池州市地埋式一體化屠宰污水處理設(shè)備的價(jià)格

屠宰廢水來自屠宰前的沖洗水，屠宰后肉和內(nèi)臟的清洗水和屠宰設(shè)備及車間地面沖洗水。該廢水具有水質(zhì)水量變化大，宰殺量和生產(chǎn)廢水隨季節(jié)變化幅度大，有機(jī)物含量高，可生化性好，固體懸浮物含量高，廢水中并含有大量的血廢、油脂、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物未消化食物，糞便等廢物并帶血紅色的血xing味，屠宰廢水中有部分生活污水排入。根據(jù)上述特點(diǎn)，本方案采用工藝*、占地面積小的物化+生化處理方案，還具有很強(qiáng)的適應(yīng)性及耐沖擊性，處理后出水水質(zhì)達(dá)國家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

1、廢水的水量：

根據(jù)用戶提供的有關(guān)資料，每天屠宰量為500頭，根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，屠宰每頭豬廢水的排放量為0.8T，所以設(shè)計(jì)水量Q=400m3/d，按20小時(shí)計(jì)算，處理水量為20m3/h。

2、水原水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)：
　　　　出水達(dá)到國家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13457－92中1997年7月1日以后立項(xiàng)畜類屠宰加工類三級(jí)排放濃度。

池州市地埋式一體化屠宰污水處理設(shè)備的價(jià)格

1.3設(shè)計(jì)原則

為保證本工程順利完成，達(dá)到建設(shè)單位建設(shè)要求，本項(xiàng)目擬定的設(shè)計(jì)原則為：

1.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)要求，在保證處理后水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，滿足建設(shè)單位及當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門的其他環(huán)境管理要求；

1.3.2 采用合理、成熟、可靠的處理工藝，力求環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一；

1.3.3 工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型能夠在其運(yùn)行操作中具有較大的靈活性和操作彈性，能夠適應(yīng)本項(xiàng)目水質(zhì)、水量變化范圍大、沖擊負(fù)荷強(qiáng)的特點(diǎn)，確保出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

1.3.4 污水處理站設(shè)計(jì)便于管理、方便維修，盡可能地采用節(jié)能產(chǎn)品以降低污水處理運(yùn)行費(fèi)用；

1.3.5 各操作控制節(jié)點(diǎn)以現(xiàn)揚(yáng)控制為主，合理安排操作崗位和監(jiān)控崗位，zui大程度地減少勞動(dòng)用工，節(jié)約運(yùn)行成本。

2.1 主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)評(píng)述

本項(xiàng)目廢水主要來源于屠宰車間，主要包括（1）動(dòng)物糞便；（2）屠宰過程中的血污染廢水；（3）燙毛、清洗胴體內(nèi)臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水。其中屠宰過程排放的廢水中血污染zui為嚴(yán)重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負(fù)荷又增加收入。

2.2廢水特征分析

屠宰過程中廢水往往集中在短時(shí)間內(nèi)排放，波動(dòng)較大。pH值適中、水溫（10～20℃）、有機(jī)物及懸浮物含量高，且伴有數(shù)量不少的浮油。

第三章  廢水處理工藝流程選擇

屠宰廢水成分復(fù)雜，污染物含量高，水質(zhì)和水量變化周期大，通常具有高有機(jī)物，營養(yǎng)物不平衡，對(duì)環(huán)境影響大等特點(diǎn)。目前，對(duì)此類廢水常用處理手段以物化強(qiáng)化＋生物處理為主，實(shí)踐應(yīng)用中多根據(jù)實(shí)際廢水的污染特點(diǎn)，采用各種物理化學(xué)以及生物的技術(shù)進(jìn)行有效組合。常見單元處理技術(shù)包括：

1 物理化學(xué)法

混凝法

主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，該法主要去除對(duì)象為水中的膠體類不溶性物質(zhì)，對(duì)水中溶解性物質(zhì)去除效果較差?；炷齽┒喟胍凿X鹽和鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的吸附架橋性能較好，以*（FeSO4）的。近年來，國外采用有機(jī)高分子混凝劑者日益增加，且有取代無機(jī)混凝劑之勢(shì)，而在國內(nèi)因價(jià)格原因，使用高分子混凝劑者尚不多見。

混凝法的優(yōu)點(diǎn)在于工藝流程簡單、運(yùn)行管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少，缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用較高、產(chǎn)生的泥渣量大且污泥處置困難，同時(shí)對(duì)廢水中溶解性有機(jī)污染物去除率不高。

