鋼邊橡膠止水帶的斷面采用非等厚結(jié)構(gòu)，分強(qiáng)力區(qū)和防水區(qū)，使各部分受力均勻，合理。伸縮孔久壁為平面，施工時(shí)板模夾制接觸面大，不易脫位;鋼板增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易位移。

鍍鋅鋼板與混凝土的良好粘接，使防水性能更佳。鋼邊橡膠止水帶它的特點(diǎn)是采用斷面采用非等厚結(jié)構(gòu)，分強(qiáng)力區(qū)和防水區(qū)的一種止水產(chǎn)品，它使各部分受力均勻，合理。

鋼邊橡膠止水帶,鋼板增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易位移,使各部分受力均勻，合理。伸縮孔久壁為平面，止水帶在施工時(shí)板模夾制接觸面大，不易脫位;鋼板增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易位移。閔行區(qū)350*8鋼邊橡膠止水帶

閔行區(qū)350*8鋼邊橡膠止水帶

鍍鋅鋼板與混凝土的良好粘接，鋼邊橡膠止水帶使防水性能更佳。我廠生產(chǎn)的中埋式鋼邊止水帶是以鍍鋅鋼帶和天然橡膠原料所組成的組合而成的一種防水產(chǎn)品，它采用的橡膠主體材料為耐老化性能優(yōu)良的天然橡膠及各種防老劑，具有特強(qiáng)的自粘性；具有夏季高溫不流淌,冬季低溫不發(fā)脆;并具有優(yōu)異的耐水、耐酸堿和耐老化性能；使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品本身無(wú)毒，對(duì)環(huán)境良好的特點(diǎn)。

①完成施工準(zhǔn)備工作后，進(jìn)行施工技術(shù)交底。    
②現(xiàn)場(chǎng)安裝施工設(shè)備，在橋臺(tái)頂面靠墊石外側(cè)(距臺(tái)緣至少5cm，還應(yīng)結(jié)合支座取出時(shí)所需要預(yù)留的進(jìn)出空間進(jìn)行考慮)墊鋼板至所需高度(以千斤頂和承壓鋼板厚度之和為預(yù)留空間極限)，保證每塊鋼墊板無(wú)翹角、歪斜，將特制扁形千斤頂與手動(dòng)油泵、壓力表及儲(chǔ)油桶連接好，并將千斤頂平整置于墊板之上(活塞朝上)，然后在千斤頂上墊好承壓鋼板，墊至緊貼T梁底面。待同一幅梁(9片梁或6片梁)下面每臺(tái)千斤頂均安置好并檢查無(wú)誤后，等待信號(hào)指揮員發(fā)出指揮信號(hào)。  
③擺放好交通控制設(shè)施，橋上橋下通訊暢通，定崗定員，全面檢查；
④信號(hào)指揮員發(fā)出“預(yù)備”信號(hào)，各就各位，做好預(yù)備姿勢(shì)。  
⑤“開(kāi)始”信號(hào)發(fā)出后，每臺(tái)油泵同時(shí)緩慢、均勻地供油，隨信號(hào)指揮，以頂舉高程和油壓兩項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行雙控，按每頂起2mm為活塞行程步長(zhǎng)，4mm為一個(gè)控制步階，墊一次鐵板；每到一個(gè)步長(zhǎng)，步階均停留1—2min，由技術(shù)員全面檢查比較每片梁工作油壓及高程變化，以便下一步頂舉時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)蚬?jié)(高程誤差不大于2mm；油壓誤差不大于0.5MPa，但邊梁除外)，逐步頂升各片梁體，當(dāng)達(dá)到每級(jí)指標(biāo)后立即把結(jié)果報(bào)告給指揮組；安全員同時(shí)把責(zé)任區(qū)內(nèi)的安全信息報(bào)告給指揮組。    
⑥在頂舉過(guò)程中，注意及時(shí)墊好支撐墊塊(鋼墊板口200mm~300mm，墊在橋臺(tái)頂面T梁端橫隔板之下緊靠墊石兩側(cè)，還應(yīng)結(jié)合支座取出時(shí)所需要預(yù)留的進(jìn)出空間進(jìn)行考慮)，保證每塊墊板無(wú)翹角、歪斜等不良現(xiàn)象；若一個(gè)活塞行程不夠，應(yīng)在確保墊塊穩(wěn)固、到位(頂緊T梁)以后，讓活塞回油回程，取出千斤頂，在千斤頂?shù)鬃恢?，用鋼板墊高至所需高度，重復(fù)④—⑥步驟相關(guān)頂舉操作。  
⑦每級(jí)操作都必須同步進(jìn)行，高差、油壓誤差必須嚴(yán)格控制在誤差范圍內(nèi)，上一級(jí)操作的誤差可在下一級(jí)操作中進(jìn)行調(diào)整，直到T梁整體脫離支座頂面，繼續(xù)提升，使得支座頂面具有5—l0mm的施工空間。  
⑧及時(shí)墊好端橫隔板處的支撐墊塊，確保每塊墊板穩(wěn)固，并支墊到位，保持住千斤頂?shù)挠蛪骸?nbsp;   
⑨迅速取出原有橋梁橡膠支座，把不需要更換的舊支座清理干凈，并在四氟板的凹槽內(nèi)均勻涂抹一層硅脂；同時(shí)，新支座的四氟板凹槽內(nèi)也要均勻涂抹一層硅脂；清掃干凈墊石表面。    
⑩快速將涂好硅脂的支座準(zhǔn)確放回?cái)M定位置，注意有四氟板的一面朝上，支座安放完畢并經(jīng)檢查合格后，開(kāi)始落梁  
⑩落梁時(shí)，注意避免碰撞支座，以保證橋梁支座位置準(zhǔn)確；落梁采用與提升相逆的工藝法，亦按頂舉時(shí)同一步長(zhǎng)、步階緩慢降落同一幅的每片T梁(9片梁或6片梁)，有利于主梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼；若主梁與支座密貼不好，應(yīng)查明原因，采取有效措施予以糾正或重來(lái)。