| 產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
供貨周期 |
11天 |
smt*測(cè)試系統(tǒng)能提高生產(chǎn)效率，降低人力成本外，自動(dòng)判斷檢測(cè)結(jié)果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有可追溯性，流程規(guī)范嚴(yán)格。
smt*測(cè)試系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，自動(dòng)判斷檢測(cè)結(jié)果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有可追溯性，流程規(guī)范嚴(yán)格
掃描需要檢測(cè)的SMT貼片*PCB，智能框獲取PCB實(shí)物掃描圖片，導(dǎo)入BOM清單和PCB元件貼片坐標(biāo)。軟件對(duì)PCB圖片、BOM、坐標(biāo)進(jìn)行智能合成和智能全局坐標(biāo)校準(zhǔn)，使得元件坐標(biāo)、BOM與圖片實(shí)物元件位置逐一對(duì)應(yīng)。通過導(dǎo)航測(cè)量目標(biāo)，LCR讀取數(shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動(dòng)判斷檢測(cè)結(jié)果。杜絕誤測(cè)和漏測(cè)，并自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫(kù)。
經(jīng)過對(duì)軟件不斷升級(jí)和完善，系統(tǒng)還可應(yīng)用于貼片漏件補(bǔ)料和實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)儀功能預(yù)先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標(biāo)。
大掃描范圍：295mm×420mm
小檢測(cè)元件：0201
大元件高度：26mm
輸 入 電 壓：110～240VAC/60HZ
smt*測(cè)試系統(tǒng)作用？
SMT*檢測(cè)儀主要作用在進(jìn)行SMT*檢測(cè)時(shí)幫助我們提升檢測(cè)的速度，以及提升我們*檢測(cè)時(shí)的質(zhì)量。重慶SMT*檢測(cè)儀 華科智源廠家價(jià)格
SMT*檢測(cè)儀怎么做到的？
*檢測(cè)儀主要通過掃描需要檢測(cè)的SMT貼片*PCB，智能框獲取PCB實(shí)物掃描圖片，導(dǎo)入BOM清單和PCB元件貼片坐標(biāo)。軟件對(duì)PCB圖片、BOM、坐標(biāo)進(jìn)行智能合成和智能全局坐標(biāo)校準(zhǔn)，使得元件坐標(biāo)、BOM與圖片實(shí)物元件位置逐一對(duì)應(yīng)。通過導(dǎo)航測(cè)量目標(biāo)，LCR讀取數(shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動(dòng)判斷檢測(cè)結(jié)果。杜絕誤測(cè)和漏測(cè)，并自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫(kù)。
華科智源公司站在用戶角度，專門編寫了一套SMT*測(cè)試儀的SOP流程，供客戶的品質(zhì)人員使用SMT*檢測(cè)儀時(shí)使用。具體如下：
流程：準(zhǔn)備資料(BOM、坐標(biāo)數(shù)據(jù)、位號(hào)圖)--→ 打開FAI創(chuàng)建機(jī)型名--→ 復(fù)制粘貼資料--→ 導(dǎo)入BOM--→ 導(dǎo)入坐標(biāo)結(jié)合BOM檢查--→ 復(fù)制選定圖片--→ SMT*測(cè)試(獲取圖片-定3個(gè)參照點(diǎn)-導(dǎo)入坐標(biāo)-鏈接BOM)--→ LCR鏈接(打開串口)--→ 開始接受數(shù)據(jù)(選取)--→ 右擊位號(hào)選擇LCR測(cè)試元件--→ 開始夾料(測(cè)試完成)--→ 停止接受數(shù)據(jù)--→ 產(chǎn)品信息--→ Excel報(bào)告
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