氧化法

常見方法有臭氧氧化法、濕式氧化法、藥劑氧化法（芬頓法、次氯、二氧化氯等）。主要針對(duì)有毒有害類，可生化性差，微生物難降解，對(duì)生物有很強(qiáng)抑制性，且常規(guī)處理手段不能削減的污染物。臭氧氧化效果較好，但電耗較高，大規(guī)模應(yīng)用有一定困難；光氧化法的脫色效果較好，但設(shè)備投資和運(yùn)行電耗有待進(jìn)一步降低。

化學(xué)氧化是通過氧化劑氧化破壞有機(jī)物的結(jié)構(gòu)，理論上，在足量的氧化劑的條件下，輔以一定的反應(yīng)條件，可以把水中有機(jī)物全部氧化為無機(jī)物，達(dá)到消除污染的目的。在實(shí)踐中化學(xué)氧化法對(duì)水中的溶解性有機(jī)物可有較高的處理效果，但氧化能耗、藥耗較高，在水處理領(lǐng)越，通常僅用為前端預(yù)處理手段。

氧化法一般用于廢水改性，對(duì)于含有高有機(jī)物的廢水，通過氧化，能改變廢水的可生化性，但并不以去除有機(jī)物為目的。

生物法

屠宰廢水中含有大量的有機(jī)物，處理手段多以處理效率高，運(yùn)行成本低，穩(wěn)定可靠的生物法為宜。

目前，國內(nèi)對(duì)屠宰廢水的處理一直以生物處理法為主（約占90％左右），尤以厭氧－好氧生物法占絕大多數(shù)，工藝主要為UASB、SBR、加速曝氣和生物接觸氧化法，鼓風(fēng)曝氣、射流曝氣活性污泥法和生物轉(zhuǎn)盤法等也有一定的應(yīng)用，生物流化床尚處于試驗(yàn)階段。好氧生物處理對(duì)BOD的去除效率較高，對(duì)COD、色度的去除率較低，單純好氧處理后出水達(dá)標(biāo)的難度較大。低能耗、高去除率的厭氧處理技術(shù)越來越被人們重視，厭氧與好氧相結(jié)合處理化工廢水是近十年來工業(yè)污水處理發(fā)展的大趨勢(shì)，旨于實(shí)現(xiàn)低能耗、低投資、高效率的廢水處理技術(shù)，目前主要為“水解酸化＋好氧處理”工藝（A/O法）、兼具一定水解兼氧作用和好氧處理的SBR工藝、CAST工藝等等。在厭氧階段，廢水中可生化性差的高分子物質(zhì)通過水解、酸化作用轉(zhuǎn)化為小分子，從而改善廢水的可生化性，降低廢水色度，為好氧處理創(chuàng)造條件，好氧段產(chǎn)生的剩余污泥全部回流到厭氧段，厭氧段有較長的固體停留時(shí)間（SRT），有利于污泥的厭氧消化，整個(gè)系統(tǒng)的剩余污泥量顯著減少，為了達(dá)到國家較嚴(yán)格的出水要求，生物處理后的后處理強(qiáng)化手段是常用的、*的措施。

根據(jù)原水的性質(zhì)，結(jié)合同行業(yè)廢水處理方法，現(xiàn)提出廢水治理的主要工藝方向：

廢水有機(jī)物含量高，單純的物化手段進(jìn)行處理，噸廢水處理成本很高，同時(shí)處理出水達(dá)標(biāo)的可能性是很小的。采用生物處理是*適當(dāng)?shù)姆绞健?/span>

原廢水中懸浮物多，產(chǎn)品大多是不溶性動(dòng)物油脂物質(zhì)，強(qiáng)化物化預(yù)處理是必要的，可以將廢水中的不溶性的有機(jī)物質(zhì)去除，降低廢水COD，減輕后續(xù)處理單元的負(fù)荷。

廢水中成分復(fù)雜，直接采用好氧等生物處理，效果不理想，在預(yù)處理中，能有一定措施對(duì)廢水中污染物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行改型，提高廢水的可生物降解性是必要的。

廢水的COD值很高，采用單一的好氧處理，對(duì)氧的供應(yīng)需求很大，應(yīng)采用厭氧反應(yīng)進(jìn)行主體控制，如廢水中COD負(fù)荷，在厭氧段得到去除，后續(xù)好氧處理的池容積以及能耗會(huì)有大幅降低，對(duì)企業(yè)*的運(yùn)行管理有利。

綜合以上分析，本方案提出屠宰廢水處理的工藝流程如下：

廢水—調(diào)節(jié)池（預(yù)厭氧）—混凝浮選器—好氧池—沉淀池—出水排放