六安市屠宰加工廠污水處理設(shè)備的價(jià)格

設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想

1、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保經(jīng)處理后污水的排放水質(zhì)達(dá)到國(guó)家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)；

2、本著技術(shù)*，運(yùn)行可靠，操作管理簡(jiǎn)單的原則選擇污水處理工藝，使靈活性、*性和可靠性有機(jī)地結(jié)合起來(lái)；

3、用成熟的*技術(shù)工藝，同時(shí)充分考慮污水的沖擊負(fù)荷對(duì)系統(tǒng)的影響，使處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性較好；

4、強(qiáng)化除臭措施，避免二次污染;

5、平面布置和工程設(shè)計(jì)時(shí)，布局力求緊湊、簡(jiǎn)潔，工藝流程合理通暢，盡可能縮短建、構(gòu)筑物間的管路距離； 

屠宰場(chǎng)廢水主要來(lái)自屠宰車(chē)間、分割肉加工車(chē)間、廠區(qū)生活污水等，廢水中主要含有血液、油脂、碎肉、蓄毛和糞便等，屬于高濃度有機(jī)廢水。一般肉加工廢水呈紅褐色、具有較強(qiáng)的腥臭味，含有較多的病源微生物。廢水水量一般在一天內(nèi)變化幅度較大，發(fā)生量平均為20~50t/d，廢水主要特征污染物含量見(jiàn)下表：廢水特征污染物含量

  三、工藝設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)

   因業(yè)主未能提供詳細(xì)的水質(zhì)資料，進(jìn)水參考**市同等規(guī)模工程廢水水質(zhì)。由于**污水處理廠已建成投入使用，本工程污水經(jīng)處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb 8978-1996）的ⅲ級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入污水管網(wǎng)集中到州屏污水處理廠進(jìn)行處理。

屠宰廢水的特點(diǎn)

   屠宰廢水一般具有以下特點(diǎn)：

   屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂類(lèi)、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污染物，固體懸浮物含量高。 2、屠宰廢水有機(jī)物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)主要是氮、磷，其中但主要以有機(jī)物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。3.2.2 屠宰廢水常見(jiàn)處理辦法 1、化學(xué)法常用于處理屠宰廢水的化學(xué)法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作為廢水的預(yù)處理，也可作為廢水的zui終處理。

1、堿性水解和酶水解

   該法使用堿性物質(zhì)或酶水解以減少?gòu)U水中的脂肪顆粒，常作為屠宰廢水的預(yù)處理。通常采用石灰、氫氧化鈉、胰脂肪酶、細(xì)菌酶等，其中石灰經(jīng)濟(jì)實(shí)用但是會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣；用氫氧化鈉進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，控制氫氧化鈉的質(zhì)量濃度在150~300mg/l范圍內(nèi)，可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒的73%±7%；用胰脂肪酶進(jìn)行預(yù)處理效果*，可使脂肪顆粒粒徑zui大降到處理前廢水脂肪顆粒的60%±3%，而且胰脂肪酶更適用于水解牛肉脂肪；用細(xì)菌酶處理，細(xì)菌酶的使用量較多時(shí)才能達(dá)到明顯的水解效果。但使用堿性水解處理屠宰廢水會(huì)導(dǎo)致廢水的ph值出現(xiàn)波動(dòng)，難以控制，使后續(xù)生物氧化法等工藝不易正常運(yùn)行。

 2、混凝處理

常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁（pac）和聚乙烯銨混合作為混凝劑。在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺聲稱一種新混凝劑cpfa-cs，此復(fù)合無(wú)機(jī)高分子混凝劑具有較寬的ph值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰廢水，cod和色度去除率分別可達(dá)75%和95%以上，一次混凝處理即可達(dá)到或接近廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。單純的混凝處理存在一個(gè)明顯的問(wèn)題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去，并且同時(shí)產(chǎn)生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前先對(duì)屠宰廢水進(jìn)行適當(dāng)變性處理，在采用*和氧化鈣復(fù)合混凝劑處理，出水cod的質(zhì)量濃度可以降到很低，有較好的處理效果，且此法簡(jiǎn)便、高效，有較好的環(huán)境效益，但是該法處理的廢水限于cod濃度小于1000mg/l。

   混凝法處理廢水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，多用于處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預(yù)處理，以降低后續(xù)的生物處理的負(fù)荷。

