屠宰污水處理設(shè)備
屠宰污水處理設(shè)備主要處理屠宰場宰殺進(jìn)出及進(jìn)行初加工時排放的廢水，包括屠宰時進(jìn)行圈欄沖洗、宰前淋洗、宰后燙毛或剝皮、開腔、劈半、解體、內(nèi)臟洗滌及車間沖洗等過程排出的廢水。屠宰污水主要含有血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液等，廢水呈現(xiàn)褐紅色，具有強(qiáng)烈的腥臭味。廢水中的污染物包括COD、BOD5、SS、氨氮及動植物油等，有機(jī)懸浮物含量高，容易消耗水中大量的溶解氧，破壞生態(tài)平衡。
屠宰污水處理設(shè)備的污水處理流程：格柵--沉砂池--隔油池--集水池--調(diào)節(jié)池--初沉池和氣浮--厭氧處理--好氧處理--深度處理再利用或消毒排放--污泥沉淀池--污泥濃縮池--污泥脫水--資源化利用或安全處置。
屠宰污水處理設(shè)備主要的處理工藝包括五個方面：預(yù)處理、生化處理、深度處理、惡臭污染處理及污泥處理。所涉及的設(shè)備有：機(jī)械格柵、污水泵、三相分離器、曝氣風(fēng)機(jī)、曝氣器、二氧化氯發(fā)生器、污泥脫水機(jī)等。
一體化屠宰污水處理設(shè)備采用全自動化控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，操作簡便，維護(hù)簡單。設(shè)備處理廢水主要采用生化處理為主，物化處理為輔的組合處理工藝，因地制宜進(jìn)行水處理。
（一）預(yù)處理根據(jù)行業(yè)的不同，預(yù)處理方式也不盡相同。屠宰污水預(yù)處理包括格柵井、隔油沉淀池、調(diào)節(jié)池、初沉池、氣浮五個部分。
1.格柵井：屠宰廠根據(jù)用地及每日大廢水量進(jìn)行格柵設(shè)置，大型禽畜屠宰場廢水量大且漂浮物多，一般采用可自動清洗的機(jī)械格柵。中小型屠宰場可以根據(jù)水量和需要設(shè)置粗格柵和細(xì)格柵。家禽屠宰廠廢水處理時需要注意格柵的選型差異，針對廢水中較多的羽毛、絨毛等漂浮物選擇專用的細(xì)格柵、水力篩或篩網(wǎng)。
2.隔油沉淀池：隔油池和沉砂池可以根據(jù)實際情況選擇分開使用，也可以合建。沉砂池可分為平流式沉砂池和旋流式沉砂池兩種。隔油池一般設(shè)置在沉砂池后，調(diào)節(jié)池前。在大中型廢水治理工程中，隔油池一般單獨(dú)使用，并舍友撇油刮渣設(shè)施。隔油池可以分為平流式隔油池和斜板式隔油池。若廢水中的油脂含量很低，可以不設(shè)隔油池。
3.調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)池一般內(nèi)置攪拌裝置，可以采用液下攪拌裝置，也可以采用空氣攪拌裝置，根據(jù)實際需求進(jìn)行選擇。調(diào)節(jié)池的有效容積根據(jù)實際的生產(chǎn)排水規(guī)范制定，或者按照實際水力停留時間10-24h加上事故應(yīng)急需要設(shè)計。
4.初沉池：初沉池有兩種方式，大項目均采用輻流式初沉池，中小型項目采用豎流式初沉池，設(shè)置在調(diào)節(jié)池后。
5.氣?。簹飧∮糜诤休^多油脂和家禽絨毛的污水處理。利用水泵將污水引入氣浮機(jī)，通過氣浮除去廢水中的小顆粒油脂、乳化油、細(xì)小絨毛和細(xì)小懸浮顆粒。
（二）生化處理生化處理是進(jìn)行屠宰污水處理的主要步驟，去除可降解有機(jī)污染物和氨氮等富營養(yǎng)化污染物。生化過程包括厭氧處理和好氧處理兩個方面。
1.厭氧處理厭氧處理工藝一般可用UASB（升流式厭氧污泥床）和水解酸化技術(shù)：
