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技術文章

干粉投加加藥裝置使用說明

閱讀:368          發(fā)布時間:2017-11-30
  • 主體設備組成

序號

設備名稱

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

備注

1

PVC溶液箱

3100*1200*1000mm

1

3箱1體

2

攪拌機

BLDY-0.37kw

3

常州江泰

3

配料斗

50kg/h

1

SUS304

4

超聲波液位計

TD200B3

1

杭州天達

5

進水電磁閥

DN25

1

余姚億銀

6

干粉輸送機

MBY02-NMRV040

1

浙江東霸

7

倉壁震動機

MVE20

1

意大利OLI

8

預混器

DN200

1

SUS304

9

電控箱

800*600*200mm

1

PLC控制

10

PAC加藥泵

GM0090P

3

米頓羅

11

NaCO3加藥泵

GM0240P

2

米頓羅

  • 開機準備

1、將設備內(nèi)外清理干凈,電機注入油脂;

2、打開電控箱各電源開關;

3、啟動倉壁震動機,觀察電機的運行是否正常;

4、啟動給料器電機,觀察電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確;

5、取25kg原料,倒入配料斗;

6、將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預混器下部接料;

7、將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50%;

8、啟動倉壁振動機、給料器電機,計算25kg進料的時間是否為30分鐘,如不是30分鐘,根據(jù)進料時間調(diào)整給料器電機調(diào)速器,重新加料計算時間,直至25kg進料的時間為30分鐘左右;

9、打開溶液箱底部排放閥;

10、打開預混器進水閥、溶液箱進水閥、總進水閥、進水電磁閥;溶液箱底部排放閥排出水清澈后關閉。

11、校正液位計二次顯示儀表顯示值應與實際水位相符,并設定高、中、低3個液位控制點:

低位:出液口上部300mm處

中位:出液口上部400mm處

高位:出液口上部750mm處

  1. 注入半箱水后啟動攪拌機,觀察電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確;
  2. 啟動加藥泵,觀察電機的運轉(zhuǎn)方式是否正確;
  3. 以上試驗完畢可以進入正式運行階段。
  • 手動運行
  1. 取50kg原料,倒入配料斗;
  2. 啟動倉壁震動機、給料器電機。
  3. 打開預混器進水閥、溶液箱進水閥、總進水閥、進水電磁閥,并利用總進水閥調(diào)整流量計流量為900-1000L/h,進水速度應比進料速度略慢,溶液濃度為5%左右;
  4. 溶液箱達高位后,啟動加藥泵即可正常運行,加藥泵即可正常運行,加藥泵的出液流量可根據(jù)實際需要調(diào)整。
  5. 手動運行完畢可以自動運行階段。
  • 自動運行
  1. 在手動運行正常后,在運行狀態(tài)下進行停機,停機時只需將電器設備電源關閉即可,手動調(diào)節(jié)部分不能變動,如進水調(diào)節(jié)閥、給料器轉(zhuǎn)速等;
  2. 將攪拌機、倉壁震動機、給料器、加藥泵轉(zhuǎn)成自動模式;
  3. 將電器總開關轉(zhuǎn)入自動模式;
  4. 在配料內(nèi)加入原料;
  5. 加藥裝置將按以下程序自動運行:
  1. 液位降至中位,倉壁震動機、給料器、進水電磁閥自動啟動;
  2. 液位升至高位,倉壁震動機、給料器、進水電磁發(fā)自動停止;
  3. 液位降至低位,加藥泵、攪拌機自動停止,并發(fā)出聲光報警;
  4. 加藥泵電器故障,自動啟動備用泵;
  5. PAC加藥泵3臺,兩用一備;NaCO3加藥泵2臺,1用1備。
  • 注意事項
  1. 溶液箱攪拌機嚴禁缺水空運轉(zhuǎn);
  2. 配料斗內(nèi)裝有攪拌槳葉,嚴禁給料器運行時用手伸入;
  3. 加藥泵、給料器、攪拌機等須定期加注潤滑油,嚴禁無油運行;
  4. 必須保持配料斗內(nèi)有料;
  5. 配料時須佩戴必須的防護用具,確保人身安全。

 

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