生物接觸氧化法各自的憂缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上，開發(fā)了壓力生物接觸氧化法。此法通過提高反應(yīng)器(壓力生物器，配有空壓機(jī)等壓力裝置)內(nèi)的壓力，加快了氧的轉(zhuǎn)移速率，適合處理中濃度有機(jī)廢水[12]。此法具有反應(yīng)速度快，占地面積小，基建費(fèi)用低，運(yùn)行管理方便及出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
　　 采用規(guī)模為25L的深井曝氣設(shè)備對(duì)屠宰廢水進(jìn)行處理，結(jié)果表明在zuijia操作條件下曝氣8h，CODcr,BOD5,,懸浮物，動(dòng)植物油平均去除率分別可達(dá)82％-83％，81.09％，85.2％，94.54％。處理費(fèi)用估算僅0.15元／m3，能耗較普通活性污泥法節(jié)約40％—50％，占地節(jié)省50％，處理費(fèi)用節(jié)省50％以上，是一種高效低能耗處理屠宰廢水的較佳方法[13]。在廢水水溫較高，氣候溫和的環(huán)境下，采用喜溫好氧處理屠宰廢水效果較好．運(yùn)行溫度維持在52℃時(shí)，CODcr去除率達(dá)93％以上[14]。

 

3 厭氧生物處理
　　厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機(jī)廢水．在屠宰廢水的處理中使用很多種改進(jìn)了的厭氧法，針對(duì)屠宰廢水的各種處理工藝的特點(diǎn)、處理對(duì)象特點(diǎn)，各種厭氧法的處理效果和優(yōu)缺點(diǎn)如下表1。