（1）UASB適用于有機(jī)負(fù)荷較大、水量和水質(zhì)較穩(wěn)定、懸浮物濃度較低的廢水處理。UASB生產(chǎn)時高度不超過8m，反應(yīng)器污泥床推薦的有效高度為3m。處理水量較大的項目時，可以根據(jù)水量采用多個UASB并聯(lián)運(yùn)行。為了讓PH保持在6.8以上，必要時加入Ca(oh)2、NaHCO3、Na2CO3等調(diào)節(jié)堿度在合適的數(shù)值上。同時，三相分離器中沉淀區(qū)的斜壁角度大于45°。
（2）水解酸化技術(shù)：水解酸化池為上向流式，大上升流速不超過2m/h，溫度控制在20-30攝氏度之間。水解酸化池可根據(jù)實際需要懸掛一定的生物填料，填料高度在水解酸化池深的1/2-2/3之間。
2.好氧處理：好氧處理宜采用具有脫氮除磷功能的SBR（序批式活性污泥技術(shù)）、生物接觸氧化技術(shù)和MBR（膜生物反應(yīng)器）工藝。
（1）SBR工藝：SBR工藝適用于廢水間歇排放且流量變化大的污水處理，SBR工藝包括傳統(tǒng)SBR、改良型SBR（改良式序列間歇反應(yīng)器MSBR）、CASS循環(huán)式活性污泥系統(tǒng)及CAST循環(huán)式活性污泥技術(shù)等工藝。SBR反應(yīng)池一般不低于兩個，具體需要根據(jù)實際工程排出廢水水量和水質(zhì)確定。SBR工藝參數(shù)為：污泥負(fù)荷值為0.1-0.4kgBOD5/（kgMLVSS·d），總運(yùn)行周期為6-12h，五個過程的水力停留時間分別設(shè)計為：進(jìn)水期1-2h，反應(yīng)期4-8h，沉淀期1-2h，排水期0.5-1.5h，閑置期1-2h。
（2）接觸氧化工藝：接觸氧化工藝廣泛應(yīng)用于不同規(guī)模的屠宰污水治理項目，尤其是場地面積小、水量小、有機(jī)負(fù)荷波動大的治理項目。接觸氧化工藝所使用的填料采用輕質(zhì)、高強(qiáng)度、化學(xué)和生物穩(wěn)定性好的新型鐵炭微電解填料，保證易于掛膜、水力阻力小、比表面積大和孔隙率高，無需通電即可進(jìn)行反應(yīng)。接觸氧化工藝一般采用豎流式沉淀池作為二沉池，規(guī)模大于3000t/d的項目則采用輻流式沉淀池。接觸氧化工藝參數(shù)為：水力停留時間為8-12h，填料容積負(fù)荷率為0.1-1.5kgBOD5/（m2·h）。
（3）MBR工藝：MBR工藝分為內(nèi)置和外置兩種，適用于占地面積小且出水水質(zhì)要求高的廢水處理，屠宰污水處理設(shè)備一般選用內(nèi)置式中空纖維膜組件或平板膜MBR工藝。MBR反應(yīng)器主要工藝參數(shù)：水力停留時間一般為8-16h。內(nèi)置式MBR污泥濃度為8000-12000mg/L，污泥負(fù)荷為0.1-0.3，剩余污泥產(chǎn)泥系數(shù)為0.1-0.3；外置式MBR污泥濃度為10000-15000mg/L，污泥負(fù)荷為0.3-0.6，剩余污泥產(chǎn)泥系數(shù)為0.1-0.3。
3.消毒消毒一般采用二氧化氯或次氯酸鈉進(jìn)行，消毒接觸時間大于0.5h，有效濃度不小于50mg/L。
（三）深度處理深度處理一般采用物化結(jié)合生物處理的工藝，根據(jù)相關(guān)的工藝參數(shù)可以選擇曝氣生物濾池、生物活性炭、混凝沉淀、過濾等。經(jīng)過深度處理的再用水可以用于廠區(qū)沖洗地面、沖廁、沖洗車輛、綠化、建筑施工等用途。
（四）惡臭處理惡臭氣味一般來源于屠宰臨時圈養(yǎng)區(qū)、屠宰場區(qū)及廢水處理廠區(qū)。脫臭工藝有物理、化學(xué)和生物三種方法，可以選擇生物填料塔型過濾技術(shù)、生物洗滌技術(shù)和活性炭吸附等進(jìn)行脫臭處理。英科林川屠宰污水處理設(shè)備采用一體化密封形式，有效解決污水處理過程中的臭氣擴(kuò)散。
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