六安市屠宰加工廠污水處理設(shè)備的價(jià)格

   厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機(jī)廢水，在屠宰廢水的處理中使用很多種改進(jìn)的厭氧法。與好氧法相比，厭氧法在獲得同樣高的bod去除率條件下具有成本低，產(chǎn)生的污泥少、穩(wěn)定、易脫水，占地面積小，操作方便，且產(chǎn)生的甲烷可作為燃料再利用的優(yōu)點(diǎn)。但常用的uasb，af，asbr等高校厭氧反應(yīng)器受廢水中懸浮固體及其油脂、脂肪濃度的影響較大。如果廢水中含有的氨氮濃度較高，或者厭氧分解有機(jī)物過(guò)程中產(chǎn)生的氨氮較多，使得水質(zhì)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，就必須采用組合工藝（如下介紹）。

   為了既獲得更好的處理效果，又可以降低處理成本，屠宰廢水的處理往往采用多種方法相結(jié)合的工藝。

   1）加壓生物接觸氧化-混凝沉淀組合工藝，該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水，廢水先經(jīng)過(guò)加壓生物接觸氧化后，提高廢水中的溶解氧和有機(jī)物的降解速率，再經(jīng)混凝沉淀后可達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。該工藝處理中濃度廢水效率較高，但處理成本高，難于維護(hù)和管理。

   2）二段高速上流式厭氧污泥床（daf-uasb）法是在單個(gè)uasb法上的改進(jìn)工藝，適合處理含高濃度懸浮固體、脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水。二段高速上流式厭氧污泥床（uasb）法的*階段為使用絮凝狀污泥的uasb反應(yīng)器，可以去除脂肪顆粒、油脂等不溶解的cod，第二階段為使用顆粒污泥的uasb反應(yīng)器，去除溶解性的cod，此法cod去除率可達(dá)90%以上。

   3）水解酸化-生物吸附再生-接觸氧化工藝，該工藝適合于處理高濃度、水質(zhì)水量變化較大的廢水。 一般cod去除率可達(dá)95%以上，該法采用ab兩段組合工藝，a段負(fù)荷高，污泥絮體具有較強(qiáng)的吸附能力和良好的沉降性能，抗沖擊負(fù)荷能力很強(qiáng)，對(duì)有毒物質(zhì)的影響具有很大的緩沖作用，但是污泥量較高，需采取相應(yīng)的污泥處理措施，b段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過(guò)氣浮處理進(jìn)一步去除，以提高出水水質(zhì)。

   4）caf渦凹?xì)飧?/span>-sbr法采用機(jī)械格柵去除了大部分固體污染物，避免了大塊固體顆粒影響氣浮、曝氣工藝，大大降低了后續(xù)工藝的處理負(fù)荷，然后機(jī)械過(guò)濾把關(guān)，保證了出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，再經(jīng)過(guò)氣浮池和sbr塔。該工藝綜合了caf和sbr的優(yōu)點(diǎn)，caf氣浮系統(tǒng)操作彈性大，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，出水穩(wěn)定，對(duì)于污染物濃度較低的原水，僅采用caf系統(tǒng)即可滿足水質(zhì)的排放要求，可以在一定時(shí)間內(nèi)運(yùn)行sbr塔，節(jié)省運(yùn)行維和費(fèi)用。

   5）升流式厭氧污泥床過(guò)濾器（uasbaf）-序批式活性污泥法（sbr）工藝，該工藝是適用于水質(zhì)波動(dòng)較大、蛋白質(zhì)含量高的廢水處理。其中升流式厭氧污泥過(guò)濾器是將升流式厭氧污泥床（uasb）和厭氧濾池（af）組合為一體的反應(yīng)器，適用于間歇進(jìn)水的屠宰廢水，容積負(fù)荷（以cod計(jì)）為0.114~0.346kg/（m3•d）；而sbr為序批式活性污泥法，在同一池內(nèi)按進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水分階段周期進(jìn)行，耐水量水質(zhì)沖擊負(fù)荷。sbr非常適用于屠宰廢水每天有規(guī)律地間歇排放的特點(diǎn)。有機(jī)物先經(jīng)過(guò)uasbaf厭氧消化后，分解生成的氨氮經(jīng)過(guò)sbr后去除率達(dá)68.8%。該工藝具有工藝流程簡(jiǎn)單、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行管理簡(jiǎn)便、工程造價(jià)省和運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，適合于小型肉類(lèi)加工廠的屠宰廢水處理工程。