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鹽城市鹽富環(huán)保設備有限公司


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褐煤烘干機YFWH 3025 污泥烘干機

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產(chǎn)品型號YFWH 3025

品       牌

廠商性質生產(chǎn)商

所  在  地鹽城市

聯(lián)系方式:李亞利查看聯(lián)系方式

更新時間:2022-10-06 09:48:05瀏覽次數(shù):703次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:40條

所在地區(qū):江蘇鹽城市

聯(lián)系人:李亞利 (銷售)

產(chǎn)品簡介

回轉式烘干機(又稱回轉烘干機)鹽富環(huán)保生產(chǎn)的回轉式烘干機,能夠大幅度提高臺時產(chǎn)量、降低能耗。但有些廠家改造后效果并不理想,甚至出現(xiàn)筒體內(nèi)襯磨損快、下料筒及烘干機頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況,造成維修費用高,影響正常生產(chǎn)。出現(xiàn)上述問題,有些并不是技術改造造成的,影響改造效果的主要原因,工程師解釋說,是有些廠家主要側重烘干機的局部改造,沒有考慮到整個烘干配套系統(tǒng)的綜合平衡問題。鹽富環(huán)保回轉

詳細介紹

回轉式烘干機(又稱回轉烘干機)鹽富環(huán)保生產(chǎn)的回轉式烘干機,能夠大幅度提高臺時產(chǎn)量、降低能耗。但有些廠家改造后效果并不理想,甚至出現(xiàn)筒體內(nèi)襯磨損快、下料筒及烘干機頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況,造成維修費用高,影響正常生產(chǎn)。出現(xiàn)上述問題,有些并不是技術改造造成的,影響改造效果的主要原因,工程師解釋說,是有些廠家主要側重烘干機的局部改造,沒有考慮到整個烘干配套系統(tǒng)的綜合平衡問題。鹽富環(huán)保回轉式烘干機

 

一.回轉式烘干機通風除塵設備優(yōu)化

通風除塵設備選型是關鍵,回轉式烘干機通風效果的優(yōu)劣直接影響臺時產(chǎn)量的高低,要想高產(chǎn)必須選擇處理風量大的除塵器。保證烘干機進料端有一定的負壓,及時將燃燒爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入烘干機,使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換,及時排出,盡可能降低機體內(nèi)廢氣濃度,達到快速烘干的目的。

烘干除塵一般都選用袋除塵,原旋風除塵、靜電除塵等雖通風效果好,但排放粉塵濃度高,污染嚴重。袋式除塵器處理廢氣量大小的選擇要根據(jù)烘干機型號的大小、構造及烘干物料的種類、水分高低,詳細計算后合理選型。

工作原理

烘干機設備底部溫度達400℃-800℃狀態(tài)下,物料由提升機從喂料口喂入,在重力作用下由經(jīng)過打散,破碎,分散裝置均布在烘干機內(nèi)部流動(保證了物料在烘干機內(nèi)部的熱交換效果)。熱氣體由下部熱風爐生成,從下向上運動,與物料相接觸,通過熱傳導,對流,輻射等多種方式將熱量傳遞給物料,從而使物料溫度不斷升高,水分不斷被蒸發(fā),終符合水分要求的物料從下部出口卸料,帶著水蒸汽的氣體由煙囪被風機抽出。

適用范圍:

回轉式烘干機在傳統(tǒng)單筒回轉式烘干機結構的基礎上進行了大幅度的突破和創(chuàng)新。從烘干機理上看,物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學合理,各項熱工指標達*水平。適應粘土、石膏、煤、礦渣、煤矸石、混合料、干混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于磷肥、復合肥生產(chǎn)中原料及冶金、化工等行業(yè)的各種散狀物料的烘干。

主要特點:

1、回轉式烘干機熱效率高,節(jié)能效果明顯。經(jīng)檢測,熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機50*/左右的水平。該烘干機設備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤效果明顯。
  2、烘干機理科學公道、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
  3、該機長度縮短,有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40*/左右,從而減少廠房的建筑面積,節(jié)約工程投資,也更適合于老廠改造的工藝布置。
  4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,合用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也合用于冶金、化工等部分的各種散狀物料的烘干。
  5、該機結構緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設備安裝更利便、操縱更簡樸、運行更可靠、運轉率更高。
  6、自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。  
  7、多種揚料板設計,角形揚料板與萬字揚料板有機結合,使物料與熱煙氣交換更充分,減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理。
  8、采用變頻調(diào)速,調(diào)整烘干機設備筒體轉速,根據(jù)入機水分,產(chǎn)量要求,采用適當?shù)霓D速,確保下道工序的需求。
  9、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時,大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

內(nèi)部改造措施

回轉式烘干機內(nèi)部改造很重要。烘干機內(nèi)部改造投資并不大,也比較簡單,但必須了解烘干機的構造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況,結合日常總結的經(jīng)驗制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為:

(一)回轉式烘干機加設中心X形揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。

安裝部位可從烘干機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易產(chǎn)生黏附),否則會影響整體烘干效率。

(二)回轉式烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內(nèi)筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。

(三)改造進料管角度,只要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不可過長,可控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料,溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。

(四)改造機尾低溫烘干帶約筒體長度l/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉,揚料板在不同的空間高度揚料分布面積大,熱交換率高。

烘干機是否優(yōu)質高產(chǎn)其根本是要做到“風、火、料”的平衡。

首先確定除塵通風,烘干機規(guī)格飛型號及改造影響,燃燒爐供熱量大小等是否配套。

其次要加強操作:

①加料要均勻使水分波動不能過大;

②熱源溫度調(diào)整要及時,爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定;

③通風除塵設備運行要正常保證風量、風壓要均衡。只要掌握好這幾點才能做到大風、大料、大火,實現(xiàn)高產(chǎn)低耗。

6組成結構:

回轉式烘干機由1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚板;10、減速機;11、電機;12、熱風道,13、進料溜槽;14、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。

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