表1　 各種厭氧生物處理的比較

　　與好氧法相比，厭氧法在獲得同樣高的BOD5去除宰條件下具有成本低，產(chǎn)生的淤泥少、穩(wěn)定、易脫水，占地面積小，操作方便，且產(chǎn)生的甲烷可作為燃料再利用的優(yōu)點(diǎn)。但常用的UASB，AF，ASBR等高效厭氧反應(yīng)器受廢水中懸浮固體及其油脂、脂肪濃度的影響較大。如果廢水中含有的氨氮濃度較高，或者厭氧分解有機(jī)物過程產(chǎn)生的氨氮較多，使得水質(zhì)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，就必須采用如下敘述的組合工藝。
4 組合工藝處理
　　為了既獲得更好的處理效果，又可以降低處理成本，屠宰廢水的處理往往采用多種方法相結(jié)合的工藝。下面敘述幾種典型的組合工藝。
　?、偌訅荷锝佑|氧化—混凝沉淀組合工藝，該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水，試驗(yàn)結(jié)果表明，生物反應(yīng)器壓力平均為300kPa，進(jìn)水ρ(CODcr)約為1100—1700mg／L，ρ(BOD5)約為600—900mg／L，BOD5容積負(fù)荷(以BOD5計(jì))平均7.6k/g(m3·d)，出水先經(jīng)過加壓生物接觸氧化處理后，提高廢水中的溶解氧和有機(jī)物的降解速率，再經(jīng)
混凝沉淀后可達(dá)到現(xiàn)有企業(yè)的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)[2]。該工藝處理中濃度廢水效率較高，但處理成本高，難于維護(hù)與管理。
　?、诙胃咚偕狭魇絽捬跷勰啻?UASB)法和溶解空氣浮選—升流式厭氧污泥床(DAF-UASB)法是在單個(gè)UASB法上的改進(jìn)工藝，適合處理含高濃度懸浮固體、脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水。二段高速上流式厭氧污泥床(UASB)法的*階段為使用蕈凝劑淤泥的UASB(即UASBf)反應(yīng)器，可以去除脂肪顆粒、油脂等不溶解的CODcr,第二階段為使用粒狀淤泥的UASB(即UASBa)反應(yīng)器，去除溶解性的CODcr，此法CODcr，去除率可達(dá)90％以上。
　　③水解酸化—生物吸附再生—接觸氧化工藝，該工藝特別適合于處理高濃度、水質(zhì)水量變化較大的廢水。在進(jìn)水ρ(CODcr)為1500—4000mg／L的條件下，CODcr去除率可達(dá)95％以上，該法采用AB兩段組合工藝，A段負(fù)荷高，污泥絮體具有較強(qiáng)的吸附能力和良好的沉降性能，抗沖擊負(fù)荷能力很強(qiáng)，對(duì)有毒物質(zhì)的影響具有很大的緩沖作用，但是污泥量較高，需采取相應(yīng)的污泥處理措施，B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進(jìn)一步去除，以提高出水水質(zhì)[12]。
　　④CAF渦凹?xì)飧?SBR法采用機(jī)械格柵去除了大部分固體污染物，避免了大塊固體顆粒影響氣浮、曝氣工藝，大大降低了后續(xù)工藝的處理負(fù)荷，然后機(jī)械過濾把關(guān)，保證了出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，再經(jīng)過氣浮池和SBR塔。該工藝綜合了CAF和SBR的優(yōu)點(diǎn)，CAF氣浮系統(tǒng)操作彈性大，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，出水穩(wěn)定，對(duì)于污染物濃度較小的原水，僅采用CAF系統(tǒng)即可滿足水質(zhì)的排放要求，可以在一定時(shí)間內(nèi)運(yùn)行SBR塔，節(jié)省運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，采用該工藝處理的廢水CODcr去除率達(dá)80％-90％[22]。
　?、萆魇絽捬跷勰啻策^濾器(UASBAF)—序批式活性污泥法(SBR)工藝，該工藝是適用于水質(zhì)波動(dòng)較大、蛋白質(zhì)含量高的廢水處理。其中升流式厭氧污泥過濾器是將升流式厭氧污泥床(UASB)和厭氧濾池(AF)組合為一體的反應(yīng)器，適應(yīng)于間歇進(jìn)水的屠宰廢水，容積負(fù)荷(以CODcr計(jì))為0.114—0．346kg／(m3·d)；而SBR為序批式活性污泥法，在同一池內(nèi)按進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水分階段周期進(jìn)行，耐水量水質(zhì)沖擊負(fù)荷。SBR非常適應(yīng)于屠宰廢水每天有規(guī)律地間歇排放的特點(diǎn)。有機(jī)物先經(jīng)過UASBAF厭氧消化后，分解生成的氨氮經(jīng)過SBR后去除率達(dá)68.6％[23]。該工藝具有工藝流程簡(jiǎn)單、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行管理簡(jiǎn)便、工程造價(jià)省和運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，適合于小型肉類加工廠的屠宰廢水處理工程。
5 屠宰廢水處理技術(shù)的應(yīng)用分析
　　考慮屠宰廢水水質(zhì)特點(diǎn)，對(duì)比各種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)，得出目前屠宰廢水有效的處理技術(shù)為：以生物法為主，輔助必要的物理、化學(xué)等方法作預(yù)處理。例如以采用生物處理法為主體的二級(jí)SBR法工藝路線處理效果較好。在北方地區(qū)，尤其是經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)的北方地區(qū)，考慮到氣溫低，占地要求小，運(yùn)行費(fèi)用要求低等因素，深井曝氣法為*方法。 ·
　　厭氧生物處理成本低，但不能較好地去除氨氮，故對(duì)于出水水質(zhì)要求較高的情況下，通常經(jīng)過厭氧處理后，還需進(jìn)行好氧處理或采用化學(xué)法去除氨氮才能達(dá)到水質(zhì)排放要求。好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率，而且還可以去除氮、磷，但成本很高，所以對(duì)于高濃度屠宰廢水，通常首先經(jīng)厭氧生物法處理，然后使用好氧法處理，綜合使用厭氧和好氧生物法的優(yōu)點(diǎn)，可以獲得高CODcr去除率，同時(shí)去除氮、磷，還降低成本。
　　采用生物法處理屠宰廢水可考慮回收利用問題?；钚晕勰嘟?jīng)過一定處理后，可作為動(dòng)物飼料用[24]，還可回收屠宰廢水中的蛋白質(zhì)和脂肪，產(chǎn)品可用作動(dòng)物飼料，還可以生產(chǎn)沼氣和無害肥。達(dá)到開發(fā)能源，變廢為寶，又促進(jìn)農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的目的，是一項(xiàng)具有生態(tài)平衡良性循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展工程。屠宰廢水的治理經(jīng)驗(yàn)對(duì)于城市和養(yǎng)殖業(yè)糞便污染的治理有著較好的參考價(jià)值。

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